CN204936304U - 一种用于服装包装盒的打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于服装包装盒的打孔装置，包括：机架，以及安装在机架上的驱动机构、贯通机构、固定机构、模具和控制面板。机架上设有排废口。驱动机构与贯通机构连接，且用于驱动贯通机构动作。贯通机构远离驱动机构的一端设有顶杆，顶杆与排废口相对设置。模具通过固定机构可拆卸连接在机架上，模具包括底板、第一侧壁和第二侧壁。底板上设有与顶杆相对的过孔，过孔位于顶杆与排废口之间。上述用于服装包装盒的打孔装置，通过设置可拆卸更换的模具，根据需要加工的纸板匹配对应的模具，减少顶出废料时纸板通孔处的边沿损坏的情况出现，提高产品合格率，同时也加快了工人作业的效率。

Description

一种用于服装包装盒的打孔装置

技术领域

本实用新型涉及一种纸盒打孔器械，特别是涉及一种用于服装包装盒的打孔装置。

背景技术

服装的生产离不开包装，而服装包装盒是一种常见的用于收纳服装的工具。而在一般的服装包装盒上，需要在服装包装盒相对的两侧壁上开设通孔，主要是便于搬运时，工人或者设备的机械手可以通过该通孔稳稳地抓取服装包装盒。而在服装包装盒的生产中，首先是裁剪出一块纸板，然后在需要弯折的部分制作折弯条，最后还要在需要制作通孔的地方切割。而一般在切割通孔时，并不会将位于通孔处的废料直接去除，而是在保持小部分粘结的情况下，与纸板一同储藏备用。使用时，还需要将位于通孔处的废料顶出排除掉。

针对上述对于通孔的废料去除，而传统的服装包装盒的打孔装置，通过驱动机构带动顶杆，将整齐叠放在一起的纸板上的通孔上废料一次性顶出。叠放好的纸板通过机架上的固定机构固定，然后将纸板上的通孔位置与顶杆对准，而且通孔位置也要与机架上的排废口对准。接着，启动驱动机构，顶杆将纸板上的废料顶出。由于不同纸板上的通孔大小是不同的，若通孔与机架上的排废口大小不一定能够匹配，若通孔的大小小于该排废口的大小，在加工时，纸板的通孔的边沿位置得不到承托，容易被折弯，导致次品出现。而机架上的废料口一般是固定大小或者只能通过粗调的方式进行调节，无法很好地匹配不同型号的通孔的大小，产品的合格率降低。

实用新型内容

基于此，提供一种通过设置可拆卸更换的模具，根据需要加工的纸板匹配对应的模具，减少顶出废料时纸板通孔处的边沿损坏的情况出现，提高产品合格率，同时也加快了工人作业的效率的用于服装包装盒的打孔装置。

该用于服装包装盒的打孔装置，包括：机架，以及安装在机架上的驱动机构、贯通机构、固定机构、模具和控制面板。机架上设有排废口；驱动机构与贯通机构连接，用于驱动贯通机构贯通机构远离驱动机构的一端设有顶杆，顶杆与排废口相对设置模具通过固定机构可拆卸连接在机架上。模具包括底板、第一侧壁和第二侧壁。底板上设有与顶杆相对的过孔，过孔位于顶杆与排废口之间，第一侧壁和第二侧壁垂直于底板且连接在底板上，第一侧壁的一端与第二侧壁的一端相互连接控制面板与驱动机构电连接。

上述用于服装包装盒的打孔装置，设置可拆卸的模具，可以根据不同的纸板的通孔的尺寸采用相应的模具，模具通过固定机构安装在机架上。工人将模具安装好之后，将叠放好的纸板通过模具上的第一侧壁和第二侧壁进行对准，然后操作控制面板，启动驱动机构，顶杆将纸板上的通孔处的废料顶出，废料顺着模具上的过孔掉落到机架上的排废口中。上述用于服装包装盒的打孔装置，通过设置可拆卸更换的模具，根据需要加工的纸板匹配对应的模具，减少顶出废料时纸板通孔处的边沿损坏的情况出现，提高产品合格率，同时也加快了工人作业的效率。

