CN204260499U - 一种挤压式榨汁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种挤压式榨汁机，包括底座、安装在所述底座上的榨汁组件以及安装在所述榨汁组件上的盖体，所述底座内设置有驱动部件，所述榨汁组件包括安装在所述底座上的榨汁杯、安装在所述榨汁杯内的滤网以及位于所述滤网内的榨汁螺杆，所述驱动部件驱动所述榨汁螺杆转动，所述盖体上具有一进料口，所述榨汁组件上连接有一破碎处理部，所述盖体上位于所述进料口处可拆卸的安装有一推料杆，所述推料杆的端部位于所述破碎处理部内。本实用新型提供的挤压式榨汁机的有益效果为：使用者无需将大块的水果或蔬菜预先手动切割成小块，可直接将大体积的水果或蔬菜放入榨汁机内，减少了使用者手动切割的操作，节省了时间。

Description

一种挤压式榨汁机

技术领域

本实用新型涉及一种挤压式榨汁机。

背景技术

目前市场上的榨汁机产品，由于其内部的结构制约，在对食材榨汁前，必须有严格的前期处理，即提前对食材进行切割分块，这样就增加了榨汁工序，另外对放入榨汁机的速度和时机也有一定要求，这就会给榨汁带来不便，因此大口径榨汁机则受到了越来越多人的喜爱。

大口径榨汁机的主要技术问题是由于食材进入榨汁机后，因空间过大而使得食材沿螺杆做切向旋转，丧失迫使食材向下的动力，最终产生食材打转的问题，故而有不少榨汁机会在压榨筒的四周设有阻挡筋从而迫使食材向下。但是，由于螺杆本身干涉问题和注塑模具限制，阻挡筋不可设计的很凸出，以至于其不可能填充螺杆杆主体头部与压榨筒形成的大空间，因此在此处食材只能随螺杆旋转而丧失榨汁功能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种挤压式榨汁机。

按照本实用新型提供的一种挤压式榨汁机采用的主要技术方案为：包括底座、安装在所述底座上的榨汁组件以及安装在所述榨汁组件上的盖体，所述底座内设置有驱动部件，所述榨汁组件包括安装在所述底座上的榨汁杯、安装在所述榨汁杯内的滤网以及位于所述滤网内的榨汁螺杆，所述驱动部件驱动所述榨汁螺杆转动，所述盖体上具有一进料口，所述榨汁组件上连接有一破碎处理部，所述破碎处理部的轴心偏移所述榨汁 螺杆的旋转轴心，所述盖体上位于所述进料口处可拆卸的安装有一推料杆，所述推料杆的端部位于所述破碎处理部内。

