CN204934978U - 一种重型轧辊焊床液压尾座 - Google Patents
一种重型轧辊焊床液压尾座 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204934978U CN204934978U CN201520669684.4U CN201520669684U CN204934978U CN 204934978 U CN204934978 U CN 204934978U CN 201520669684 U CN201520669684 U CN 201520669684U CN 204934978 U CN204934978 U CN 204934978U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tailstock
- dead head
- bearing
- hydraulic cylinder
- workpiece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
一种重型轧辊焊床液压尾座，包括液压缸、连接法兰、端盖A、端盖B、尾座芯轴、单向推力球轴承、圆锥滚子轴承、顶尖、防尘盖、顶尖座、滚针轴承，所述液压缸缸体通过螺栓与尾座的端部连接，液压缸活塞杆伸入尾座内，端部固定连接法兰，连接法兰通过螺栓与尾座芯轴连接，尾座芯轴的另一端通过螺栓固定顶尖座，顶尖设置在顶尖座的轴中心处，在顶尖座与顶尖之间依次安装有滚针轴承、单向推力球轴承、圆锥滚子轴承。本实用新型在焊床尾座安装液压缸，根据工件因温度变化而产生的伸缩自动调节液压缸的前进和后退，使顶尖对工件自动锁紧，防止轧辊在焊接过程中弯曲或脱落。顶尖可以随着工件转动，防止顶尖与工件之间的相互磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种重型轧辊焊床液压尾座。
背景技术
大型轧辊在焊接过程中，由于需进行热处理，随着温度的升高，会使工件的轴向尺寸发生变化。而传统尾座是丝杠、丝母结构，具有自锁功能，所以易导致轧辊轴向弯曲。原来只能对尾座进行人工调整，随着温度的变化，伸缩量也会不同，如果调整不及时，轧辊轴向尺寸变化较大，会发生辊轴弯曲或轧辊脱落。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种重型轧辊焊床液压尾座，在焊床尾座安装液压缸，通过PLC控制液压缸推进顶尖对焊接工件顶紧，可根据工件因温度变化而产生的伸缩量自动调节液压缸的前进和后退，使顶尖可以对工件自动锁紧，有效防止轧辊在焊接过程中弯曲或脱落。同时，顶尖可以随着工件自由转动，可以防止顶尖与工件之间的相互磨损。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种重型轧辊焊床液压尾座，包括液压缸、连接法兰、端盖A、端盖B、尾座芯轴、单向推力球轴承、圆锥滚子轴承、顶尖、防尘盖、顶尖座、滚针轴承，所述液压缸缸体通过螺栓与尾座的端部连接，液压缸活塞杆伸入尾座内，端部固定连接法兰，连接法兰通过螺栓与尾座芯轴连接，尾座芯轴的另一端通过螺栓固定顶尖座，顶尖设置在顶尖座的轴中心处，在顶尖座与顶尖之间依次安装有滚针轴承、单向推力球轴承、圆锥滚子轴承，滚针轴承安装在顶尖与顶尖座的一端，端盖A将滚针轴承的外圈与顶尖座轴向固定，端盖B将滚针轴承的内圈与顶尖轴向固定，防尘盖将圆锥滚子轴承和单向推力球轴承轴向固定在顶尖座的另一端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
一种重型轧辊焊床液压尾座，在焊床尾座安装液压缸，通过PLC控制液压缸推进顶尖对焊接工件顶紧，可根据工件因温度变化而产生的伸缩量自动调节液压缸的前进和后退，使顶尖可以对工件自动锁紧，有效防止轧辊在焊接过程中弯曲或脱落。同时，顶尖可以随着工件自由转动，可以防止顶尖与工件之间的相互磨损。
附图说明
图1是本实用新型一种重型轧辊焊床液压尾座的结构示意图；
图2是图1的A点放大图；
图中：1-液压缸2-活塞杆3-尾座4-连接法兰5-端盖B6-端盖A7-尾座芯轴8-单向推力球轴承9-圆锥滚子轴承10-顶尖11-防尘盖12-顶尖盖13-滚针轴承14-定位键
具体实施方式
下面结合说明书附图对实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。
如图1-图2所示，一种重型轧辊焊床液压尾座，包括液压缸1、连接法兰4、端盖A6、端盖B5、尾座芯轴7、单向推力球轴承8、圆锥滚子轴承9、顶尖10、防尘盖11、顶尖座12、滚针轴承13，所述液压缸1缸体通过螺栓与尾座3的端部连接，液压缸活塞杆2伸入尾座3内，端部固定连接法兰4，连接法兰4通过螺栓与尾座芯轴7连接，尾座芯轴7的另一端通过螺栓固定顶尖座12，顶尖10设置在顶尖座12的轴中心处，在顶尖座12与顶尖10之间依次安装有滚针轴承13、单向推力球轴承8、圆锥滚子轴承9，滚针轴承13安装在顶尖10与顶尖座12的一端，端盖A6将滚针轴承13的外圈与顶尖座12轴向固定，端盖B5将滚针轴承13的内圈与顶尖10轴向固定，防尘盖11将单向推力球轴承8和圆锥滚子轴承9轴向固定在顶尖座12的另一端。
在尾座芯轴7与尾座3之间安装有定位键14，可以防止尾座芯轴7径向转动。
在顶尖10的尾端安装滚针轴承13起到配重的作用，防止顶尖10头部因自重而下沉，使顶尖10始终保持与尾座芯轴7在同一轴线上。
单向推力球轴承8和圆锥滚子轴承9也是起到为顶尖10定位的作用，使顶尖10不会发生轴向及径向位移。
三个轴承的内圈都与顶尖10过盈配合，外圈均与顶尖座12过盈配合，使顶尖10在顶紧工件的工作过程中，可以随着工件转动，从而防止顶尖10与工件之间因摩擦而产生磨损。
本实用新型采用液压缸1来实现焊床尾座顶尖10对大型轧辊焊接工件的顶紧，在PLC的控制下可以根据焊接工件因温度变化而产生的伸缩，调节液压缸1的压力，轧辊伸长尾座顶尖10回缩，轧辊缩短尾座顶尖10伸出，尾座锁紧液压缸1始终保证在一个设定的压力值范围内，以确保对焊接工件的预紧力保持一致，从而有效的防止轧辊在焊接过程中弯曲或脱落。
上面所述仅是本实用新型专利的基本原理，并非对本实用新型专利作任何限制，凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。
Claims (1)