在其中一个实施例中，驱动机构包括电机和连杆，电机固定在机架上且与控制面板电连接，电机通过连杆与贯通机构连接。

在其中一个实施例中，贯通机构还设有连接板，连接板与驱动机构连接，顶杆可拆卸安装在连接板上。由于顶杆是可拆卸安装在连接板上的，因此，可以在顶杆损坏时进行更换，或者对顶杆的数量和位置进行调节。

在其中一个实施例中，用于服装包装盒的打孔装置还包括踏板开关，踏板开关与控制面板电连接。在作业时，工人有时需要双手并用对纸板进行固定，因此，设置踏板开关可以便于工人用脚控制驱动机构动作。

在其中一个实施例中，机架上设有第一滑槽、第二滑槽以及第三滑槽。固定机构包括分别与底板的侧边相抵接的第一挡板、第二挡板和第三挡板，第二挡板和第三挡板相对设置。并且，第一挡板、第二挡板和第三挡板分别对应滑动设置于第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽。固定机构上的第一挡板、第二挡板和第三挡板可以通过第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽调节位置，以便适应不同的模具的底板大小，必要时也可以用于固定需要加工的纸张。

在其中一个实施例中，机架上设有废料收集箱，废料收集箱与排废口连通。废料收集箱用于收集加工产生废料。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式的用于服装包装盒的打孔装置的结构示意图；

图2为图1中所示的模具的结构示意图；

附图中各标号的含义为：

10-用于服装包装盒的打孔装置；

110-机架，111-第一滑槽，112-第二滑槽，113-第三滑槽；

120-驱动机构，121-电机，122-连杆；

130-贯通机构，131-顶杆，132-连接板；

140-固定机构，141-第一挡板，142-第二挡板，143-第三挡板；

150-模具，151-底板，152-第一侧壁，153-第二侧壁，154-过孔；

160-控制面板；

170-踏板开关。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，解析本实用新型的优点与精神，藉由以下结合附图与具体实施方式对本实用新型的详述得到进一步的了解。

请参见附图1，附图1为本实用新型的一种实施方式的用于服装包装盒的打孔装置10的结构示意图。

该用于服装包装盒的打孔装置10，包括：机架110，以及安装在机架110上的驱动机构120、贯通机构130、固定机构140、模具150和控制面板160。本实施例中，还设置了踏板开关170。其中，控制面板及其控制方式采用现有技术实现，不属于本实用新型所要求保护的范围，本实用新型在此仅要求保护控制面板的位置及其与驱动机构的连接关系。

机架110上设有排废口，为了便于排出废料，例如所述排废口为圆形，较好的是，其周缘还轴接设置有推杆，用于推出废料进入所述排废口；例如，推杆沿所述排废口的周缘360度旋转设置。机架110上设有废料收集箱，废料收集箱与排废口连通。废料收集箱用于收集加工产生废料。如图2所示，加工时产生的废料依次经过模具150的过孔154、机架110的排废口后落入到废料收集箱。

驱动机构120，包括：电机121和连杆122。电机121固定在机架110上且与控制面板160电连接，电机121通过连杆122与贯通机构130连接。驱动机构120与贯通机构130连接，用于驱动贯通机构130动作，使其顶杆运动，推动废料顶出到排废口中。

贯通机构130远离驱动机构120的一端设有顶杆131，顶杆131与排废口相对设置。顶杆131动作时将纸板的位于纸板通孔处的废料顶出到排废口中。在本实施例中，贯通机构130还设有连接板132，连接板132与驱动机构120连接，顶杆131可拆卸安装在连接板132上。由于顶杆131是可拆卸安装在连接板132上的，因此，可以在顶杆131损坏时进行更换，或者对顶杆131的数量和位置进行调节。

