CN204964119U - 一种自动检测控制平衡机 - Google Patents

一种自动检测控制平衡机 Download PDF

Info

Publication number
CN204964119U
CN204964119U CN201520659929.5U CN201520659929U CN204964119U CN 204964119 U CN204964119 U CN 204964119U CN 201520659929 U CN201520659929 U CN 201520659929U CN 204964119 U CN204964119 U CN 204964119U
Authority
CN
China
Prior art keywords
main shaft
unit head
fuselage
motor
pulley
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201520659929.5U
Other languages
English (en)
Inventor
马祖添
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Huashun Motor Technology Co.,Ltd.
Original Assignee
Foshan Huashun Motor Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Foshan Huashun Motor Industrial Co Ltd filed Critical Foshan Huashun Motor Industrial Co Ltd
Priority to CN201520659929.5U priority Critical patent/CN204964119U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204964119U publication Critical patent/CN204964119U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Testing Of Balance (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种自动检测控制平衡机,包括机身、操作面板、自动检测控制器,操作面板设在机身下方的一侧,自动检测控制器通过立柱安装在机身顶部的一端,机身的上端还安装有前后调节部套,前后调节部套上设有安装支架,安装支架上设有升降电机、升降滑块、旋转电机和动力头固定座,动力头固定座上安装有动力头,动力头下端连接有钻头,动力头通过旋转电机驱动,升降电机的下端设有联轴器,机身内还设有主轴、主轴驱动电机、前摆架、后摆架、簧板,主轴上设有主轴皮带轮,主轴驱动电机上连接有电机皮带轮,电机皮带轮与主轴皮带轮之间连接有同步皮带,主轴的上端设有膨胀夹具和前置式气缸,主轴的下端设有旋转接头;本实用新型自动化程度高、性能稳定可靠、加工速度快。

Description

一种自动检测控制平衡机
技术领域
本实用新型涉及一种平衡机,尤其涉及一种自动检测控制平衡机。
背景技术
平衡机是用于测定转子是否平衡的仪器,是测量结果对转子的不平衡量进行校正,使转子旋转时产生的振动或作用于轴承上的振动减少到允许的范围内,以达到减少振动、改善性能和提高产品质量的目的。因此,平衡机是减小振动、改善性能和提高质量的必不可少的设备。传统的平衡机因为结构设计不合理以及产品技术上的缺陷,传统的平衡机自动化程度低,需要较多的人为干预,另外,传统的平衡机稳定性差、生产效率慢。
发明内容
为克服上述缺点,本实用新型提供一种结构设计巧妙、自动化程度高、性能稳定可靠、工作效率高、加工速度快的自动检测控制平衡机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种自动检测控制平衡机,包括机身、操作面板、自动检测控制器,所述操作面板设在机身下方的一侧,所述自动检测控制器通过立柱安装在机身顶部的一端,所述机身的上端还安装有前后调节部套,前后调节部套上设有安装支架,安装支架上设有升降电机、升降滑块、旋转电机和动力头固定座,所述动力头固定座上安装有动力头,动力头下端连接有钻头,所述动力头通过旋转电机驱动,所述升降电机的下端设有联轴器,所述机身内还设有主轴、主轴驱动电机、前摆架、后摆架、簧板,所述主轴上设有主轴皮带轮,所述主轴驱动电机上连接有电机皮带轮,电机皮带轮与主轴皮带轮之间连接有同步皮带,所述主轴的上端设有膨胀夹具和前置式气缸,主轴的下端设有旋转接头。
本实用新型的优点是:本产品结构简单、设计巧妙,所述膨胀夹具锁紧工作,启动自动检测控制器的测量***,旋转工件进行测量,测量完成后停止,***自动寻找不平衡位置,启动钻头,由***自动控制钻头下降并加工工件,加工完成后,钻头自动回位,***重新测量工件合格后,松开夹具,取出工件,工作完成。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的正面结构示意图。
图2是本实用新型的背面结构示意图。
具体实施方式
参照图1、图2,一种自动检测控制平衡机,包括机身1、操作面板2、自动检测控制器3,所述操作面板2设在机身1下方的一侧,所述自动检测控制器3通过立柱4安装在机身1顶部的一端,所述机身1的上端还安装有前后调节部套5,前后调节部套5上设有安装支架6,安装支架6上设有升降电机7、升降滑块8、旋转电机9和动力头固定座10,所述动力头固定座10上安装有动力头11,动力头11下端连接有钻头12,所述动力头12通过旋转电机9驱动,所述升降电机7的下端设有联轴器13,所述机身1内还设有主轴14、主轴驱动电机15、前摆架16、后摆架17、簧板18,所述主轴14上设有主轴皮带轮19,所述主轴驱动电机15上连接有电机皮带轮20,电机皮带轮20与主轴皮带轮19之间连接有同步皮带21,所述主轴14的上端设有膨胀夹具22和前置式气缸23,主轴14的下端设有旋转接头24。本产品结构简单、设计巧妙,所述膨胀夹具锁紧工作,启动自动检测控制器的测量***,旋转工件进行测量,测量完成后停止,***自动寻找不平衡位置,启动钻头,由***自动控制钻头下降并加工工件,加工完成后,钻头自动回位,***重新测量工件合格后,松开夹具,取出工件,工作完成。
此外,本实用新型不局限于上述实施方式,只要其以基本相同的手段达到本实用新型的技术效果,都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.一种自动检测控制平衡机,包括机身、操作面板、自动检测控制器,所述操作面板设在机身下方的一侧,所述自动检测控制器通过立柱安装在机身顶部的一端,其特征在于:所述机身的上端还安装有前后调节部套,前后调节部套上设有安装支架,安装支架上设有升降电机、升降滑块、旋转电机和动力头固定座,所述动力头固定座上安装有动力头,动力头下端连接有钻头,所述动力头通过旋转电机驱动,所述升降电机的下端设有联轴器,所述机身内还设有主轴、主轴驱动电机、前摆架、后摆架、簧板,所述主轴上设有主轴皮带轮,所述主轴驱动电机上连接有电机皮带轮,电机皮带轮与主轴皮带轮之间连接有同步皮带,所述主轴的上端设有膨胀夹具和前置式气缸,主轴的下端设有旋转接头。
CN201520659929.5U 2015-08-29 2015-08-29 一种自动检测控制平衡机 Active CN204964119U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520659929.5U CN204964119U (zh) 2015-08-29 2015-08-29 一种自动检测控制平衡机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520659929.5U CN204964119U (zh) 2015-08-29 2015-08-29 一种自动检测控制平衡机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204964119U true CN204964119U (zh) 2016-01-13

