CN211803409U - 一种小空间大负角成型结构 - Google Patents
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Abstract
一种小空间大负角成型结构,包括上模和下模,所述上模包括上模座、压料板和成型滑块,所述上模座与所述压料板之间设有氮气弹簧,所述成型滑块安装于斜楔底座下部的左倾斜面上,所述斜楔底座固定于所述上模座上;所述下模包括从上而下依次设置的下模成型固定块、下垫板和下模座,所述下模成型固定块包括与所述压料板相配合的高台和与所述成型滑块相配合的低台,所述高台与低台之间转动安装有下模成型块,所述下模成型块具有一与所述成型滑块下端左部延伸的成型头相配合的缺口,所述缺口的一侧为成型端,所述成型端与所述高台之间设有拉簧。本实用新型仅需一个成型滑块即可完成大负角成型,降低了模具成本,同时提高生产效率,减少人工和冲床成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,尤其是一种小空间大负角成型结构。
背景技术
现有技术中,大负角折弯成型通常是由两个滑块来完成成型,存在模具成本高、生产效率低、人工和冲床成本高等问题。
因此,现有技术有待于改进和提高。
发明内容
针对现有技术中存在的不足之处,本实用新型的目的是提供一种模具成本低、生产效率高、人工和冲床成本少的小空间大负角成型结构。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种小空间大负角成型结构,包括上模和下模,所述上模包括上模座、压料板和成型滑块,所述上模座与所述压料板之间设有氮气弹簧,所述成型滑块安装于斜楔底座下部的左倾斜面上,所述斜楔底座固定于所述上模座上;所述下模包括从上而下依次设置的下模成型固定块、下垫板和下模座,所述下模成型固定块包括与所述压料板相配合的高台和与所述成型滑块相配合的低台,所述高台与低台之间转动安装有下模成型块,所述下模成型块具有一与所述成型滑块下端左部延伸的成型头相配合的缺口,所述缺口的一侧为成型端,所述成型端与所述高台之间设有拉簧,另一侧为受力端,所述受力端的上方搭设有与所述成型滑块相配合的压板的自由端,所述压板的连接端转动安装在所述低台上,所述下垫板、下模座通过导柱导套与所述上模座连接。
优选的,所述斜楔底座下部的右倾斜面上固定有限位板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
由于采用上述的结构设计,仅需一个成型滑块即可完成大负角成型,降低了模具成本,同时提高了生产效率,减少了人工和冲床成本。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
图中各标号分别是:(1)上模座,(2)压料板,(3)成型滑块,(4)氮气弹簧,(5)下模成型固定块,(6)下垫板,(7)下模座,(51)高台,(52)低台,(8)下模成型块,(31)成型头,(81)缺口,(82)成型端,(9)拉簧,(83)受力端,(10)压板,(11)斜楔底座,(12)限位板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明:
请参见图1,本实用新型一种小空间大负角成型结构,包括上模和下模,所述上模包括上模座1、压料板2和成型滑块3,所述上模座1与所述压料板2之间设有氮气弹簧4,所述成型滑块3安装于斜楔底座11下部的左倾斜面上,所述斜楔底座11固定于所述上模座1上;所述下模包括从上而下依次设置的下模成型固定块5、下垫板6和下模座7,所述下模成型固定块5包括与所述压料板2相配合的高台51和与所述成型滑块3相配合的低台52,所述高台51与低台52之间转动安装有下模成型块8,所述下模成型块8具有一与所述成型滑块3下端左部延伸的成型头31相配合的缺口81,所述缺口的一侧为成型端82,所述成型端82与所述高台51之间设有拉簧9,另一侧为受力端83,所述受力端83的上方搭设有与所述成型滑块3相配合的压板10的自由端,所述压板10的连接端转动安装在所述低台52上,所述下垫板6、下模座7通过导柱导套与所述上模座1连接。
本实用新型处于开模状态时,料片置于下模成型固定块上,下模成型块在成型滑块的作用下处于水平状态,上模座下行,脱料板接触料片,成型滑块向下运动驱动压板向下运动,下模成型块在压板的作用下作旋转运动,上模座继续下行,脱料板压住料片,成型滑块将压板亚平后,下模成型块在压板的作用下旋转到可成型的位置,成型滑块在斜楔底座的作用下向左运动,通过力的作用使得料片成型完成;上模座上行,成型滑块恢复到初始状态,下模成型块在拉簧的作用下回拉到水平状态,料片负角成型完成,即可取出。
所述斜楔底座下部的右倾斜面上固定有限位板12,对上模座的行程进行限位。
综上,本实用新型通过上述的结构设计,解决现有技术中存在的不足之处,具有设计合理、成本低、生产效率高等特点。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (2)
1.一种小空间大负角成型结构,包括上模和下模,其特征在于:所述上模包括上模座、压料板和成型滑块,所述上模座与所述压料板之间设有氮气弹簧,所述成型滑块安装于斜楔底座下部的左倾斜面上,所述斜楔底座固定于所述上模座上;所述下模包括从上而下依次设置的下模成型固定块、下垫板和下模座,所述下模成型固定块包括与所述压料板相配合的高台和与所述成型滑块相配合的低台,所述高台与低台之间转动安装有下模成型块,所述下模成型块具有一与所述成型滑块下端左部延伸的成型头相配合的缺口,所述缺口的一侧为成型端,所述成型端与所述高台之间设有拉簧,另一侧为受力端,所述受力端的上方搭设有与所述成型滑块相配合的压板的自由端,所述压板的连接端转动安装在所述低台上,所述下垫板、下模座通过导柱导套与所述上模座连接。
2.根据权利要求1所述的小空间大负角成型结构,其特征在于:所述斜楔底座下部的右倾斜面上固定有限位板。
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CN202020096512.3U CN211803409U (zh) | 2020-01-16 | 2020-01-16 | 一种小空间大负角成型结构 |
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CN202020096512.3U Active CN211803409U (zh) | 2020-01-16 | 2020-01-16 | 一种小空间大负角成型结构 |
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- 2020-01-16 CN CN202020096512.3U patent/CN211803409U/zh active Active
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