CN204980079U - 胶片冷却机中的挂胶冷却输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶片冷却机中的挂胶冷却输送装置，在冷却风箱中设置有若干由驱动电机驱动的风扇；输送装置位于冷却风箱中且其两端分别伸出冷却风箱外；输送装置包括：机架，四根链轮轴分别通过轴承座设置于机架上，在各链轮轴上分别设置有二个链轮，二条链条分别并排平行缠绕在对应四个链轮上，在二条链条之间间隔设置有若干与链轮轴平行的挂胶杆，各挂胶杆两端分别通过一个支撑杆支撑于二条链条上；其中一根链轮轴为主动链轮轴，在主动链轮轴上设置有齿式棘轮机构，齿式棘轮机构中的棘轮固定设置于主动链轮轴上，棘轮机构中的棘爪由驱动装置驱动拨动棘轮转动。本实用新型的优点是：胶片的冷却效果好且使用成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶片冷却机，尤其涉及一种胶片冷却机中的挂胶冷却输送装置。
背景技术
橡塑原料在密炼机中混炼，混炼得到的高温的塑炼、混炼和终炼胶料经压片机压制成胶片，由于刚压制成型的胶片温度很高，因而需要对胶片进行冷却处理才能存放，否则会发生压粘现象。胶片冷却机是胶片生产过程中必不可少的设备，胶片冷却机能对刚压制成型的高温胶片进行涂隔离剂、冷却、和叠片处理。常用的胶片冷却机主要由喂料装置、涂隔离剂装置、提升输送装置、挂胶冷却输送装置和摆胶装置组成，高温的胶片经喂料装置被输送至涂隔离剂装置中进行涂隔离剂处理，而后经提升输送装置被输送至挂胶冷却输送装置中，挂胶冷却输送装置将高温的胶片输送至冷却风箱中进行冷却处理，经冷却处理后的胶片被输送至摆胶装置中进行叠片处理。目前常用的挂胶冷却输送装置，胶片被挂在挂胶冷却输送装置中的各挂胶杆上，并悬垂于两相邻挂胶杆之间的间隙中，垂挂于各挂胶杆上的胶片的垂挂长度无法掌控，这会导致各垂挂的胶片的冷却速度不同，从而影响冷却处理的效果。此外，为使胶片能垂挂于两相邻挂胶杆之间的间隙中以及将冷却后的胶片输送至摆胶装置中进行叠片处理，这就要求挂胶冷却输送装置的输送速度不能太高，挂胶冷却输送装置需要一直处于低速运行状态，目前主要采用减速电机来控制挂胶冷却输送装置的输送速度，但是一直处于低转速运行状态的减速电机会大大加剧减速电机损坏程度，减速电机的使用寿命非常短，这会大大增加企业的设备使用成本。
实用新型内容
本实用新型所需解决的技术问题是：提供一种胶片的冷却效果好且使用成本低的胶片冷却机中的挂胶冷却输送装置。
为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：所述的胶片冷却机中的挂胶冷却输送装置，包括：冷却风箱和输送装置，在冷却风箱中设置有若干风扇，各风扇分别由一个驱动电机驱动；输送装置位于冷却风箱中且其两端分别伸出冷却风箱外，伸出冷却风箱前侧的输送装置承接胶片，并将胶片送入冷却风箱中进行冷却处理，伸出冷却风箱后侧的输送装置将冷却风箱中的胶片向外输出；所述的输送装置包括：机架，四根链轮轴分别通过轴承座设置于机架上，所述的四根链轮轴的轴线相互平行，且两两分布于冷却风箱前后两侧，在各链轮轴上分别设置有二个链轮，二条链条分别并排平行缠绕在对应四个链轮上，链条的运行输送方向与胶片的输送方向相同，在二条链条之间间隔设置有若干与链轮轴平行的挂胶杆，各挂胶杆两端分别通过一个支撑杆支撑于二条链条上，胶片能挂在各挂胶杆上并悬垂于两相邻挂胶杆之间的间隙中；其中一根链轮轴为主动链轮轴，在主动链轮轴上设置有齿式棘轮机构，齿式棘轮机构中的棘轮固定设置于主动链轮轴上，齿式棘轮机构中的棘爪由驱动装置驱动拨动棘轮转动，从而带动主动链轮轴转动。