1.一种重型轧辊焊床液压尾座，其特征在于，包括液压缸、连接法兰、端盖A、端盖B、尾座芯轴、单向推力球轴承、圆锥滚子轴承、顶尖、防尘盖、顶尖座、滚针轴承，所述液压缸缸体通过螺栓与尾座的端部连接，液压缸活塞杆伸入尾座内，端部固定连接法兰，连接法兰通过螺栓与尾座芯轴连接，尾座芯轴的另一端通过螺栓固定顶尖座，顶尖设置在顶尖座的轴中心处，在顶尖座与顶尖之间依次安装有滚针轴承、单向推力球轴承、圆锥滚子轴承，滚针轴承安装在顶尖与顶尖座的一端，端盖A将滚针轴承的外圈与顶尖座轴向固定，端盖B将滚针轴承的内圈与顶尖轴向固定，防尘盖将圆锥滚子轴承和单向推力球轴承轴向固定在顶尖座的另一端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520669684.4U CN204934978U (zh) | 2015-08-31 | 2015-08-31 | 一种重型轧辊焊床液压尾座 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520669684.4U CN204934978U (zh) | 2015-08-31 | 2015-08-31 | 一种重型轧辊焊床液压尾座 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204934978U true CN204934978U (zh) | 2016-01-06 |
Family
ID=55002434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520669684.4U Active CN204934978U (zh) | 2015-08-31 | 2015-08-31 | 一种重型轧辊焊床液压尾座 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204934978U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107470656A (zh) * | 2017-08-08 | 2017-12-15 | 英伟达（江苏）机床有限公司 | 一种新型液压尾座芯轴结构 |
| CN110722178A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-01-24 | 广东原点智能技术有限公司 | 一种车削加工中心的液压尾座 |
| CN112112858A (zh) * | 2019-06-19 | 2020-12-22 | 北京航天瑞泰液压技术有限公司 | 一种自锁液压顶尖 |
| CN112595500A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-04-02 | 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司 | 压气机圆弧齿叶片振动测频夹具及装夹方法 |
-
2015
- 2015-08-31 CN CN201520669684.4U patent/CN204934978U/zh active Active
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107470656A (zh) * | 2017-08-08 | 2017-12-15 | 英伟达（江苏）机床有限公司 | 一种新型液压尾座芯轴结构 |
| CN112112858A (zh) * | 2019-06-19 | 2020-12-22 | 北京航天瑞泰液压技术有限公司 | 一种自锁液压顶尖 |
| CN110722178A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-01-24 | 广东原点智能技术有限公司 | 一种车削加工中心的液压尾座 |
| CN110722178B (zh) * | 2019-12-18 | 2020-04-21 | 广东原点智能技术有限公司 | 一种车削加工中心的液压尾座 |
| CN112595500A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-04-02 | 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司 | 压气机圆弧齿叶片振动测频夹具及装夹方法 |
| CN112595500B (zh) * | 2020-11-11 | 2023-03-14 | 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司 | 压气机圆弧齿叶片振动测频夹具及装夹方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204934978U (zh) | 一种重型轧辊焊床液压尾座 | |
| US10265746B2 (en) | Rotary extrusion producing method for producing inner ring rib with large aspect ratio formed of hollow billet | |
| US10265747B2 (en) | Rotary extrusion producing mold for producing inner ring rib with large aspect ratio formed of hollow billet | |
| CN104565282B (zh) | 一种谐波减速器及其加工工艺 | |
| CN102501024B (zh) | 整体式自润滑关节轴承无内圈作用旋压成形方法 | |
| CN205117988U (zh) | 一种深沟球与圆锥滚子组合轴承 | |
| CN204251015U (zh) | 一种复合布收卷装置 | |
| CN106424489B (zh) | 一种立式碾环机加工工装 | |
| CN104690325B (zh) | 一种液压涨模装置 | |
| CN209139549U (zh) | 风电轴承保持架整形装置 | |
| CN204148521U (zh) | 一种用于直驱式数控滚齿刀架的主轴装置 | |
| CN106241401A (zh) | 一种蓄电池安全阀上料装置 | |
| CN201669359U (zh) | 辗环机的轧制装置 | |
| CN109794535B (zh) | 一种内旋压成形方法 | |
| CN109794533B (zh) | 一种带内环加强筋的筒体内旋压成形方法 | |
| CN204672999U (zh) | 液压涨模装置 | |
| CN202052921U (zh) | 一种大型立式离心机高速旋转支撑装置 | |
| CN207914318U (zh) | 一种牌坊轧机 | |
| CN104653597A (zh) | 可调式复合滚轮轴承 | |
| CN201088987Y (zh) | 强力旋压机旋轮架体的对称定心机构 | |
| CN204339414U (zh) | Y轴进给传动装置 | |
| CN202123346U (zh) | 缸筒内孔滚压头 | |
| CN204194851U (zh) | 一种轮毂车削用动力卡盘 | |
| CN206123352U (zh) | 无轴转子内孔精整工装 | |
| CN203955709U (zh) | 轧机辊定位装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |