CN204931236U - 原汁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种原汁机，包括底座，在该底座上设有外壳，在该外壳的上方设有杯盖，该杯盖上设有与该杯盖内腔相通供食材进入的进料通道，进料通道底部与杯盖的连接处形成有一弧形位，在该进料通道内插设有推料棒，该推料棒的底端形成推料端，该杯盖和外壳内部形成一用于原汁加工的容腔，在该容腔内设有一具有网孔的过滤装置，在该过滤装置内设有挤压杆部件，所述推料棒上设有一面向进料通道弧形位一侧的倾斜配合面，在推料棒推料过程中，推料棒的推料端沿着该弧形位的内壁表面移动且该倾斜配合面与该弧形位的内壁表面贴合而不发生干涉，从而顺利地推动所述弧形位的积压食材到杯盖内腔，解决食材在进料通道上易于发生积累的问题。

Description

原汁机

技术领域

本实用新型涉及一种原汁机。

背景技术

原汁机通过螺旋挤压的方式实现食材(例如水果、蔬菜等)的汁渣分离。具体地，原汁机包括底座，在该底座内设有驱动机构，在该底座上设有外壳，该外壳的底部形成有出汁管和排渣管，在该外壳的上方设有杯盖，该杯盖具有一杯盖内腔，该杯盖上设有与该杯盖内腔相通供食材进入的进料通道，该进料通道偏离杯盖中心一定距离设置，进料通道底部与杯盖的连接处形成有一弧形位，在该进料通道内插设有用于将进料通道内的食材推送至杯盖内腔的推料棒，该杯盖和外壳内部形成一用于原汁加工的容腔，在该容腔内设有一具有网孔的过滤装置，在该过滤装置内设有由驱动机构驱动用于挤压食材的挤压杆部件，使用时，将食材从进料通道放入，通电后，驱动机构带动挤压杆部件旋转，在该挤压杆部件的螺旋挤压过程中，产生的汁经网孔，从外壳的出汁管流出，而由食材形成的渣，最后则从排渣管排出。由于原汁机的转速相对于普通榨汁机小，一般只有40-80转/分，故经原汁机压榨出的果汁维生素含量大于等于65.64％，口感果味浓厚，真正原汁原味。

然而，对于现有原汁机，如图17和18所示，推料棒4’端部为圆柱状结构，推料棒4’的推料端采用平端形式或者在端部开设倾斜切口，由于平端形式的推料棒4’无法碰触到进料通道31’的弧形位311’，而具有倾斜切口的推料棒4’不能完全贴合弧形位311’的内壁表面，造成在进料通道31’的弧形位311’处易出现食材9’的积累现象出现。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种原汁机，该原汁机能够将进料通道内的食材完全推送至杯盖内腔内，解决食材在进料通道上易于发生积累的问题。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种原汁机，包括底座，在该底座内设有驱动机构，在该底座上设有外壳，该外壳的底部形成有出汁管和排渣管，在该外壳的上方设有杯盖，该杯盖具有一杯盖内腔，该杯盖上设有与该杯盖内腔相通供食材进入的进料通道，该进料通道偏离杯盖中心设置，进料通道底部与杯盖的连接处形成有一弧形位，在该进料通道内插设有用于将进料通道内的食材推送至杯盖内腔的推料棒，该推料棒的底端形成推料端，该杯盖和外壳内部形成一用于原汁加工的容腔，在该容腔内设有一具有网孔的过滤装置，在该过滤装置内设有由驱动机构驱动用于挤压食材的挤压杆部件，其特征在于：所述推料棒上设有一面向进料通道弧形位一侧的倾斜配合面，在推料棒推料过程中，推料棒的推料端沿着该弧形位的内壁表面移动且该倾斜配合面与该弧形位的内壁表面贴合，从而顺利地推动所述弧形位的积压食材到杯盖内腔。

