CN204975012U - 模具内角侧成型机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种模具内角侧成型机构,在冲头固定座上铰接有转动成型冲头,在冲头固定座的右端下方设有导向块,导向块与转动成型冲头通过斜面配合,在冲头固定座上开设有台阶沉孔,在台阶沉孔内插接有顶杆,顶杆的上端部为限位端;在垫板的上表面固定有滑块座,在垫板的上表面设有斜滑块,斜滑块与滑块座通过斜面接触配合,斜滑块与所述转动成型冲头通过曲面配合,在斜滑块与滑块座的上方设有压料板,在垫板上开设有垫板滑孔,在垫板滑孔内插接有支撑杆,支撑杆的下端部为限位端。本实用新型结构简单、生产成本低、所需空间小,本实用新型减少了模具工艺工序数,降低了模具成本。
Description
技术领域
本实用新型属于冲压模具技术领域,本实用新型尤其是涉及一种模具内角侧成型机构。
背景技术
目前,随着汽车行业迅速发展,对汽车零件的产能要求越来越高,冲压工艺线趋于自动化,连续模生产已经占据了主导地位。有内角的冲压件在连续模成型工艺中很难实现,模具结构设计复杂,用一般侧成型斜楔占地空间大成本高。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种结构简单、尺寸小且具有良好的成型性和高生产率的模具内角侧成型机构。
按照本实用新型提供的技术方案,所述模具内角侧成型机构,包括冲头固定座、转动成型冲头、导向块、顶杆、压料板、斜滑块、滑块座、垫板、支撑杆与弹性体;在冲头固定座上铰接有转动成型冲头,在冲头固定座的右端下方设有导向块,导向块与转动成型冲头通过斜面配合,在冲头固定座上开设有台阶沉孔,在台阶沉孔内插接有顶杆,顶杆的上端部为限位端,顶杆的上端面由弹性体进行支撑;在垫板的上表面固定有滑块座,在垫板的上表面设有斜滑块,斜滑块与滑块座通过斜面接触配合,斜滑块与所述转动成型冲头通过曲面配合,在斜滑块与滑块座的上方设有压料板,压料板的上端面由弹性体进行支撑,在垫板上开设有垫板滑孔,在垫板滑孔内插接有支撑杆,支撑杆的下端部为限位端,支撑杆的下端面由弹性体进行支撑。
所述转动成型冲头的转动角度为3~10°。
在冲头固定座上截面为圆弧形的安装槽,安装槽对应的圆弧的圆心角度数为200~300°。
在转动成型冲头上一体连接有截面为圆弧形的安装凸棱,安装凸棱对应的圆弧的圆心角度数为200~300°,安装凸棱与所述的安装槽配合。
本实用新型结构简单、生产成本低、所需空间小,本实用新型减少了模具工艺工序数,降低了模具成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
该模具内角侧成型机构,包括冲头固定座1、转动成型冲头2、导向块3、顶杆4、压料板5、斜滑块6、滑块座7、垫板8、支撑杆9与弹性体10;在冲头固定座1上铰接有转动成型冲头2,在冲头固定座1的右端下方设有导向块3,导向块3与转动成型冲头2通过斜面配合,在冲头固定座1上开设有台阶沉孔,在台阶沉孔内插接有顶杆4,顶杆4的上端部为限位端,顶杆4的上端面由弹性体10进行支撑;在垫板8的上表面固定有滑块座7,在垫板8的上表面设有斜滑块6,斜滑块6与滑块座7通过斜面接触配合,斜滑块6与所述转动成型冲头2通过曲面配合,在斜滑块6与滑块座7的上方设有压料板5,压料板5的上端面由弹性体10进行支撑,在垫板8上开设有垫板滑孔,在垫板滑孔内插接有支撑杆9,支撑杆9的下端部为限位端,支撑杆9的下端面由弹性体10进行支撑。
所述转动成型冲头2的转动角度为3~10°。
在冲头固定座1上截面为圆弧形的安装槽1.1,安装槽1.1对应的圆弧的圆心角度数为200~300°。
在转动成型冲头2上一体连接有截面为圆弧形的安装凸棱2.1,安装凸棱2.1对应的圆弧的圆心角度数为200~300°,安装凸棱2.1与所述的安装槽1.1配合。
转动成型冲头2在设计时的转动角度为3~10°,端头的导向面要有斜度和R角,在工作时跟下面的导向块3良好导向;冲头固定座1的靠背面要有与转动成型冲头2转动角度等角度的斜度,目的在能保持转动成型冲头2转动限位;压料板5需要弹性体10提供足够的压料力来压料,同时抵消斜滑块6的支撑杆9的推力;斜滑块6沿滑块座7的导向滑槽顺利滑行,底面需要支撑杆9及其弹性体10提供推力,此处的推力不易太大,防止压料板5和斜滑块6之间压死工件11以至于拉扯工件11。
在模具工作时,工件11在斜滑块6的上表面,压料板5开始下行压到所工件11传递力给斜滑块6,使其下行到垫板8。工件11被完全压死后,转动成型冲头2继续下行,导向块3为其导向,当工件11接触时开始转动成型工作。回程是在各个弹性体10的作用下,各个部件依次复位。
Claims (4)
1.一种模具内角侧成型机构,包括冲头固定座(1)、转动成型冲头(2)、导向块(3)、顶杆(4)、压料板(5)、斜滑块(6)、滑块座(7)、垫板(8)、支撑杆(9)与弹性体(10);其特征是:在冲头固定座(1)上铰接有转动成型冲头(2),在冲头固定座(1)的右端下方设有导向块(3),导向块(3)与转动成型冲头(2)通过斜面配合,在冲头固定座(1)上开设有台阶沉孔,在台阶沉孔内插接有顶杆(4),顶杆(4)的上端部为限位端,顶杆(4)的上端面由弹性体(10)进行支撑;在垫板(8)的上表面固定有滑块座(7),在垫板(8)的上表面设有斜滑块(6),斜滑块(6)与滑块座(7)通过斜面接触配合,斜滑块(6)与所述转动成型冲头(2)通过曲面配合,在斜滑块(6)与滑块座(7)的上方设有压料板(5),压料板(5)的上端面由弹性体(10)进行支撑,在垫板(8)上开设有垫板滑孔,在垫板滑孔内插接有支撑杆(9),支撑杆(9)的下端部为限位端,支撑杆(9)的下端面由弹性体(10)进行支撑。
2.如权利要求1所述的模具内角侧成型机构,其特征是:所述转动成型冲头(2)的转动角度为3~10°。
3.如权利要求1所述的模具内角侧成型机构,其特征是:在冲头固定座(1)上截面为圆弧形的安装槽(1.1),安装槽(1.1)对应的圆弧的圆心角度数为200~300°。
4.如权利要求3所述的模具内角侧成型机构,其特征是:在转动成型冲头(2)上一体连接有截面为圆弧形的安装凸棱(2.1),安装凸棱(2.1)对应的圆弧的圆心角度数为200~300°,安装凸棱(2.1)与所述的安装槽(1.1)配合。
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CN105921618A (zh) * | 2016-05-20 | 2016-09-07 | 深圳天珑无线科技有限公司 | 一种模具 |
CN110216195A (zh) * | 2019-05-20 | 2019-09-10 | 四川天坤模具制造有限公司 | 带负角零件的成型冲压模 |
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