进一步地，前述的胶片冷却机中的挂胶冷却输送装置，其中，位于冷却风箱前侧的两根链轮轴呈上下分布，且上部的链轮轴位于下部的链轮轴的上方后侧；位于冷却风箱后侧的两根链轮轴呈上下分布，且上部的链轮轴位于下部的链轮轴的上方后侧。
进一步地，前述的胶片冷却机中的挂胶冷却输送装置，其中，所述的驱动装置的结构包括：连接板和气缸，在连接板前段设置有安装孔，轴承安装于安装孔内，连接板通过安装孔中的轴承套设在主动链轮轴上，棘爪固定设置在连接板上；气缸下端铰连接于机架上，气缸的伸出杆的上端与连接板后端固定连接，气缸的伸出杆向上伸出时能使连接板转动，此时棘爪沿棘轮的棘齿齿背滑动至棘轮的下一个棘齿齿槽处后卡入该棘齿齿槽中，气缸的伸出杆向下缩回时能使连接板反向转动，此时卡入棘齿齿槽中的棘爪拨动棘轮转动。
进一步地，前述的胶片冷却机中的挂胶冷却输送装置，其中，在连接板上设置连接杆，在连接杆下段套设有拉伸弹簧，在棘爪上端设置有向下凹进的凹槽，拉伸弹簧的下端固定嵌入凹槽中，棘爪卡入棘齿齿槽中时，拉伸弹簧的弹力能将棘爪压入棘齿齿槽中而不会脱离棘齿齿槽。
进一步地，前述的胶片冷却机中的挂胶冷却输送装置，其中，在各挂胶杆上间隔设置有至少三个向上凸起的凸块，凸块能够钩挂住胶片。
进一步地，前述的胶片冷却机中的挂胶冷却输送装置，其中，所述的凸块顶部为尖顶。
进一步地，前述的胶片冷却机中的挂胶冷却输送装置，其中，其中一根链轮轴为可调节链轮轴，在可调节链轮轴上设置有二个张紧调节装置，二个张紧调节装置能够分别调节二条链条张紧在各链轮上的张紧程度。
进一步地，前述的胶片冷却机中的挂胶冷却输送装置，其中，所述的张紧调节装置的结构为：在机架上设置有调节块，在调节块上设置有腰形滑槽，可调节链轮轴通过轴承座设置在腰形通槽中并能在腰形通槽中前后移动，在调节块前端和可调节链轮轴之间配合设置有螺栓，旋转螺栓能使可调节链轮轴相对调节块前后移动从而控制可调节链轮轴位于腰形通槽中的位置。
本实用新型的有益效果是：齿式棘轮机构能满足输送装置的低速运行要求，且不会因一直处于低速运行而影响其使用寿命，使用成本相比减速电机低。除此之外，通过齿式棘轮机构的间歇运动以及对挂胶杆的设计，能够很好地控制垂挂于相邻挂胶杆之间间隙中的胶片的垂挂长度，使垂挂于相邻挂胶杆之间间隙中的胶片的垂挂长度基本一致，从而平衡位于相邻挂胶杆之间间隙中的胶片的冷却速度，大大提高了胶片的冷却效果。
附图说明
图1是本实用新型所述的胶片冷却机中的挂胶冷却输送装置的结构示意图。
图2是图1俯视方向的结构示意图。
图3是图1中输送装置的部分结构示意图。
图4是气缸的伸出杆向内缩回后齿式棘轮机构的状态示意图。
图5是气缸的伸出杆向外伸出后齿式棘轮机构的状态示意图。
图6是图3中A部分的局部放大图。
图7是图6中左视方向的局部放大图。
图8是图3中张紧调节装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及优选实施例对本实用新型所述的技术方案作进一步详细的说明。
参见图1和图2，胶片冷却机主要由喂料装置11、涂隔离剂装置12、提升输送装置13、挂胶冷却输送装置和摆胶装置14组成，高温的胶片经喂料装置11被输送至涂隔离剂装置12中进行涂隔离剂处理，而后经提升输送装置13被输送至挂胶冷却输送装置中，挂胶冷却输送装置将高温的胶片输送至冷却风箱2中进行冷却处理，经冷却处理后的胶片被输送至摆胶装置14中进行叠片处理。
