CN204954296U - 三通阀压装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种三通阀压装设备，其包括：转盘模组、阀体加工工位、阀芯加工工位、阀端加工工位、螺帽加工工位、以及成品搬运工位；阀体加工工位包括旋向调整工位；阀芯加工工位包括阀芯放置工位、阀芯预装工位、阀芯压装旋向工位调节工位；阀端加工工位包括阀端旋向调节工位、阀端压装工位、阀端定心压装工位；螺帽加工工位包括第一螺帽旋向调整工位、第一螺帽安装工位、第二螺帽旋向调整工位、第二螺帽安装工位。本实用新型的三通阀压装设备可对三通阀进行自动压装加工，其生产效率高，准确性好，降低了三通阀的生产成本，且有利于保证三通阀的质量，充分满足了现代化工业生产的需求，取得了良好的经济效益。

Description

三通阀压装设备

技术领域

本实用新型涉及一种压装装置，尤其涉及一种三通阀压装设备。

背景技术

三通阀是管道***中常用的连接管件，所述三通阀具有三个端口，该三个端口为一个进口、两个出口。三通阀与普通阀门不同指出在于，其底部有一出口，当内部阀芯在不同位置时，出口不同。具体地，如阀芯在下部时，左右相通，如阀芯在上部时，右出口被堵住，左和下口通。因为左口和右口不在一条水平线上。当高加紧急解列时，阀门关闭，给水走旁路。

然而，目前在三通阀的生产制造过程中，三通阀的各个部件是在不同工位处进行组装加工的，然后，拼接组装形成一整体。如此，生产效率较低，且精确度不高。

因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三通阀压装设备，以克服现有技术中存在的不足。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的提供一种三通阀压装设备，其包括：转盘模组、阀体加工工位、阀芯加工工位、阀端加工工位、螺帽加工工位、以及成品搬运工位，所述阀体加工工位、阀芯加工工位、阀端加工工位、螺帽加工工位、以及成品搬运工位沿所述转盘模组的旋转方向设置；

所述阀体加工工位包括旋向调整工位；

所述阀芯加工工位包括阀芯放置工位、阀芯预装工位、阀芯压装旋向工位调节工位；

所述阀端加工工位包括阀端旋向调节工位、阀端压装工位、阀端定心压装工位；

所述螺帽加工工位包括第一螺帽旋向调整工位、第一螺帽安装工位、第二螺帽旋向调整工位、第二螺帽安装工位。

作为本实用新型的三通阀压装设备的改进，所述三通阀压装设备还包括靠近所述阀体加工工位设置的阀体上料模组。

作为本实用新型的三通阀压装设备的改进，所述三通阀压装设备还包括用于阀体和阀芯的来料方向调整模组。

作为本实用新型的三通阀压装设备的改进，所述阀芯预装工位包括阀芯注油预装工位。

作为本实用新型的三通阀压装设备的改进，所述阀芯压装旋向工位调节工位包括阀芯压装旋向调整模组。

作为本实用新型的三通阀压装设备的改进，所述螺帽加工工位还包括外螺帽压装模组。

作为本实用新型的三通阀压装设备的改进，所述螺帽加工工位还包括小护帽旋压模组，所述小护帽旋压模组包括螺帽轨道接口机构和螺帽旋压机构。

作为本实用新型的三通阀压装设备的改进，所述成品搬运工位包括成品下料搬运模组。

作为本实用新型的三通阀压装设备的改进，所述三通阀压装设备还包括壳体和电气控制柜，所述电气控制柜的顶部形成工作平台，所述壳***于所述工作平台上；

所述转盘模组、阀体加工工位、阀芯加工工位、阀端加工工位、螺帽加工工位、以及成品搬运工位设置于所述工作平台上，并位于所述壳体中。

作为本实用新型的三通阀压装设备的改进，所述壳体顶部还设置有三色灯，所述壳体侧面设置有控制面板以及人机界面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的三通阀压装设备可对三通阀进行自动压装加工，其生产效率高，准确性好，降低了三通阀的生产成本，且有利于保证三通阀的质量，充分满足了现代化工业生产的需求，取得了良好的经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的三通阀压装设备一具体实施方式的立体示意图；

图2为图1中三通阀压装设备内部结构的立体示意图；

图3为图2中三通阀压装设备内部结构的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

如图1所示，本实用新型的三通阀压装设备100包括：转盘模组、阀体加工工位、阀芯加工工位、阀端加工工位、螺帽加工工位、以及成品搬运工位。其中，所述阀体加工工位、阀芯加工工位、阀端加工工位、螺帽加工工位、以及成品搬运工位沿所述转盘模组的旋转方向设置。

所述阀体加工工位用于对三通阀中的阀体部分进行加工，所述阀体加工工位包括旋向调整工位10，该旋向调整工位10用于在阀体放置前进行旋向调整。阀体放置时，气缸气爪辅助配合工装完成阀体放置动作。此外，所述三通阀压装设备还包括靠近所述阀体加工工位设置的阀体上料模组20，该阀体上料模组20用于阀体的上料，上料后的阀体在阀体加工工位进行加工。所述阀体上料模组20包括两个标准气缸和一个气爪。