接着，请结合附图2，附图2为图1所示的模具150的结构示意图。该模具150通过固定机构140可拆卸连接在机架110上。上述模具150，包括：底板151、第一侧壁152和第二侧壁153。底板151上设有与顶杆131相对的过孔154，过孔154位于顶杆131与排废口之间。第一侧壁152和第二侧壁153垂直于底板151且连接在底板151上，第一侧壁152的一端与第二侧壁153的一端相互连接。

固定机构140，包括：分别于底板151的侧边抵接的第一挡板141、第二挡板142和第三挡板143。同时，机架110上设有供第一挡板141滑动的第一滑槽111、供第二挡板142滑动的第二滑槽112以及供第三挡板143滑动的第三滑槽113。第二挡板142和第三挡板143相对设置。固定机构140上的第一挡板141、第二挡板142和第三挡板143可以通过第一滑槽111、第二滑槽112和第三滑槽113调节位置，以便适应不同的模具150的底板151大小，必要时也可以用于固定需要加工的纸张。

控制面板160与驱动机构120电连接，且用于控制驱动机构120运作。控制面板160上设有开关按钮、定时按钮、延时按钮、行程设定按钮等可操作的按钮。

踏板开关170与控制面板160电连接。在作业时，工人有时需要双手并用对纸板进行固定，因此，设置踏板开关170可以便于工人用脚控制驱动机构120动作。

上述用于服装包装盒的打孔装置10，设置可拆卸的模具150，可以根据不同的纸板的通孔的尺寸采用相应的模具150，模具150通过固定机构140安装在机架110上。工人将模具150安装好之后，将叠放好的纸板通过模具150上的第一侧壁152和第二侧壁153进行对准，然后操作控制面板160，启动驱动机构120，顶杆131将纸板上的通孔处的废料顶出，废料顺着模具150上的过孔154掉落到机架110上的排废口中。上述用于服装包装盒的打孔装置10，通过设置可拆卸更换的模具150，根据需要加工的纸板匹配对应的模具150，减少顶出废料时纸板通孔处的边沿损坏的情况出现，提高产品合格率，同时也加快了工人作业的效率。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种用于服装包装盒的打孔装置，其特征在于，包括：机架，以及安装在机架上的驱动机构、贯通机构、固定机构、模具和控制面板；

所述机架上设有排废口；

所述驱动机构与所述贯通机构连接，用于驱动所述贯通机构；

所述贯通机构远离所述驱动机构的一端设有顶杆，所述顶杆与所述排废口相对设置；

所述模具通过所述固定机构可拆卸连接在所述机架上，所述模具包括底板、第一侧壁和第二侧壁，所述底板上设有与所述顶杆相对的过孔，所述过孔位于所述顶杆与所述排废口之间，所述第一侧壁和所述第二侧壁垂直于所述底板且连接在所述底板上，所述第一侧壁的一端与所述第二侧壁的一端相互连接；

所述控制面板与所述驱动机构电连接。

2.根据权利要求1所述的用于服装包装盒的打孔装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机和连杆，所述电机固定在所述机架上且与所述控制面板电连接，所述电机通过所述连杆与所述贯通机构连接。

3.根据权利要求1所述的用于服装包装盒的打孔装置，其特征在于，所述贯通机构还设有连接板，所述连接板与所述驱动机构连接，所述顶杆可拆卸安装在所述连接板上。

4.根据权利要求1所述的用于服装包装盒的打孔装置，其特征在于，还包括踏板开关，所述踏板开关与所述控制面板电连接。

5.根据权利要求1所述的用于服装包装盒的打孔装置，其特征在于，所述机架上设有第一滑槽、第二滑槽以及第三滑槽；所述固定机构包括分别与所述底板的侧边相抵接的第一挡板、第二挡板和第三挡板，所述第二挡板和所述第三挡板相对设置；并且，所述第一挡板、所述第二挡板和所述第三挡板分别对应滑动设置于所述第一滑槽、所述第二滑槽和所述第三滑槽。

6.根据权利要求1所述的用于服装包装盒的打孔装置，其特征在于，所述机架上设有废料收集箱，所述废料收集箱与所述排废口连通。