CN108482969B - 多道式送料*** - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种多道式送料***，尤指一种连接垂直式储存架的纸张多道式送料***，其主要是在垂直式储存架与裁切机之间设有一主循环输送装置、一内循环输送装置、复数个取料装置及复数个取料输送带，主循环输送装置可将承放有一纸张长条料的主循环料架由垂直式储存架输送至内循环输送装置旁，并由一主推杆将纸张长条料推送至内循环料架上，内循环输送装置再将内循环料架移送至取料输送带旁侧，通过一取料装置可将纸张长条料从内循环料架上转移至每一个相对应的取料输送带上，再输送至后段加工装置进行裁切或打包，通过内循环输送装置不仅可增加复数个取料输送带及提高后端加工生产量，又可提高纸张长条料的输送质量。

Description

多道式送料***
技术领域
本发明涉及一种纸张送料***，特别是涉及一种连接垂直式储存架，并可将纸张长条料传送到复数个取料输送带及后段加工装置的多道式送料***。
背景技术
纸张生产过程中，为了降低生产设备所占据的场地空间，一般会建置一垂直式储存架，用以堆栈及储存一些纸张长条料等半成品。如果需进行后段加工时，例如裁切纸张或纸张打包，再以一输送设备或一分料设备将纸张长条料从垂直式储存架(高处)移往一取料输送带(低处)，并经取料输送带将纸张长条料送往后段加工装置，例如一裁切机或一打包机，以进行成捆纸张的裁切或打包。
常用进行纸张长条料的输送或分料时，为了增加后段加工的生产量，业界都会希望可以增加多个取料输送带，并于每一个取料输送带上搭配有相对应的裁切机或打包机。但是，在实务上，如果取料输送带采取两个通道以上的设计，则会因为横移装置的结构设计复杂、设备占据过大的工厂空间、及各通道抓取纸张长条料的距离不同等因素，在技术上需要克服许多难题。
另外，垂直式储存架送出纸张长条料时，必须从储存架的高处以一输送***运送至水平位置的后段加工装置，容易因为分道关系而致使纸张长条料碰撞、挤压、碰损或破坏，进而影响纸张加工质量。
有鉴于此，本发明提供一种创新的多道式送料***，可改善上述缺点。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种多道式送料***，通过一内循环输送装置，可将复数个纸张长条料安全输送至相对应的复数个取料输送带中，不仅可适用于复数个纸张取料输送带，又可提高后端加工生产量。
本发明的又一目的在于提供一种多道式送料***，通过一内循环输送装置及取料装置而可不间断的同时处理复数个纸张长条料的输送程序，不仅可确保纸张长条料的输送质量，又可方便扩充取料输送带个数。
本发明的又一目的在于提供一种多道式送料***，通过一内循环输送装置、取料装置及主循环输送装置，可缩减纸张长条料运送时所占据的工作空间。
为达上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种多道式送料***，包括有：一主循环输送装置，具有一向下延伸的主循环输送带，经过一主循环第一区段及一主循环第二区段，而主循环第一区段介于一垂直式储存架及主循环第二区段之间，主循环输送带上设有复数个主循环料架，主循环料架上可承放一纸张长条料，并由垂直式储存架经由主循环第一区段而移往主循环第二区段；一内循环输送装置，具有一内循环输送带，可经过一内循环第一区段及一内循环第二区段，内循环输送带上设有复数个内循环料架，内循环料架随同内循环输送带而从内循环第一区段移往内循环第二区段，而内循环第一区段将邻近于主循环输送装置的主循环第二区段；一推料装置，设有一主推杆移动件，并在主推杆移动件上固定一主推杆，主推杆移动件设于主循环第二区段上的主循环输送带侧边，可上下移动，主推杆则可推动置放于主循环料架上的纸张长条料至内循环第一区段的内循环料架上；及一取料装置，设于内循环输送装置的内循环第二区段的下方位置，包括复数个取料架移动件，每一个取料架移动件上固定有一取料架，随着取料架移动件的移动，取料架可将置放于内循环料架上的纸张长条料输送至一相对应的取料输送带。
本发明一实施例中，内循环料架包括有复数个内循环料架板，两两内循环料架板之间具有一内循环料架间隙，取料架包括有复数个取料架板，两两取料架板之间具有一取料架间隙，取料架板可穿过内循环料架间隙而将置放于内循环料架上的纸张长条料顶起，并带离内循环料架。
本发明一实施例中，取料装置包括有一取料推杆，设于取料输送带的侧边，当取料架将纸张长条料输送至取料输送带旁边时，取料推杆将推动纸张长条料至取料输送带上。
本发明一实施例中，内循环输送装置的内循环输送带可经过一内循环第三区段，内循环输送带经过内循环第一区段、内循环第二区段及内循环第三区段而形成一环状输送带。
本发明一实施例中，推料装置于主推杆推动纸张长条料时，主推杆移动件的速度将与主循环输送带于主循环第二区段的移动速度及内循环输送带于内循环第一区段的移动速度相同。
本发明一实施例中，主循环料架包括有复数个主循环料架板，两两主循环料架板之间具有一主循环料架间隙，主推杆包括有复数个推杆板，两两推杆板之间具有一推杆间隙，推杆板可穿过主循环料架间隙而将置放于主循环料架上的纸张长条料推向内循环料架。
本发明一实施例中，内循环输送装置设于垂直式储存架及主循环输送装置之间。
本发明一实施例中，内循环输送装置设于主循环输送装置的侧边，推料装置则设于垂直式储存架与主循环输送装置之间。
附图说明
图1为本发明的多道式送料***一较佳实施例的构造示意图。
图2A～图2C分别为本发明多道式送料***的主循环输送装置、内循环输送装置及推料装置的局部动作示意图。
图3为本发明的推料装置、主循环料架、内循环料架的部分构造示意图。
图4A～图4D分别为本发明的多道式送料***的内循环输送装置及取料装置的局部动作示意图。
图5为本发明取料装置及内循环料架的部分构造示意图。
主要组件符号说明：
10 多道式送料*** 11 垂直式储存架
13 储存架出口端 15 纸张长条料
20 主循环输送装置 21 主循环第一区段
23 主循环第二区段 25 主循环输送带
27 主循环料架 271 主循环料架板
275 主循环料架间隙 30 内循环输送装置
31 内循环第一区段 33 内循环第二区段
35 内循环输送带 37 内循环料架
371 内循环料架板 375 内循环料架间隙
39 内循环第三区段 40 取料装置
41 取料架移动件 47 取料架
471 取料架板 475 取料架间隙
49 取料推杆 50 推料装置
51 主推杆移动件 53 主推杆
531 推杆板 535 推杆间隙
60 取料输送带
具体实施方式
首先，请参阅图1，其为本发明多道式送料***一较佳实施例的构造示意图。如图所示，本发明的多道式送料***10主要包括有一主循环输送装置20、一内循环输送装置30、一推料装置50及一取料装置40。主循环输送装置20具有向下延伸的主循环输送带25，主循环输送带25可经过主循环第一区段21及主循环第二区段23，主循环第一区段21介于主循环第二区段23及垂直式储存架11的储存架出口端13之间。主循环第二区段23的两侧分别具有内循环输送装置30及推料装置50，内循环输送装置30的下方位置设有取料装置40。垂直式储存架11内可用以储存并置放复数个纸张长条料15。
主循环输送装置20的主循环输送带25上设有复数个主循环料架27，主循环料架27从垂直式储存架11的储存架出口端13移出并进入主循环第一区段21时，将被置放有一纸张长条料15。主循环第一区段21将以一斜角角度，从储存架出口端13的高处位置向下延伸输送至与主循环第二区段23连接的相对低处位置。主循环料架27将随同主循环输送带25在主循环第二区段23向更低位置传送。
于主循环输送装置20的主循环第二区段23的旁侧设有内循环输送装置30，内循环输送装置30具有内循环输送带35，内循环输送带35上设有复数个内循环料架37，内循环料架37上可用以被置放纸张长条料15。内循环输送带35可经过内循环第一区段31及内循环第二区段33，内循环第一区段31邻近于主循环第二区段33。于一实施例中，内循环料架37于内循环第一区段31的移动速度将与主循环料架27于主循环第二区段23的移动速度相同。
主循环第二区段23相对于内循环第一区段31的另外一侧设有推料装置50，推料装置50设有可上下移动的主推杆移动件51，主推杆移动件51上则设有一可前后移动或前后伸缩的主推杆53。主推杆53可将主循环料架27上的纸张长条料15推至内循环料架37上，纸张长条料15再随同内循环料架37从内循环第一区段31移动到内循环第二区段33。