本实施例所述的胶片冷却机中的挂胶冷却输送装置，如图1和图2所示，包括：冷却风箱2和输送装置3，在冷却风箱2中设置有若干风扇21，各风扇21分别由一个驱动电机22驱动；本实施例中，各风扇21间隔设置于冷却风箱2的一侧壁上，且各风扇21由上至下、从前至后均布设置。输送装置3位于冷却风箱2中且其两端分别伸出冷却风箱2外，伸出冷却风箱2前侧的输送装置3承接经涂隔离剂处理且由提升输送装置13输出的高温胶片，并将承接的胶片送入冷却风箱2中进行冷却处理，伸出冷却风箱2后侧的输送装置3将冷却风箱2中经冷却处理后的胶片向外输出至摆胶装置14进行叠片处理。
如图1和图3所示，所述的输送装置包括：机架31，四根链轮轴分别通过轴承座设置于机架31上，四根链轮轴的轴线相互平行，且两两分布于冷却风箱2前后两侧，位于冷却风箱2前侧的两根链轮轴呈上下分布，且上部的链轮轴位于下部的链轮轴的上方后侧；位于冷却风箱2后侧的两根链轮轴呈上下分布，且上部的链轮轴位于下部的链轮轴的上方后侧。在各链轮轴上分别设置有二个链轮，二条链条43分别并排平行缠绕在对应四个链轮上，链条43的运行输送方向与胶片的输送方向相同，如图3、图6和图7所示，在二条链条43之间间隔设置有若干与链轮轴平行的挂胶杆4，各挂胶杆4两端分别通过一个支撑杆41支撑于二条链条43上，胶片能挂在各挂胶杆4上并悬垂于两相邻挂胶杆4之间的间隙中。本实施例中，在各挂胶杆4上间隔设置有至少三个向上凸起的凸块42，凸块42能够钩挂住胶片，所述的凸块42的顶部为尖顶，尖顶状的凸块42能够很好的钩挂住胶片，防止胶片在运输过程中从各挂胶杆4上滑脱。
如图3、图4和图5所示，所述的四根链轮轴分别为：第一链轮轴51、第二链轮轴52、主动链轮轴53和可调节链轮轴54，在主动链轮轴53上设置有齿式棘轮机构7，齿式棘轮机构7中的棘轮71固定设置于主动链轮轴53上，齿式棘轮机构7中的棘爪72由驱动装置驱动拨动棘轮71转动，从而带动主动链轮轴53转动。所述的驱动装置的结构包括：连接板73和气缸6，在连接板73前段设置有安装孔，轴承安装于安装孔内，连接板73通过安装孔中的轴承套设在主动链轮轴53上，连接板73能相对主动链轮轴53转动，棘爪72固定设置在连接板73上；气缸6的下端铰连接于机架上，气缸6能相对其下端的铰连接点转动，气缸6的伸出杆61的上端与连接板73后端固定连接，气缸6的伸出杆61向上伸出时能使连接板73相对主动链轮轴53向上翻转，此时棘轮71保持原始位置不动作，棘爪72沿棘轮71的棘齿齿背滑动至棘轮71的下一个棘齿齿槽处后卡入该棘齿齿槽中，气缸6的伸出杆61向下缩回时能使连接板73反向转动，即相对主动链轮轴53向下翻转，此时卡入棘齿齿槽中的棘爪72拨动棘轮71转动，带动主动链轮轴53转动，从而带动二条链条43正常运行。在连接板73上设置连接杆74，在连接杆74下段套设有拉伸弹簧75，在棘爪72上端设置有向下凹进的凹槽，拉伸弹簧75的下端固定嵌入凹槽中，棘爪72卡入棘齿齿槽中时，拉伸弹簧75的弹力能将棘爪72压入棘齿齿槽中而不会脱离棘齿齿槽。如图3和图8所示，在可调节链轮轴54上设置有二个张紧调节装置，二个张紧调节装置能分别调节二条链条43张紧在各链轮上的张紧程度。每个张紧调节装置的结构为：在机架31上设置有调节块8，在调节块8上设置有腰形滑槽81，可调节链轮轴54通过轴承座设置在腰形通槽81中并能在腰形通槽81中前后移动，在调节块8的前端和可调节链轮轴54之间配合设置有螺栓82，旋转螺栓82能使可调节链轮轴54相对调节块8前后移动从而控制可调节链轮轴54位于腰形通槽81中的位置。
