CN204934487U - 一种混砂机除尘斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混砂机除尘斗，属于工业除尘设备领域，该混砂机除尘斗自上而下依次包括竖直通道、弧形转角和斜向出口，所述斜向出口处设置有可打开/盖合斜向出口的挡板。该技术方案通过在除尘斗中采用弧形的转角结构，解决了现有技术中钝角转角结构存在的粉尘拥堵的问题，同时在出口处设置可开合的挡板结构，避免了更换布袋过程中物料从出口处洒落的问题，有益效果显著。

Description

一种混砂机除尘斗

技术领域

本实用新型涉及一种混砂机除尘斗，属于工业除尘设备领域。

背景技术

砂型铸造是一种以砂作为主要造型材料，制作铸型的传统铸造工艺，在砂型制作过程中的砂处理工段，物料输送及混砂过程是最大会产生大量粉尘，为了确保工作环境不受污染，现有的混砂机通常设置有除尘斗集中对粉尘进行处理，一般除尘斗的采用图1所示的结构，粉尘从混砂机内产生后集中下落到通道1中进入除尘斗，经过转角2后从出口3排出至布袋中，由于转角2处为钝角，粉尘下落过程中易在转角2处产生拥堵，不能顺畅从出口3排出，从而在粉尘收集过程中发生间歇性喷灰现象，再次造成工作环境的污染。同时，由于除尘斗只有一个出口3，当用于粉尘收集的布袋充满后，除尘斗内粉尘会持续从出口3排出，给更换布袋带来不便。而且，出口3处缺少布袋悬挂装置，不易与布袋进行套接。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种可避免内部粉尘堵塞的除尘斗，具体技术方案如下：

一种混砂机除尘斗，其特征在于，所述混砂机除尘斗自上而下依次包括竖直通道、弧形转角和斜向出口，所述斜向出口处设置有可打开/盖合斜向出口的挡板。

作为上述技术方案的改进，所述挡板与斜向出口通过铰链连接，所述挡板对称设置在斜向出口两侧。

作为上述技术方案的改进，所述挡板上远离斜向出口的一侧设置有“L”型的把手。

作为上述技术方案的改进，所述把手上设置有贯穿短边的条形孔，所述两侧把手上条形孔相互对称，在挡板盖合斜向出口时挡板上横向设置有贯穿条形孔的条形棒。

上述技术方案通过在除尘斗中采用弧形的转角结构，解决了现有技术中钝角转角结构存在的粉尘拥堵的问题，同时在出口处设置可开合的挡板结构，避免了更换布袋过程中物料从出口处洒落的问题，有益效果显著。

附图说明

图1为背景技术中除尘斗的结构示意图；

图2为本实用新型一种混砂机除尘斗的结构示意图；

图3为本实用新型中挡板打开时斜向出口处的结构示意图；

图4为本实用新型中挡板盖合时斜向出口处的结构示意图。

具体实施方式

如图2所示，本实用新型提供了一种混砂机除尘斗，该混砂机除尘斗自上而下依次包括竖直通道10、弧形转角20和斜向出口30，其中斜向出口30处设置有可打开/盖合斜向出口30的挡板40。使用时，粉尘从竖直通道10下落至除尘斗中，经过弧形转角20，从斜向出口30处排出至布袋中，由于转角采用弧形设计，便于粉尘在除尘斗中向出口移动，避免了转角处拥堵的问题；并且，在斜向出口30处设置挡板40，能够在更换布袋时暂时关闭斜向出口40，保证更换布袋过程中不会有粉尘洒出。

进一步地，在图3、图4中，挡板40与斜向出口30通过铰链50连接，挡板40对称设置在斜向出口40两侧，采用这种对称结构设计能够使操作更方便；更进一步地，挡板40上远离斜向出口40的一侧设置有“L”型的把手41，把手41的作用有两方面，一是便于更换布袋时人工操作，二是当挡板40处于打开状态时，布袋可以扣在把手41上，从而在粉尘收集过程中起到固定布袋的作用。

更进一步地，把手41上设置有贯穿短边的条形孔42，两侧把手41上条形孔42相互对称，在挡板40盖合斜向出口30时挡板40上横向设置有贯穿条形孔42的条形棒43，此时条形棒43在挡板40处于盖合斜向出口30状态时的作用与门闩相同，通过穿过两侧把手41上的条形孔42，使斜向出口30暂时处于关闭状态。

Claims (4)

1.一种混砂机除尘斗，其特征在于，所述混砂机除尘斗自上而下依次包括竖直通道（10）、弧形转角（20）和斜向出口（30），所述斜向出口（30）处设置有可打开/盖合斜向出口（30）的挡板（40）。

2.如权利要求1所述的一种混砂机除尘斗，其特征在于，所述挡板（40）与斜向出口（30）通过铰链（50）连接，所述挡板（40）对称设置在斜向出口（40）两侧。

3.如权利要求2所述的一种混砂机除尘斗，其特征在于，所述挡板（40）上远离斜向出口的一侧设置有“L”型的把手（41）。

4.如权利要求3所述的一种混砂机除尘斗，其特征在于，所述把手（41）上设置有贯穿短边的条形孔（42），所述两侧把手（41）上条形孔（42）相互对称，在挡板（40）盖合斜向出口（30）时挡板（40）上横向设置有贯穿条形孔（42）的条形棒（43）。