于内循环输送装置30的内循环第二区段33的下缘位置设有取料装置40，取料装置40包括有复数个可上下移动的取料移动件41，每一个取料移动件41上设有一取料架47，取料架47将会随着取料移动件41的作动而上下移动。取料架47向上移动后，可将原本置放于内循环料架37上的纸张长条料15带离，并在取料架47向下移动后，将纸张长条料15带往相对应的输送带60旁边，离开内循环输送装置30。取料装置40内尚设有一取料推杆49，取料推杆49可推动置放于取料架47的纸张长条料15至相对应的取料输送带60上，并随着取料输送带60的输送而至后段加工设备，例如一裁切机或一打包机，以进行并完成成捆纸张的裁切或打包。
于本发明一实施例中，内循环输送装置30将设于垂直式储存架11与主循环输送装置20之间，以此可节省生产场地空间，如图1所示。在本发明又一实施例中，内循环输送装置30也可设于主循环第二区段23的另外一侧，而将推料装置50设于垂直式储存架11与主循环输送装置20之间，如此则可扩大取料架47及取料输送带60的数量。
再者，请参阅图2A、图2B、图2C及图3，分别为本发明多道式送料***的主循环输送装置、内循环输送装置及推料装置的局部动作示意图及部分构造示意图。如图所示，置放有纸张长条料15的主循环料架27进入主循环第二区段23后，内循环输送装置30的内循环料架37的移动速度将与主循环料架27速度相同，而推料装置50的主推杆移动件51将带动主推杆53移动至主循环料架27的旁侧，且与主循环料架27的往下移动速度相同，如图2A所示。
相对应的内循环料架37、主循环料架27及主推杆53将以相同的速度向下移动。主循环料架27包括有复数个主循环料架板271，两两主循环料架板271之间存在有一主循环料架间隙275，主循环料架板271上可用以承载纸张长条料15。主推杆53包括有复数个推杆板531，两两推杆板531之间存在有一推杆间隙535。可以前后移动的主推杆53，即可在与主循环料架27同步向下移动的过程中，通过推杆板531穿过相对应的主循环料架间隙275，而将位于主循环料架板271上的纸张长条料15推向内循环料架37上，如图3及图2B所示。内循环料架37包括有复数个内循环料架板371，两两内循环料架板371之间存在有内循环料架间隙375，通过内循环料架板371可用以承载纸张长条料15。
当主推杆53的推杆板531将纸张长条料15从主循环料架27推至内循环料架37后，主推杆53及推杆板531将往后(往推料装置方向)移动，脱离主循环料架27，并再往上移动而至下一个承载有纸张长条料15的主循环料架27旁侧，回到最初准备推动纸张长条料15状态，如图2C所示。
本发明推料装置50即一直重复进行着如图2A、图2B及图2C动作，而将主循环料架27上的纸张长条料15不间断地推向相对应的内循环料架37上。
接续，请参阅图4A、图4B、图4C、图4D及图5，分别为本发明内循环输送装置30与取料装置40的各动作示意图及部分构造示意图。如图所示，当承载有纸张长条料15的内循环料架37进入内循环第二区段33时，位于内循环输送装置30下方位置的取料装置40也将开始作动。取料装置40包括有取料移动件41、取料架47及取料推杆49，取料架47将随着取料移动件41而上下移动，取料架的侧边设有相对应的取料输送带60，如图4A所示。
请同时参阅图4B及图5，取料架47包括有复数个取料架板471，两两取料架板471之间存在有一取料架间隙475。当内循环料架37到达内循环第二区段33默认位置时，取料架47将随同取料移动件41向上移动，取料架板471将穿过内循环料架37的内循环料架间隙375，并将原本置放于内循环料架板371上的纸张长条料15向上顶起，脱离内循环料架37。内循环料架37的内循环料架板371则可通过取料架间隙475，以此达到内循环料架37与取料架47分开的目的。
如图4C所示，内循环料架37将继续往内循环第三区段39方向移动，而承载有纸张长条料15的取料架47将随同取料移动件41向下移动至相对应的取料输送带60侧边。
如图4D所示，取料推杆49将移动并推动位于取料架47上的纸张长条料15至相对应的取料输送带60上，再通过取料输送带的带动而将纸张长条料15送至取料输送带后段的后段加工装置(未显示)，例如裁切机或打包机，以进行成捆纸张的裁切或打包。本发明的取料装置40即一直重复进行着如图4A、图4B、图4C及图4D动作，而将内循环料架37上的纸张长条料15不间断地推向相对应的取料输送带60上。