本实用新型的优点是：齿式棘轮机构7能满足输送装置3的低速运行要求，且不会因一直处于低速运行状态而影响其使用寿命，使用成本相比减速电机低。除此之外，通过齿式棘轮机构7的间歇运动以及对挂胶杆4的设计，能够很好地控制垂挂于相邻挂胶杆4之间间隙中的胶片的垂挂长度，使垂挂于相邻挂胶杆4之间间隙中的胶片的垂挂长度基本一致，从而平衡位于相邻挂胶杆4之间间隙中的胶片的冷却速度，大大提高了胶片的冷却效果。
Claims (8)
1.胶片冷却机中的挂胶冷却输送装置，包括：冷却风箱和输送装置，在冷却风箱中设置有若干风扇，各风扇分别由一个驱动电机驱动；输送装置位于冷却风箱中且其两端分别伸出冷却风箱外，伸出冷却风箱前侧的输送装置承接胶片，并将胶片送入冷却风箱中进行冷却处理，伸出冷却风箱后侧的输送装置将冷却风箱中的胶片向外输出；其特征在于：所述的输送装置包括：机架，四根链轮轴分别通过轴承座设置于机架上，所述的四根链轮轴的轴线相互平行，且两两分布于冷却风箱前后两侧，在各链轮轴上分别设置有二个链轮，二条链条分别并排平行缠绕在对应四个链轮上，链条的运行输送方向与胶片的输送方向相同，在二条链条之间间隔设置有若干与链轮轴平行的挂胶杆，各挂胶杆两端分别通过一个支撑杆支撑于二条链条上，胶片能挂在各挂胶杆上并悬垂于两相邻挂胶杆之间的间隙中；其中一根链轮轴为主动链轮轴，在主动链轮轴上设置有齿式棘轮机构，齿式棘轮机构中的棘轮固定设置于主动链轮轴上，齿式棘轮机构中的棘爪由驱动装置驱动拨动棘轮转动，从而带动主动链轮轴转动。
2.按照权利要求1所述的胶片冷却机中的挂胶冷却输送装置，其特征在于：位于冷却风箱前侧的两根链轮轴呈上下分布，且上部的链轮轴位于下部的链轮轴的上方后侧；位于冷却风箱后侧的两根链轮轴呈上下分布，且上部的链轮轴位于下部的链轮轴的上方后侧。
3.按照权利要求1所述的胶片冷却机中的挂胶冷却输送装置，其特征在于：所述的驱动装置的结构包括：连接板和气缸，在连接板前段设置有安装孔，轴承安装于安装孔内，连接板通过安装孔中的轴承套设在主动链轮轴上，棘爪固定设置在连接板上；气缸下端铰连接于机架上，气缸的伸出杆的上端与连接板后端固定连接，气缸的伸出杆向上伸出时能使连接板转动，此时棘爪沿棘轮的棘齿齿背滑动至棘轮的下一个棘齿齿槽处后卡入该棘齿齿槽中，气缸的伸出杆向下缩回时能使连接板反向转动，此时卡入棘齿齿槽中的棘爪拨动棘轮转动。
4.按照权利要求3所述的胶片冷却机中的挂胶冷却输送装置，其特征在于：在连接板上设置连接杆，在连接杆下段套设有拉伸弹簧，在棘爪上端设置有向下凹进的凹槽，拉伸弹簧的下端固定嵌入凹槽中，棘爪卡入棘齿齿槽中时，拉伸弹簧的弹力能将棘爪压入棘齿齿槽中而不会脱离棘齿齿槽。
5.按照权利要求1、2或3所述的胶片冷却机中的挂胶冷却输送装置，其特征在于：在各挂胶杆上间隔设置有至少三个向上凸起的凸块，凸块能够钩挂住胶片。
6.按照权利要求5所述的胶片冷却机中的挂胶冷却输送装置，其特征在于：所述的凸块顶部为尖顶。
7.按照权利要求1、2或3所述的胶片冷却机中的挂胶冷却输送装置，其特征在于：其中一根链轮轴为可调节链轮轴，在可调节链轮轴上设置有二个张紧调节装置，二个张紧调节装置能够分别调节二条链条张紧在各链轮上的张紧程度。
8.按照权利要求7所述的胶片冷却机中的挂胶冷却输送装置，其特征在于：所述的张紧调节装置的结构为：在机架上设置有调节块，在调节块上设置有腰形滑槽，可调节链轮轴通过轴承座设置在腰形通槽中并能在腰形通槽中前后移动，在调节块前端和可调节链轮轴之间配合设置有螺栓，旋转螺栓能使可调节链轮轴相对调节块前后移动从而控制可调节链轮轴位于腰形通槽中的位置。
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