CN204964106U - 反向架装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反向架装置，包括反向架主体，包括反向架上梁、反向架下梁和反向架连杆，反向架上梁、反向架下梁水平设置且二者之间通过反向架连杆连接；连接连杆，连接连杆的底部连接设置于反向架上梁的中部，连接杆的顶部设置有圆台连接件；加载件，加载件的顶部连接设置于反向架下梁的中部，加载件上设置有加载凹槽。本实用新型中砝码挂通过反向架主体加载到被检测量器具上，连接连杆的顶部设置有圆台连接件，一方面加载时圆台连接件自动找准反向架的整体轴心，保证每次加载的力值一致，另一方面定位效果好，避免圆台连接件的侧面在测量的过程中产生偏移，影响测量精度，同时，加载件上设置加载凹槽可实现砝码组的快速更换。
Description
技术领域
本实用新型属于力学性能检测领域，具体涉及一种反向架装置。
背景技术
所有的测量器具都必须通过计量检定或校准，以保证其测量数据的准确与可靠。在我国对各种测量参数，都建立了相应的量值传递***。对于力值测量器具也不例外，都是要通过标准测力仪或力标准装置进行检定或校准。
力值检测是力学计量、测试中重要组成部分，被广泛的应用在国民的生产、生活当中。现有技术中，一般地通过砝码加载施加力值，有些无法直接加载砝码，需要通过反向架进行连接。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种反向架装置。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
本实用新型提供一种反向架装置，包括：
反向架主体，包括反向架上梁、反向架下梁和二个反向架连杆，反向架上梁、反向架下梁水平设置且二者长度方向的两端之间通过反向架连杆连接；
连接连杆，连接连杆的底部连接设置于反向架上梁的中部，连接杆的顶部设置有圆台连接件，圆台连接件的顶面直径尺寸大于圆台连接件的底面直径尺寸；
加载件，加载件的顶部连接设置于反向架下梁的中部，加载件上设置有加载凹槽，加载凹槽在其长度方向的两端开口设置，加载凹槽在其宽度方向的侧面与竖直方向倾斜设置。
本实用新型中砝码挂置于加载件上，通过反向架主体再加载到被检测量器具上，连接连杆的顶部设置有圆台连接件，一方面加载时圆台连接件自动找准反向架的整体轴心，保证每次加载的力值一致，另一方面定位效果好，避免圆台连接件的侧面在测量的过程中产生偏移，影响测量精度，同时，加载件上设置加载凹槽可实现砝码组的快速更换。
本实用新型中上述的圆台连接件的侧面为弧面结构。
在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：
作为优选的方案，还设置有定位连接件，其设置于反向架上梁的底部。
采用上述优选的方案，动力设备与定位连接件连接，驱动反向架的移动，加载至所需的位置，实现自动化，更加方便。
作为优选的方案，上述的加载件上设置有砝码组，包括由上至下连接设置的多个砝码，砝码的顶部设置有凸台，砝码的底部设置有与凸台相匹配的凹槽。
采用上述优选的方案，在不测量或搬运过程中，砝码组直接堆放，砝码之间的凸台和凹槽可实现砝码组的定位，使得所有砝码的轴心在同一直线上，避免砝码组发生倾斜倒塌。
附图说明
图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。
其中，10.反向架上梁，11.反向架下梁，12.反向架连杆，20.连接连杆，30.加载件，40.定位连接件。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
为了达到本实用新型的目的，如图1所示，在本实用新型的其中一种实施方式中提供一种反向架装置，包括：
反向架主体，包括反向架上梁10、反向架下梁11和二个反向架连杆12，反向架上梁10、反向架下梁11水平设置且二者长度方向的两端之间通过反向架连杆12连接；
连接连杆20，连接连杆20的底部连接设置于反向架上梁10的中部，连接杆20的顶部设置有圆台连接件，圆台连接件的顶面直径尺寸大于圆台连接件的底面直径尺寸；
加载件30，加载件30的顶部连接设置于反向架下梁的中部，加载件30上设置有加载凹槽，加载凹槽在其长度方向的两端开口设置，加载凹槽在其宽度方向的侧面与竖直方向倾斜设置。
本实施方式中砝码挂置于加载件30上，通过反向架主体再加载到被检测量器具上，连接连杆20的顶部设置有圆台连接件，一方面加载时圆台连接件自动找准反向架的整体轴心，保证每次加载的力值一致，另一方面定位效果好，避免圆台连接件的侧面在测量的过程中产生偏移，影响测量精度，同时，加载件30上设置加载凹槽可实现砝码组的快速更换。
本实施方式中上述的圆台连接件的侧面为弧面结构。
本实施方式中还设置有定位连接件40，其设置于反向架上梁10的底部。动力设备与定位连接件40连接，驱动反向架的移动，加载至所需的位置，实现自动化，更加方便。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在本实用新型的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的加载件30上设置有砝码组，包括由上至下连接设置的多个砝码，砝码的顶部设置有凸台，砝码的底部设置有与凸台相匹配的凹槽。
采用上述优选的方案，在不测量或搬运过程中，砝码组直接堆放，砝码之间的凸台和凹槽可实现砝码组的定位，使得所有砝码的轴心在同一直线上，避免砝码组发生倾斜倒塌。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.反向架装置，其特征在于，包括：
反向架主体，包括反向架上梁、反向架下梁和二个反向架连杆，所述反向架上梁、反向架下梁水平设置且二者长度方向的两端之间通过反向架连杆连接；
连接连杆，所述连接连杆的底部连接设置于所述反向架上梁的中部，所述连接杆的顶部设置有圆台连接件，所述圆台连接件的顶面直径尺寸大于所述圆台连接件的底面直径尺寸；
加载件，所述加载件的顶部连接设置于所述反向架下梁的中部，所述加载件上设置有加载凹槽，所述加载凹槽在其长度方向的两端开口设置，所述加载凹槽在其宽度方向的侧面与竖直方向倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的反向架装置，其特征在于，所述圆台连接件的侧面为弧面结构。
3.根据权利要求1所述的反向架装置，其特征在于，还设置有定位连接件，其设置于所述反向架上梁的底部。
4.根据权利要求1所述的反向架装置，其特征在于，所述加载件上设置有砝码组，包括由上至下连接设置的多个砝码，所述砝码的顶部设置有凸台，所述砝码的底部设置有与所述凸台相匹配的凹槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520317462.6U CN204964106U (zh) | 2015-05-18 | 2015-05-18 | 反向架装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520317462.6U CN204964106U (zh) | 2015-05-18 | 2015-05-18 | 反向架装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204964106U true CN204964106U (zh) | 2016-01-13 |
Family
ID=55059162
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520317462.6U Active CN204964106U (zh) | 2015-05-18 | 2015-05-18 | 反向架装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204964106U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105181237A (zh) * | 2015-05-18 | 2015-12-23 | 陶泽成 | 反向架装置 |
-
2015
- 2015-05-18 CN CN201520317462.6U patent/CN204964106U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105181237A (zh) * | 2015-05-18 | 2015-12-23 | 陶泽成 | 反向架装置 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |