CN204977267U - 一种汽车喇叭网模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车喇叭网模具，涉及模具技术领域；它包括上快速码模板和下快速码模板，所述上快速码模板的下方依次固定设有热流道支撑板和B板，所述B板下部设置有公模模仁；所述热流道支撑板中设有热流道***，且热流道***固定在热流道支撑板上，热流道***连通至公模模仁内；所述下快速码模板上设有A板，所述A板上设置有母模模仁，且母模模仁设置在公模模仁的下方；所述热流道***为针阀式热流道***；本实用新型的有益效果：本实用新型的汽车喇叭网模具结构简单，模具制作成本相对低。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种汽车喇叭网模具。
背景技术
汽车喇叭网产品属于高端消费品，其产品外观手表面的手感，色泽都要求非常高，按以往采用细水品三板模进胶，两板模的香蕉形进胶，潜顶针进胶方式，因其进胶口部过小，加大进胶口又产生拉丝或水口残留物过高，都无法到产品高端外观要求，不是产品表面有融接线就是手感粗糙，或者色泽暗淡有异。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种汽车喇叭网模具，该汽车喇叭网模具结构简单，模具制作成本相对低。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种汽车喇叭网模具，它包括上快速码模板和下快速码模板，其改进之处在于：所述上快速码模板的下方依次固定设有热流道支撑板和B板，所述B板下部设置有公模模仁；所述热流道支撑板中设有热流道***，且热流道***固定在热流道支撑板上，热流道***连通至公模模仁内；所述下快速码模板上设有A板，所述A板上设置有母模模仁，且母模模仁设置在公模模仁的下方；所述热流道***为针阀式热流道***。
在上述的结构中，所述热流道支撑板和B板之间设置有顶针板。
在上述的结构中，所述B板的侧边上固定有顶出装置，该顶出装置连接在所述的顶针板。
在上述的结构中，所述顶出装置为油缸，所述油缸具有油缸杆，且油缸杆连接在顶针板的下部，通过油缸对顶针板的作用力实现塑胶产品的顶出。
在上述的结构中，所述热流道支撑板和B板采用螺丝固定在上快速码模板上。
在上述的结构中，所述热流道***采用螺丝固定在热流道支撑板上。
在上述的结构中，所述公模模仁采用螺丝固定在B板上。
在上述的结构中，所述母模模仁采用螺丝固定在A板上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的模具合模后装夹在成型注塑机上，成型机螺杆炮咀对热流道***9进行注射，在公模母模的模框里保压，冷却成型开模后，注塑成型机通过顶针板的顶出，通过顶针在模框里的成型产品平衡顶出，让产品脱离模具，注塑成型机取消对顶出装置的作用力后，此时弹弓的弹力将顶出装置复位后，注塑成型机再次合模进行下一个产品的注塑成型，重复完成以上机械动作达到注塑生产。本实用新型模具采用了针阀式热流道***，广泛适用于产品外观高要求的注塑成型领域，结构简单，模具制作成本相对低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1所示，本实用新型揭示了一种汽车喇叭网模具，它包括两块快速码模板，在本实施例中，分别称为上快速码模板1和下快速码模板6。进一步的，所述上快速码模板1的下方依次固定设有热流道支撑板2和B板4，热流道支撑板2和B板4采用螺丝固定在上快速码模板1上。所述B板4下部设置有公模模仁7，公模模仁7采用螺丝固定在B板4上。
所述热流道支撑板2中设有热流道***9，且热流道***9固定在热流道支撑板2上，热流道***9连通至公模模仁7内，在本实施例中，所述热流道***9采用螺丝固定在热流道支撑板2上。所述下快速码模板6上设有A板5，所述A板5上设置有母模模仁8，且母模模仁8设置在公模模仁7的下方，母模模仁8采用螺丝固定在A板5上；所述热流道***9为针阀式热流道***。
进一步的，所述热流道支撑板2和B板4之间设置有顶针板3，所述B板4的侧边上固定有顶出装置，该顶出装置连接在所述的顶针板3。
最为较佳的实施例，所述顶出装置为油缸10，所述油缸10具有油缸杆，且油缸杆连接在顶针板3的下部，通过油缸10对顶针板3的作用力实现塑胶产品的顶出。
本实用新型采用针阀式热流道***进胶，完全解决以上所述不良问题，其改良技术要求如下：1、热流道***里的流道要杜绝会产生冷胶的死角；2、热流道整个***的温度必需保证与注塑机螺杆里的温度一致；3、热流道支承，模板的A、B板里必需加上冷却水用来降低整套模具的模温。
结合上述的结构，我们对本实用新型的工作原理进行说明，本实用新型的模具合模后装夹在成型注塑机上，成型机螺杆炮咀对热流道***9进行注射，在公模母模的模框里保压，冷却成型开模后，注塑成型机通过顶针板的顶出，通过顶针在模框里的成型产品平衡顶出，让产品脱离模具，注塑成型机取消对顶出装置的作用力后，此时弹弓的弹力将顶出装置复位后，注塑成型机再次合模进行下一个产品的注塑成型，重复完成以上机械动作达到注塑生产。本实用新型模具采用了针阀式热流道***，广泛适用于产品外观高要求的注塑成型领域，结构简单，模具制作成本相对低。
以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型所保护的范围。
Claims (8)
1.一种汽车喇叭网模具，它包括上快速码模板和下快速码模板，其特征在于：所述上快速码模板的下方依次固定设有热流道支撑板和B板，所述B板下部设置有公模模仁；所述热流道支撑板中设有热流道***，且热流道***固定在热流道支撑板上，热流道***连通至公模模仁内；所述下快速码模板上设有A板，所述A板上设置有母模模仁，且母模模仁设置在公模模仁的下方；所述热流道***为针阀式热流道***。
2.根据权利要求1所述的一种汽车喇叭网模具，其特征在于：所述热流道支撑板和B板之间设置有顶针板。
3.根据权利要求2所述的一种汽车喇叭网模具，其特征在于：所述B板的侧边上固定有顶出装置，该顶出装置连接在所述的顶针板。
4.根据权利要求3所述的一种汽车喇叭网模具，其特征在于：所述顶出装置为油缸，所述油缸具有油缸杆，且油缸杆连接在顶针板的下部，通过油缸对顶针板的作用力实现塑胶产品的顶出。
5.根据权利要求1所述的一种汽车喇叭网模具，其特征在于：所述热流道支撑板和B板采用螺丝固定在上快速码模板上。
6.根据权利要求1所述的一种汽车喇叭网模具，其特征在于：所述热流道***采用螺丝固定在热流道支撑板上。
7.根据权利要求1所述的一种汽车喇叭网模具，其特征在于：所述公模模仁采用螺丝固定在B板上。
8.根据权利要求1所述的一种汽车喇叭网模具，其特征在于：所述母模模仁采用螺丝固定在A板上。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN106003593A (zh) * | 2016-07-22 | 2016-10-12 | 深圳市宝鸿精密模具股份有限公司 | 一种安全气囊盖模具 |
| CN106003594A (zh) * | 2016-07-22 | 2016-10-12 | 深圳市宝鸿精密模具股份有限公司 | 一种汽车高音喇叭支架模具 |
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2015
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| CN106003594B (zh) * | 2016-07-22 | 2018-04-10 | 深圳市宝鸿精密模具股份有限公司 | 一种汽车高音喇叭支架模具 |
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