所述定位盖上设有一定位骨，在该推料棒的端部形成有一扣合部，在该推料棒的外表面轴向开有一与该定位骨配合的定位槽，定位盖将推料棒上端进行限位，使得推料棒不会发生左右移动，同时，定位骨实现推料棒的定位导向作用，使得推料棒的倾斜配合面方向保持不变。

为了实现限制推料棒的定位槽的下端碰到挤压杆部件，所述进料通道的内壁位于定位骨的下方设于限位骨，该限位骨与推料棒上的定位槽下端相抵。

为了防止推料棒撞击进料通道，所述推料棒外表面上位于该定位槽的下端形成有一避让面。

为了能够实现过滤装置网孔的自动清洗功能，所述外壳内设有用于清理堵塞在过滤装置上的食材残渣的网刷，在该网刷上设有传动槽，所述挤压杆部件中部设有切割传动片，该切割传动片一端连接于该挤压杆部件内，该切割传动片的另一端设于传动槽内带动网刷相对于过滤装置旋转。

进一步地，所述网刷具有一网刷架，该网刷架成圆锥形框架结构，在该网刷架的顶部设有两个及以上的传动槽。

再改进，为了提高挤压杆部件的挤压效果，所述挤压杆部件包括形成于挤压杆部件上方的切割挤压部和连接于该切割挤压部下方的研磨部，该切割挤压部包括切割挤压部主体、多把破碎刀和多条挤压骨，该切割挤压部主体整体采用小端朝上的锥体结构，所述切割刀位于该切割挤压部主体的顶部，破碎刀位于切割挤压部主体外表面且向外突出具有刀刃，挤压骨在切割挤压部主体的侧边向外倾斜延伸并依次设置于破碎刀的下方；该研磨部包括研磨部主体、位于该研磨主体上方的第一研磨部和位于该第一研磨部下方的第二研磨部，该研磨部主体整体采用圆柱体结构，该第一研磨部设有多条第一研磨筋条，该第一研磨筋条为位于研磨主体部外表面的向外凸出结构，该第二研磨部设置于该第一研磨部的下方，该第二研磨部设有多条第二研磨筋条，该第二研磨筋条环绕研磨部主体并向外倾斜延伸且与挤压骨相连。

进一步地，所述挤压杆部件还包括穿设于挤压杆部件的转轴，该转轴一端转动设于杯盖内，该转轴的另一端与驱动机构的输出轴相连。

另外，所述杯盖的杯盖内腔为锥体结构，该杯盖内腔与挤压杆部件的切割挤压部相配合，在该杯盖内腔上设有碎料筋条，该碎料筋条与切割挤压部上的挤压骨配合实现对食材的挤压碎料。

与现有技术相比，由于本实用新型的优点在于：本实用新型通过在推料棒上开设一倾斜配合面，在遇到食材有积压在进料通道的弧形位时，推料棒能够发生倾斜，使推料棒与进料通道侧面及弧形位很好地配合，不会有较大的盲点空间，并随着推料棒底部的推料端移动到进料通道底部的弧形位，使得推料端能够随着弧形位移动，食材逐渐被推进杯盖内腔，推料棒由倾斜状态变为与进料通道轴向方向一致时，挤压于弧形位的食材则被完成推送至杯盖内腔中，从而顺利地推动所述弧形位的积压食材到杯盖内腔，解决食材在进料通道上易于发生积累的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的分解示意图；