Family

ID=55059175

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520659929.5U Active CN204964119U (zh) 2015-08-29 2015-08-29 一种自动检测控制平衡机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204964119U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110026577A (zh) * 2019-04-01 2019-07-19 南京金龙新能源汽车研究院有限公司 一种动平衡机在线去重工装

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110026577A (zh) * 2019-04-01 2019-07-19 南京金龙新能源汽车研究院有限公司 一种动平衡机在线去重工装

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206047367U (zh) 一种高精度加工长圆管的激光切割机
CN102962489B (zh) 大托板弹孔钻机及其使用方法
CN205464441U (zh) 一种多孔钻削机
CN108857622B (zh) 一种新型便捷式机床锥孔精度修复仪器
CN204964119U (zh) 一种自动检测控制平衡机
CN202804819U (zh) 一种枪钻钻头磨削机
CN201644856U (zh) 一种专用于加工465q缸盖连接孔的钻床
CN210071231U (zh) 一种盘类零件质量不平衡修正装置
CN110666540B (zh) 一种旋转加工夹具组件
CN205996532U (zh) 一种刀库机床
CN108168860A (zh) 一种汽车零部件检测用固定工装
CN102133709A (zh) 汽车座椅定位齿轮位置校正装置
CN202097549U (zh) 汽车座椅定位齿轮位置校正装置
CN105414873A (zh) 大型铆焊件钢管中心架
CN203357574U (zh) 木门窗型材端面铣床
KR101362039B1 (ko) 공작기계의 척용 가공물의 위치설정장치
CN205201221U (zh) 深孔磨头
CN204182965U (zh) 数控大型发动机曲轴角度油孔钻机机构
CN209773650U (zh) 一种独立双刀头齿轮倒角机
CN204248022U (zh) 端面钻孔机
CN202225066U (zh) 一种抛光装置
CN105290455A (zh) 一种平衡轴正时孔钻孔装置
CN112916934A (zh) 一种用于铣床的工装夹具
CN206010315U (zh) 压缩机曲轴与消音套头装配机的消音头上料单元
CN205843891U (zh) 一种动平衡机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 528000 Room 302, block 11, Liandong science and Technology Innovation Park, No. 1, Chuangfu Sixth Road, Lecong Town, Shunde District, Foshan City, Guangdong Province

Patentee after: Guangdong Huashun Motor Technology Co.,Ltd.

Address before: 528000 Dongbian, Jigeng Road, Liangcun Industrial Zone, Lecong Town, Shunde District, Foshan City, Guangdong Province

Patentee before: FOSHAN HUASHUN MOTOR INDUSTRIAL Co.,Ltd.