CN204953664U - 一种冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域,具体涉及一种冲压模具,包括上模和下模,所述上模包括上模座、上垫板、上夹板、止挡板和脱料板,上垫板、上夹板、止挡板和脱料板依次固定于上模座的下方,所述下模包括下模座、下垫板和下模板,下垫板和下模板依次固定于下模座的上方,所述上模座沿送料方向依次设置有第一切料机构、打凸机构、压弯机构、第一弯折机构、打孔机构、第二切料机构、第二弯折机构、以及第三切料机构。本实用新型加工的产品精度高,质量好,产品合格率高,冲压效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体涉及一种冲压模具。
背景技术
目前薄板在冲压成形时,由于其有独特的外形,在加工时,一般采用多个冲压模具分工进行工作,由于经历多个模具,冲压后,薄板冲压产品经常出现产品压伤,损坏,表面异常等不良现象,导致产品的精度较低,质量较差,不合格率较高,且加工效率较低。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本实用新型的目的在于提供一种冲压模具,其加工的产品精度高,质量好,产品合格率高,冲压效率高。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:一种冲压模具,包括上模和下模,所述上模包括上模座、上垫板、上夹板、止挡板和脱料板,上垫板、上夹板、止挡板和脱料板依次固定于上模座的下方,所述下模包括下模座、下垫板和下模板,下垫板和下模板依次固定于下模座的上方,所述上模座沿送料方向依次设置有第一切料机构、打凸机构、压弯机构、第一弯折机构、打孔机构、第二切料机构、第二弯折机构、以及第三切料机构。
其中,所述第一切料机构包括多个固定于所述上夹板的第一冲子、以及多个设置于所述下模座且与第一冲子相配合的第一下模入子,所述第一冲子的上端面与所述上垫板的下壁面抵接,止挡板和脱料板均开设有与第一冲子相配合的通孔。
其中,所述第二切料机构包括多个固定于所述上夹板的第二冲子、以及多个设置于所述下模座且与第二冲子相配合的第二下模入子;所述第三切料机构包括多个固定于所述上夹板的第三冲子、以及多个设置于所述下模座且与第三冲子相配合的第三下模入子。
其中,所述打凸机构包括多个固定于所述上夹板的打凸冲子、以及多个设置于所述下模座且与打凸冲子相配合的打凸下模入子。
其中,所述压弯机构包括多个固定于所述上夹板的压弯冲子、以及多个设置于所述下模座且与压弯冲子相配合的压弯下模入子。
其中,所述第一弯折机构包括多个固定于所述上夹板的第一弯折冲子、以及多个设置于所述下模座且与第一弯折冲子相配合的第一弯折下模入子;所述第二弯折机构包括多个固定于所述上夹板的第二弯折冲子、以及多个设置于所述下模座且与第二弯折冲子相配合的第二弯折下模入子。
其中,所述打孔机构包括多个固定于所述上夹板的打孔冲子、以及多个设置于所述下模座且与打孔冲子相配合的打孔下模入子。
其中,该模具还包括导料板和导料块,导料板设置于所述下垫板和下模板的左侧,导料块设置于导料板和所述第一切料机构之间,导料块的一端固定于所述上夹板。
其中,该模具的中部和右部均设置有导向柱,导向柱的一端固定于所述上夹板,导向柱的另一端伸出所述脱料板的下壁面,所述下垫板和下模板均开设有与导向柱相配合的导向通孔。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过多段冲压、多段切割的方式冲压生产形状不规则产品,有效解决了形状不规则产品需要经多个模具冲压,效率底下的技术难题,且本实用新型冲压所得到的形状不规则产品的尺寸精度高,质量好,废品率低。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2是本实用新型的下模座与产品工件的配合示意图。