图3是本实用新型的结构示意图(省去底座)；

图4是图3另一个方向上的结构示意图；

图5是图3中挤压杆部件、过滤装置和网刷的安装结构示意图；

图6是图5中挤压杆部件的结构示意图；

图7是图5中网刷的结构示意图；

图8是图3中推料棒与杯盖的结构示意图；

图9是图8中杯盖的结构示意图；

图10是图8中推料棒的结构示意图；

图11是图10的剖视图；

图12是推料棒***杯盖中的进料通道的动作图(一)；

图13是推料棒***杯盖中的进料通道的动作图(二)；

图14是推料棒***杯盖中的进料通道的动作图(三)；

图15是推料棒***杯盖中的进料通道的动作图(四)；

图16是推料棒***杯盖中的进料通道的动作图(五)；

图17是现有推料棒***杯盖中的进料通道的结构示意图；

图18是现有端部具有倾斜切口的推料棒***进料通道的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至16所示，本实用新型公开了一种原汁机，包括底座1、驱动机构8、杯盖3、外壳2、过滤装置7、挤压杆部件5、网刷6和推料棒4。

其中，驱动机构8设在底座1内，外壳2设置在底座1上，该外壳2的底部具有集渣槽和集汁槽，在外壳2的外部延伸有与该集汁槽相通的出汁管22以及与该集渣槽相通的排渣管21，杯盖3设置在该外壳2的上方，该杯盖3具有一杯盖内腔32，在该杯盖内腔32上设有碎料筋条321，该杯盖3上设有与该杯盖内腔32相通供食材进入的进料通道31，该进料通道31偏离杯盖3中心一定距离设置，进料通道31底部与杯盖3的连接处形成有一弧形位311，在该进料通道31内插设有用于将进料通道31内的食材推送至杯盖内腔32的推料棒4；该杯盖3和外壳2内部形成一用于原汁加工的容腔，在该容腔内设有一具有网孔的过滤装置7，在该过滤装置7内设有由驱动机构8驱动用于挤压食材的挤压杆部件5，具体地，挤压杆部件5还包括穿设于挤压杆部件5的转轴51，该转轴51一端转动设于杯盖3内，该转轴51的另一端与驱动机构8的输出轴相连，该挤压杆部件5的顶部装配有硬质材料制成的切割刀52，该切割刀52用于将大且硬的食材破碎成小块；为了能够实现过滤装置7网孔的自动清洗功能，该外壳2内设有用于清理堵塞在过滤装置7上的食材残渣的网刷6，网刷6具有一网刷架62，该网刷架62成圆锥形框架结构，在该网刷架62的顶部设有两个及以上的传动槽61，本实用新型实施例中网刷架62周向均匀设有三个传动槽61，同时，在挤压杆部件5中部设有切割传动片53，该切割传动片53一端连接于该挤压杆部件5内，该切割传动片53的另一端设于传动槽61内带动网刷6相对于过滤装置7旋转，如图5至7所示。

如图6所示，为了提高挤压杆部件5的挤压效果，挤压杆部件5包括形成于挤压杆部件5上方的切割挤压部54和连接于该切割挤压部54下方的研磨部55，该切割挤压部54包括切割挤压部主体541、多把破碎刀和多条挤压骨5411，该切割挤压部主体541整体采用小端朝上的锥体结构，上述切割刀52位于该切割挤压部主体541的顶部，破碎刀位于切割挤压部主体541外表面且向外突出具有刀刃，挤压骨5411在切割挤压部主体541的侧边向外倾斜延伸并依次设置于破碎刀的下方，该挤压杆部件5的切割挤压部54与杯盖内腔32相配合，该切割挤压部54上的挤压骨5411与碎料筋条321配合实现对食材的挤压碎料；该研磨部55包括研磨部主体、位于该研磨主体上方的第一研磨部551和位于该第一研磨部551下方的第二研磨部552，该研磨部主体整体采用圆柱体结构，该第一研磨部551设有多条第一研磨筋条5511，该第一研磨筋条511为位于研磨主体部外表面的向外凸出结构，该第二研磨部552设置于该第一研磨部551的下方，该第二研磨部552设有多条第二研磨筋条5521，该第二研磨筋条5521环绕研磨部主体并向外倾斜延伸且与挤压骨5411相连。

如图8至16所示，本实用新型在推料棒4上设有一面向进料通道31弧形位311一侧的倾斜配合面44，在推料棒4推料过程中，推料棒4的推料端沿着该弧形位311的内壁表面移动且该倾斜配合面44与该弧形位311的内壁表面贴合而不发生干涉；同时，进料通道31的顶部设有一中空的定位盖33，在该定位盖33上设有一定位骨331，在该推料棒4的端部形成有一扣合部41，在该推料棒4的外表面轴向开有一与该定位骨331配合的定位槽42，当推料棒4***进料通道31过程中，定位盖33上的定位骨331在推料棒4的定位槽42内滑动，实现了推料棒4导向的作用；另外，进料通道31的内壁位于定位骨331的下方设于限位骨312，该限位骨312与推料棒4上的定位槽42下端相抵，防止推料棒4过渡***；此外，推料棒4外表面上位于该定位槽42的下端形成有一避让面43，防止推料棒4于进料通道31内的限位骨312发生干涉，当推料棒4在进料通道31内发生旋转时，推料棒4的下端部因为有限位骨312的阻挡，而不会碰到挤压杆部件5，否则会因为挤压杆部件5在工作旋转时将推料棒4底部给破坏。

本实用新型的工作原理为：

通过在推料棒4上开设一倾斜配合面44，在遇到食材有积压在进料通道31的弧形位311时，推料棒4能够发生倾斜，使推料棒4的倾斜配合面44与进料通道31的内壁表面贴合，并随着推料棒4底部的推料端移动到进料通道31底部的弧形位311，使得推料端能够随着弧形位311移动，推料棒4由倾斜状态变为与进料通道31轴向方向一致时，挤压于弧形位311的食材则被完成推送至杯盖内腔32中，解决了食材在进料通道31上易于发生积累的问题。

将食材放入进料通道31内，利用推料棒4将食材推送至杯盖内腔32，挤压杆部件5在驱动机构8的驱动下旋转，切割刀52将大块的食材破碎成小块食材，然后在挤压骨5411的作用下将食材往下挤压，这时有一部分汁从过滤装置7的网孔挤出，从外壳2的出汁管22流出，接着，食材到了切割传动片53处，该切割传动片53将食材进行进一步地切割，使得食材更易于进入研磨部55，同时，切割传动片53带动网刷6旋转，使得网刷6清理过滤装置7网孔上的渣，提高出汁率，这时，再次被切碎或挤碎的食材进入研磨部55，食材处于第一研磨部551时，由于该第一研磨部551上较挤压骨5411低的多条第一研磨筋5511将食材更进一步地磨碎，然后进入第二研磨部552，这时的第二研磨部552上更浅的第二研磨筋5521将食材再次研磨，食材在经过第一研磨部551与第二研磨部552，食材内的汁从研磨部55相对应的过滤装置7的网孔中被挤出，同时，被往下挤压的渣被挤到外壳2底部的集渣槽内，最后从外壳2的排渣管21挤出，而汁汇集到外壳2的集汁槽内，并从与集汁槽相通的出汁管22流出。

综上，本实用新型通过在挤压杆部件5的顶部设置切割刀52，对于那些大且硬的食材进入杯盖内腔32后，能够先被切裂成小块食材，然后才进入挤压杆部件5的压碎环节，避免了挤压杆部件5与大且硬的食材接触挤压，降低了挤压杆部件5受到的挤压力，提高了零部件的使用寿命，同时，较小的食材使得食材的流动性能更好，下渣能力也更强；另外，通过在挤压杆部件5的中部设置切割传动片53，该切割传动片53既有对食材进行再次破碎的功能，使得食材下料更为流畅，同时，该切割传动片53还能带动网刷6旋转，改进了传动依靠齿轮带动网刷6旋转的结构，使得过滤装置7减少积渣、便于清洗，同时，也避免了齿轮损坏的风险和齿轮不易清洗的麻烦。最后，通过在推料棒4上开设一倾斜配合面44，与进料通道31的弧形位311配合，解决了食材在进料通道31上易于发生积累的问题。