本发明通过内循环输送装置30而可在内循环第二区段31位置设有复数个取料装置40及复数个取料输送带60，且取料输送带60增加的生产线可为两组以上，例如三组，可在生产场地空间有限的情况下，增加后段加工的纸张生产量及产品良率。
于本发明又一实施例中，内循环输送装置30可包括有内循环第一区段31、内循环第二区段33及内循环第三区段39，内循环输送带35经过内循环第一区段31、内循环第二区段33及内循环第三区段39而形成环状输送带。
以上所述者，仅为本发明的一较佳实施例而已，并非用来限定本发明实施的范围，即凡依本发明权利要求所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本发明的权利要求内。

Claims (10)

1.一种多道式送料***，其特征在于，包括有：
一主循环输送装置，具有一向下延伸的主循环输送带，经过一主循环第一区段及一主循环第二区段，主循环第一区段介于一垂直式储存架及主循环第二区段之间，主循环输送带上设有复数个主循环料架，主循环料架上承放一纸张长条料，并由垂直式储存架经由主循环第一区段而移往主循环第二区段；
一内循环输送装置，具有一内循环输送带，经过一内循环第一区段及一内循环第二区段，内循环输送带上设有复数个内循环料架，内循环料架随同内循环输送带而从内循环第一区段移往内循环第二区段，内循环第一区段将邻近于所述主循环输送装置的所述主循环第二区段；
一推料装置，设有一主推杆移动件，并在主推杆移动件上固定一主推杆，主推杆移动件设于所述主循环第二区段上的主循环输送带侧边且能够上下移动，主推杆推动置放于所述主循环料架上的所述纸张长条料至所述内循环第一区段的所述内循环料架上；及
一取料装置，设于所述内循环输送装置的所述内循环第二区段的下方位置，包括复数个取料架移动件，每一个取料架移动件上固定有一取料架，随着取料架移动件的移动，取料架将置放于内循环料架上的所述纸张长条料输送至一相对应的取料输送带。
2.根据权利要求1所述的多道式送料***，其特征在于，所述取料装置的所述取料架移动件个数与所述取料输送带个数相同。
3.根据权利要求1所述的多道式送料***，其特征在于，所述内循环料架包括有复数个内循环料架板，两两内循环料架板之间具有一内循环料架间隙，所述取料架包括有复数个取料架板，两两取料架板之间具有一取料架间隙，取料架板穿过所述内循环料架间隙而将置放于所述内循环料架上的所述纸张长条料顶起，并带离所述内循环料架。
4.根据权利要求1所述的多道式送料***，其特征在于，所述取料装置包括有一取料推杆，设于所述取料输送带的侧边，当所述取料架将所述纸张长条料输送至所述取料输送带旁边时，取料推杆将推动所述纸张长条料至所述取料输送带上。
5.根据权利要求1所述的多道式送料***，其特征在于，所述内循环输送装置的内循环输送带经过一内循环第三区段，所述内循环输送带经过所述内循环第一区段、所述内循环第二区段及内循环第三区段而形成一环状输送带。
6.根据权利要求1所述的多道式送料***，其特征在于，所述推料装置于主推杆推动所述纸张长条料时，所述主推杆移动件的速度将与所述主循环输送带于所述主循环第二区段的移动速度及所述内循环输送带于所述内循环第一区段的移动速度相同。
7.根据权利要求2所述的多道式送料***，其特征在于，所述取料输送带设置至少三个。
8.根据权利要求1所述的多道式送料***，其特征在于，所述主循环料架包括有复数个主循环料架板，两两主循环料架板之间具有一主循环料架间隙，所述主推杆包括有复数个推杆板，两两推杆板之间具有一推杆间隙，推杆板穿过主循环料架间隙而将置放于所述主循环料架上的所述纸张长条料推向所述内循环料架。
9.根据权利要求1所述的多道式送料***，其特征在于，所述内循环输送装置设于所述垂直式储存架及所述主循环输送装置之间。
10.根据权利要求1所述的多道式送料***，其特征在于，所述内循环输送装置设于所述主循环输送装置的侧边，所述推料装置设于所述垂直式储存架与所述主循环输送装置之间。
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