附图标记为:1—上模座、2—上垫板、3—上夹板、4—止挡板、5—脱料板、6—下模座、7—下垫板、8—下模板、9—第一下模入子、10—第二下模入子、11—第三冲子、12—第三下模入子、13—打凸冲子、14—打凸下模入子、15—压弯下模入子、16—第一弯折冲子、17—第一弯折下模入子、18—第二弯折下模入子、19—打孔冲子、20—打孔下模入子、21—导料板、22—导料块、23—导向柱、24—导向通孔。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图1-2对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
见图1-2,一种冲压模具,包括上模和下模,所述上模包括上模座1、上垫板2、上夹板3、止挡板4和脱料板5,上垫板2、上夹板3、止挡板4和脱料板5依次固定于上模座1的下方,所述下模包括下模座6、下垫板7和下模板8,下垫板7和下模板8依次固定于下模座6的上方,所述上模座1沿送料方向依次设置有第一切料机构、打凸机构、压弯机构、第一弯折机构、打孔机构、第二切料机构、第二弯折机构、以及第三切料机构。
本实用新型通过多段冲压、多段切割的方式冲压生产形状不规则产品,有效解决了形状不规则产品需要经多个模具冲压,效率底下的技术难题,且本实用新型冲压所得到的形状不规则产品的尺寸精度高,质量好,废品率低。
本实施例中,所述第一切料机构包括多个固定于所述上夹板3的第一冲子、以及多个设置于所述下模座6且与第一冲子相配合的第一下模入子9,所述第一冲子的上端面与所述上垫板2的下壁面抵接,止挡板4和脱料板5均开设有与第一冲子相配合的通孔。
本实施例中,所述第二切料机构包括多个固定于所述上夹板3的第二冲子、以及多个设置于所述下模座6且与第二冲子相配合的第二下模入子10;所述第三切料机构包括多个固定于所述上夹板3的第三冲子11、以及多个设置于所述下模座6且与第三冲子11相配合的第三下模入子12。具体地,所述第二冲子和第三冲子11的上端面均与所述上垫板2的下壁面抵接,止挡板4和脱料板5均开设有分别与第一冲子、第二冲子相配合的通孔。
本实施例中,所述打凸机构包括多个固定于所述上夹板3的打凸冲子13、以及多个设置于所述下模座6且与打凸冲子13相配合的打凸下模入子14。具体地,所述打凸冲子13的上端面与所述上垫板2的下壁面抵接,止挡板4和脱料板5均开设有与打凸冲子13相配合的通孔。
本实施例中,所述压弯机构包括多个固定于所述上夹板3的压弯冲子、以及多个设置于所述下模座6且与压弯冲子相配合的压弯下模入子15。具体地,所述压弯冲子的上端面与所述上垫板2的下壁面抵接,止挡板4和脱料板5均开设有与压弯冲子相配合的通孔。
本实施例中,所述第一弯折机构包括多个固定于所述上夹板3的第一弯折冲子16、以及多个设置于所述下模座6且与第一弯折冲子16相配合的第一弯折下模入子17;所述第二弯折机构包括多个固定于所述上夹板3的第二弯折冲子、以及多个设置于所述下模座6且与第二弯折冲子相配合的第二弯折下模入子18。具体地,所述第一弯折冲子16和第二弯折冲子的上端面均与所述上垫板2的下壁面抵接,止挡板4和脱料板5均开设有分别与第一弯折冲子16、第二弯折冲子相配合的通孔。
本实施例中,所述打孔机构包括多个固定于所述上夹板3的打孔冲子19、以及多个设置于所述下模座6且与打孔冲子19相配合的打孔下模入子20。具体地,所述打孔冲子19的上端面与所述止挡板4的下壁面抵接,打孔冲子19的下端伸出止挡板4的下壁面。
本实施例中,该模具还包括导料板21和导料块22,导料板21设置于所述下垫板7和下模板8的左侧,导料块22设置于导料板21和所述第一切料机构之间,导料块22的一端固定于所述上夹板3。
本实施例中,该模具的中部和右部均设置有导向柱23,导向柱23的一端固定于所述上夹板3,导向柱23的另一端伸出所述脱料板5的下壁面,所述下垫板7和下模板8均开设有与导向柱23相配合的导向通孔24。具体地,所述导向柱23的上端面与所述上垫板2的下壁面抵接,止挡板4和脱料板5均开设有与导向柱23相配合的通孔。
具体地,工件在导料板21和导料块22的带动下,沿进料方向进入第一切料机构工作区域,第一切料机构在第一、第二个工位上对工件的进行第一次切割;第一次切割完成,工件进入第三个工位,位于第三个工位的打凸机构、压弯机构分别对工件进行打凸和压弯处理;然后工件向前移动进入第四个工位,位于第四个工位的第一弯折机构对工件的两侧进行第一次弯折处理,同时位于第五个工位的打孔机构对工件进行打孔处理;依次类推,第二切料机构对工件进行二次切割处理,第二弯折机构对工件进行二次弯折处理,第三切料机构对工件进行三次切割处理,进而完成工件的加工。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案,除此之外,本实用新型还可以其它方式实现,在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种冲压模具,包括上模和下模,其特征在于:所述上模包括上模座、上垫板、上夹板、止挡板和脱料板,上垫板、上夹板、止挡板和脱料板依次固定于上模座的下方,所述下模包括下模座、下垫板和下模板,下垫板和下模板依次固定于下模座的上方,所述上模座沿送料方向依次设置有第一切料机构、打凸机构、压弯机构、第一弯折机构、打孔机构、第二切料机构、第二弯折机构、以及第三切料机构。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具,其特征在于:所述第一切料机构包括多个固定于所述上夹板的第一冲子、以及多个设置于所述下模座且与第一冲子相配合的第一下模入子,所述第一冲子的上端面与所述上垫板的下壁面抵接,止挡板和脱料板均开设有与第一冲子相配合的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种冲压模具,其特征在于:所述第二切料机构包括多个固定于所述上夹板的第二冲子、以及多个设置于所述下模座且与第二冲子相配合的第二下模入子;所述第三切料机构包括多个固定于所述上夹板的第三冲子、以及多个设置于所述下模座且与第三冲子相配合的第三下模入子。
4.根据权利要求1所述的一种冲压模具,其特征在于:所述打凸机构包括多个固定于所述上夹板的打凸冲子、以及多个设置于所述下模座且与打凸冲子相配合的打凸下模入子。
5.根据权利要求1所述的一种冲压模具,其特征在于:所述压弯机构包括多个固定于所述上夹板的压弯冲子、以及多个设置于所述下模座且与压弯冲子相配合的压弯下模入子。
6.根据权利要求1所述的一种冲压模具,其特征在于:所述第一弯折机构包括多个固定于所述上夹板的第一弯折冲子、以及多个设置于所述下模座且与第一弯折冲子相配合的第一弯折下模入子;所述第二弯折机构包括多个固定于所述上夹板的第二弯折冲子、以及多个设置于所述下模座且与第二弯折冲子相配合的第二弯折下模入子。
7.根据权利要求1所述的一种冲压模具,其特征在于:所述打孔机构包括多个固定于所述上夹板的打孔冲子、以及多个设置于所述下模座且与打孔冲子相配合的打孔下模入子。
8.根据权利要求1所述的一种冲压模具,其特征在于:该模具还包括导料板和导料块,导料板设置于所述下垫板和下模板的左侧,导料块设置于导料板和所述第一切料机构之间,导料块的一端固定于所述上夹板。
9.根据权利要求1所述的一种冲压模具,其特征在于:该模具的中部和右部均设置有导向柱,导向柱的一端固定于所述上夹板,导向柱的另一端伸出所述脱料板的下壁面,所述下垫板和下模板均开设有与导向柱相配合的导向通孔。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112605257A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-04-06 | 昆山晶瑞立新五金有限公司 | 一种喇叭网罩夹冲压模具 |
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