所述阀芯加工工位用于对三通阀中的阀芯部分进行加工，所述阀芯加工工位包括阀芯放置工位30、阀芯预装工位40、阀芯压装旋向工位调节工位50。其中，所述阀芯放置工位用于接收送料工位运送来的阀芯。所述阀芯预装工位包括阀芯注油预装工位，该阀芯注油预装工位包括两个标准气缸、两个气爪、及一个注油模组。工作时，振动盘上料，气动摆台辅助气缸完成阀芯来料方向调整，然后，气缸气爪辅助配合完成阀芯预装动作。所述阀芯压装旋向工位调节工位包括阀芯压装旋向调整模组，所述阀芯压装旋向调整模组包括紧凑型气缸和启动摆台。该模组工作时，气动摆台配合气缸完成阀芯压装和旋向调整动作。

此外，所述阀芯和阀体的来料方向的调整是由来料方向调整模组实现的。该来料方向调整模组包括气爪、气动摆台以及标准气缸。

所述阀端加工工位用于对三通阀中的阀端部分进行加工，所述阀端加工工位包括阀端旋向调节工位61、阀端压装工位62、阀端定心压装工位63。其中，所述阀端旋向调节工位用于阀端浮动件压装前的旋向调节，所述阀端压装工位用于阀端浮动件的压装加工，所述阀端定心压装工位用于阀端浮动件的定心压装加工。

所述螺帽加工工位包括第一螺帽旋向调整工位71、第一螺帽安装工位72、第二螺帽旋向调整工73位、第二螺帽安装工位74。其中，第一螺帽旋向调整工位用于在第一螺帽安装之前，进行旋向调整。所述第二螺帽旋向调整工位用于在第二螺帽安装之前，进行旋向调整。

此外，所述螺帽加工工位还包括外螺帽压装模组，所述外螺帽压装模组包括两个双联缸。该外螺帽压装模组工作时，振动盘上料，2个双联气缸配合辅助机构完成压装动作。进一步地，所述第二螺帽安装工位包括小护帽旋压模组，所述小护帽旋压模组包括螺帽轨道接口机构和螺帽旋压机构。其中，螺帽轨道接口机构包括一个紧凑型气缸，所述螺帽旋压机构包括两个标准气缸和一个电机。

所述成品搬运工位80用于压装完成后的三通阀的出料，所述成品搬运工位80包括成品下料搬运模组。所述成品下料搬运模组包括两个标准气缸和一个阔形气爪。

所述三通阀压装设备还包括壳体91和电气控制柜92，所述电气控制柜的顶部形成工作平台，所述壳***于所述工作平台上。所述转盘模组、阀体加工工位、阀芯加工工位、阀端加工工位、螺帽加工工位、以及成品搬运工位设置于所述工作平台上，并位于所述壳体中。

进一步地，所述壳体顶部还设置有三色灯93，所述壳体侧面设置有控制面板94以及人机界面95。

综上所述，本实用新型的三通阀压装设备可对三通阀进行自动压装加工，其生产效率高，准确性好，降低了三通阀的生产成本，且有利于保证三通阀的质量，充分满足了现代化工业生产的需求，取得了良好的经济效益。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种三通阀压装设备，其特征在于，所述三通阀压装设备包括：转盘模组、阀体加工工位、阀芯加工工位、阀端加工工位、螺帽加工工位、以及成品搬运工位，所述阀体加工工位、阀芯加工工位、阀端加工工位、螺帽加工工位、以及成品搬运工位沿所述转盘模组的旋转方向设置；

所述阀体加工工位包括旋向调整工位；

所述阀芯加工工位包括阀芯放置工位、阀芯预装工位、阀芯压装旋向工位调节工位；

所述阀端加工工位包括阀端旋向调节工位、阀端压装工位、阀端定心压装工位；

所述螺帽加工工位包括第一螺帽旋向调整工位、第一螺帽安装工位、第二螺帽旋向调整工位、第二螺帽安装工位。

2.根据权利要求1所述的三通阀压装设备，其特征在于，所述三通阀压装设备还包括靠近所述阀体加工工位设置的阀体上料模组。

3.根据权利要求1所述的三通阀压装设备，其特征在于，所述三通阀压装设备还包括用于阀体和阀芯的来料方向调整模组。

4.根据权利要求1所述的三通阀压装设备，其特征在于，所述阀芯预装工位包括阀芯注油预装工位。

5.根据权利要求1所述的三通阀压装设备，其特征在于，所述阀芯压装旋向工位调节工位包括阀芯压装旋向调整模组。

6.根据权利要求1所述的三通阀压装设备，其特征在于，所述螺帽加工工位还包括外螺帽压装模组。

7.根据权利要求1所述的三通阀压装设备，其特征在于，所述螺帽加工工位还包括小护帽旋压模组，所述小护帽旋压模组包括螺帽轨道接口机构和螺帽旋压机构。

8.根据权利要求1所述的三通阀压装设备，其特征在于，所述成品搬运工位包括成品下料搬运模组。

9.根据权利要求1所述的三通阀压装设备，其特征在于，所述三通阀压装设备还包括壳体和电气控制柜，所述电气控制柜的顶部形成工作平台，所述壳***于所述工作平台上；

所述转盘模组、阀体加工工位、阀芯加工工位、阀端加工工位、螺帽加工工位、以及成品搬运工位设置于所述工作平台上，并位于所述壳体中。

10.根据权利要求9所述的三通阀压装设备，其特征在于，所述壳体顶部还设置有三色灯，所述壳体侧面设置有控制面板以及人机界面。