CN204979430U - 开塞露生产线的称重剔除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开塞露生产线的称重剔除装置，包括依次排列的输送带、加速带、称重带、剔除带，剔除带的上方设置有剔除推杆；剔除推杆连接气缸，气缸能够带动剔除推杆沿剔除带宽度方向运动；所述输送带、加速带、称重带和剔除带的主动带轮分别连接电机；所述称重带上设置有重量传感器。本实用新型在将装有多个开塞露瓶的纸盒向前运送的过程中，能够依次对每个纸盒进行称重，将不合格产品剔除，而将合格产品运送至输出端进行装箱，实现了开塞露包装的机械自动化。

Description

开塞露生产线的称重剔除装置

技术领域

本实用新型涉及一种开塞露的生产设备，具体涉及一种开塞露生产线的称重剔除装置。

背景技术

开塞露是一种常用的小儿、老年体弱便秘者的治疗药物，用于润滑并刺激肠壁，软化大便，使其易于排出。开塞露为液体制剂，其包装一般采用上部为细长，底部扩大为圆形或椭圆形的塑料容器。

开塞露的包装流程如下：将每个灌装好的开塞露瓶分别装入塑封膜，然后将多个塑封开塞露瓶装入纸盒，最后将装有多个塑封开塞露瓶的纸盒依次称重，合格的纸盒装箱，不合格的纸盒剔除。

目前，上述开塞露包装过程的各环节，大部分由人工手工操作实现，这种生产工艺，不仅效率低下，而且工人的劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种开塞露生产线的称重剔除装置，它可以将装有多个开塞露瓶的纸盒依次称重并剔除不合格产品。

为解决上述技术问题，本实用新型开塞露生产线的称重剔除装置的技术解决方案为：

包括依次排列的输送带1、加速带2、称重带3、剔除带4，剔除带4的上方设置有剔除推杆5；剔除推杆5连接气缸，气缸能够带动剔除推杆5沿剔除带4宽度方向运动；所述输送带1、加速带2、称重带3和剔除带4的主动带轮分别连接电机；所述称重带3上设置有重量传感器。

所述输送带1的传送速度小于加速带2的传送速度。

所述加速带2的传送速度与称重带3和剔除带4的传送速度相同。

所述输送带1、加速带2、称重带3、剔除带4位于同一水平面上。

本实用新型可以达到的技术效果是：

本实用新型在将装有多个开塞露瓶的纸盒向前运送的过程中，能够依次对每个纸盒进行称重，将不合格产品剔除，而将合格产品运送至输出端进行装箱，实现了开塞露包装的机械自动化。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型开塞露生产线的称重剔除装置的示意图。

图中附图标记说明：

1为输送带，2为加速带，

3为称重带，4为剔除带，

5为剔除推杆。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型开塞露生产线的称重剔除装置，包括依次排列的输送带1、加速带2、称重带3、剔除带4，剔除带4的上方设置有剔除推杆5；剔除推杆5连接气缸，气缸能够带动剔除推杆5沿剔除带4宽度方向运动，将剔除带4上的纸盒推出；

输送带1、加速带2、称重带3和剔除带4的主动带轮分别连接电机；

输送带1的传送速度小于加速带2的传送速度；

加速带2的传送速度与称重带3和剔除带4的传送速度相同；

称重带3上设置有重量传感器。

本实用新型的工作原理如下：

输送带1、加速带2、称重带3和剔除带4分别在各自的电机驱动下向前运行；在向前运行过程中，输送带1上的纸盒(装有等量的多个开塞露瓶)在惯性作用下进入与其相邻的加速带2上；

由于加速带2的传送速度大于输送带1的传送速度，使得加速带2上相邻纸盒之间的间距增大；

间距变大的多个纸盒在惯性作用下进入称重带3上，称重带3通过重量传感器依次对每个纸盒进行称重；

称重带3在向前运行过程中，其上的纸盒在惯性作用下进入剔除带4；

如纸盒重量符合规定，剔除带4将纸盒运送至输出端；如纸盒重量不符合规定，说明其为不合格产品，则启动气缸，气缸带动剔除推杆5向外伸出，从而将纸盒从剔除带4上推出，则剔除带4上剩余的纸盒均为合格产品。

Claims (4)

1.一种开塞露生产线的称重剔除装置，其特征在于：包括依次排列的输送带、加速带、称重带、剔除带，剔除带的上方设置有剔除推杆；剔除推杆连接气缸，气缸能够带动剔除推杆沿剔除带宽度方向运动；

所述输送带、加速带、称重带和剔除带的主动带轮分别连接电机；

所述称重带上设置有重量传感器。

2.根据权利要求1所述的开塞露生产线的称重剔除装置，其特征在于：所述输送带的传送速度小于加速带的传送速度。

3.根据权利要求1或2所述的开塞露生产线的称重剔除装置，其特征在于：所述加速带的传送速度与称重带和剔除带的传送速度相同。

4.根据权利要求1所述的开塞露生产线的称重剔除装置，其特征在于：所述输送带、加速带、称重带、剔除带位于同一水平面上。