Claims (9)

1.一种原汁机，包括底座，在该底座内设有驱动机构，在该底座上设有外壳，该外壳的底部形成有出汁管和排渣管，在该外壳的上方设有杯盖，该杯盖具有一杯盖内腔，该杯盖上设有与该杯盖内腔相通供食材进入的进料通道，该进料通道偏离杯盖中心设置，进料通道底部与杯盖的连接处形成有一弧形位，在该进料通道内插设有用于将进料通道内的食材推送至杯盖内腔的推料棒，该推料棒的底端形成推料端，该杯盖和外壳内部形成一用于原汁加工的容腔，在该容腔内设有一具有网孔的过滤装置，在该过滤装置内设有由驱动机构驱动用于挤压食材的挤压杆部件，其特征在于：所述推料棒上设有一面向进料通道弧形位一侧的倾斜配合面，在推料棒推料过程中，推料棒的推料端沿着该弧形位的内壁表面移动且该倾斜配合面与该弧形位的内壁表面贴合，从而顺利地推动所述弧形位的积压食材到杯盖内腔。

2.根据权利要求1所述的原汁机，其特征在于：所述进料通道的顶部设有一中空的定位盖，在该定位盖上设有一定位骨，在该推料棒的端部形成有一扣合部，在该推料棒的外表面轴向开有一与该定位骨配合的定位槽。

3.根据权利要求2所述的原汁机，其特征在于：所述进料通道的内壁位于定位骨的下方设于限位骨，该限位骨与推料棒上的定位槽下端相抵。

4.根据权利要求3所述的原汁机，其特征在于：所述推料棒外表面上位于该定位槽的下端形成有一避让面。

5.根据权利要求1至4任一项所述的原汁机，其特征在于：所述外壳内设有用于清理堵塞在过滤装置上的食材残渣的网刷，在该网刷上设有传动槽，所述挤压杆部件中部设有切割传动片，该切割传动片一端连接于该挤压杆部件内，该切割传动片的另一端设于传动槽内带动网刷相对于过滤装置旋转。

6.根据权利要求5所述的原汁机，其特征在于：所述网刷具有一网刷架，该网刷架成圆锥形框架结构，在该网刷架的顶部设有两个及以上的传动槽。

7.根据权利要求1至4任一项所述的原汁机，其特征在于：所述挤压杆部件包括形成于挤压杆部件上方的切割挤压部和连接于该切割挤压部下方的研磨部，该切割挤压部包括切割挤压部主体、多把破碎刀和多条挤压骨，该切割挤压部主体整体采用小端朝上的锥体结构，切割刀位于该切割挤压部主体的顶部，破碎刀位于切割挤压部主体外表面且向外突出具有刀刃，挤压骨在切割挤压部主体的侧边向外倾斜延伸并依次设置于破碎刀的下方；该研磨部包括研磨部主体、位于该研磨主体上方的第一研磨部和位于该第一研磨部下方的第二研磨部，该研磨部主体整体采用圆柱体结构，该第一研磨部设有多条第一研磨筋条，该第一研磨筋条为位于研磨主体部外表面的向外凸出结构，该第二研磨部设置于该第一研磨部的下方，该第二研磨部设有多条第二研磨筋条，该第二研磨筋条环绕研磨部主体并向外倾斜延伸且与挤压骨相连。

8.根据权利要求7所述的原汁机，其特征在于：所述挤压杆部件还包括穿设于挤压杆部件的转轴，该转轴一端转动设于杯盖内，该转轴的另一端与驱动机构的输出轴相连。

9.根据权利要求7所述的原汁机，其特征在于：所述杯盖的杯盖内腔为锥体结构，该杯盖内腔与挤压杆部件的切割挤压部相配合，在该杯盖内腔上设有碎料筋条，该碎料筋条与切割挤压部上的挤压骨配合实现对食材的挤压碎料。