本实用新型提供的挤压式榨汁机还可具有如下附属技术特征：

所述盖体上一体成型有一筒体，所述筒体内部中空与所述进料口形成进料通道，所述推料杆可拆卸的安装在所述进料通道内。

所述推料杆的底部、所述破碎处理部的底壁以及所述滤网的侧壁中的至少一个部件上成形有止转凸筋。

所述破碎处理部连接在所述滤网上，在所述榨汁杯上延伸出一容置所述破碎处理部的承接部。

所述榨汁杯的上沿、所述破碎处理部的上沿以及所述滤网的上沿位于同一水平面上。

所述破碎处理部的轴心偏移所述榨汁螺杆的旋转轴心的距离为48mm-60mm。

所述榨汁螺杆的外壁上成形有螺旋挤压刃，在所述螺旋挤压刃的刃部设置一个或多个齿。

所述榨汁杯上设置有出汁口和出渣通道，所述滤网上的网孔与所述出汁口相通，所述滤网的底部成形有集渣环形槽，所述集渣环形槽与所述出渣通道相通。

所述螺旋挤压刃延伸至所述榨汁螺杆的底部的端部成形有刮渣脚，所述刮渣脚位于所述集渣环形槽中。

所述盖体上设置有限位件，所述榨汁螺杆的顶部与所述限位件相配合。

采用本实用新型提供的挤压式榨汁机带来的有益效果为：通过在榨汁组件上连接有一与进料通道相连通的破碎处理部，使用者可以不需要将完整的水果或蔬菜进行切割成小块后扔入榨汁机内进行榨汁，完整的 水果或蔬菜通过进料通道首先落入破碎处理部内，驱动部件驱动榨汁螺杆在转动过程中，榨汁螺杆上的挤压刃对整个水果蔬菜进行挤压切割成小块，因此，本实用新型与现有技术相比，使用者无需将完整的水果或蔬菜预先手动切割成小块，可直接将完整的水果或蔬菜放入榨汁机内，减少了使用者手动切割的操作，节省了时间；并且将完整的水果或蔬菜放入榨汁机内，解决了由于水果或蔬菜在手动切割成小块后，长时间暴露在空气中的产生氧化现象，影响水果或蔬菜榨汁后的口感。

附图说明

图1为本实用新型挤压式榨汁机的结构图。

图2为本实用新型挤压式榨汁机榨汁组件的剖视图。

图3为本实用新型挤压式榨汁机中榨汁组件的结构图。

图4为本实用新型挤压式榨汁机中榨汁螺杆的结构图。

图5为本实用新型挤压式榨汁机中推料杆的结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详述：

如图1至图5所示，按照本实用新型提供的一种挤压式榨汁机的实施例，包括底座1、安装在所述底座1上的榨汁组件2以及安装在所述榨汁组件2上的盖体3，所述底座1内设置有驱动部件，所述榨汁组件2包括安装在所述底座1上的榨汁杯21、安装在所述榨汁杯21内的滤网22以及位于所述滤网22内的榨汁螺杆23，所述驱动部件驱动所述榨汁螺杆23转动，所述盖体3上具有一进料口33，所述榨汁组件2上连接有一破碎处理部4，所述破碎处理部4的轴心偏移所述榨汁螺杆23的旋转轴心，所述盖体3上位于所述进料口33处可拆卸的安装有一推料杆34，所述推料杆34的端部位于所述破碎处理部4内。使用者可以不需要将完整的水果或蔬菜切割成小块后放入榨汁机内进行榨汁，完整的水果或蔬菜在放入通过进料口33放入 榨汁机内后，蔬菜或水果首先落入破碎处理部4内，驱动部件驱动榨汁螺杆23转动过程中，榨汁螺杆23对完整的水果蔬菜挤压切割成小块。

为了将放入的水果或蔬菜固定以便于榨汁螺杆23对其进行切割，本实用新型在进料口33上可拆卸的安装了一推料杆34，当水果放入进料口后，安装推料杆34，推料杆34将破碎处理部4内的水果蔬菜推向榨汁螺杆23，使得榨汁螺杆23更容易切割水果蔬菜，因此，本实用新型与现有技术相比，使用者无需将完整的水果或蔬菜预先手动切割成小块，可直接将完整的水果或蔬菜放入榨汁机内，减少了使用者手动切割的操作，节省了时间。

将完整的水果或蔬菜放入榨汁机内，解决了由于水果或蔬菜在手动切割成小块后，长时间暴露在空气中的产生氧化现象，影响水果或蔬菜榨汁后的口感和营养。

参见图1和图2，按照本实用新型提供的挤压式榨汁机，所述盖体3上一体成型有一筒体31，所述筒体31内部中空与所述进料口33形成进料通道，所述推料杆34可拆卸的安装在所述进料通道内，本实用新型在进料口33位置处的盖体3上一体成型有内部中空的筒体31，筒体31与进料口33形成进料通道，为了将推料杆34安装在进料通道内并且同时满足推料杆34对放入的完整水果蔬菜进行固定的功能，将推料杆34的结构进行适应性延长，这样做的好处是既满足推料杆34可以将完整的水果蔬菜推向榨汁螺杆，方便榨汁螺杆对水果蔬菜进行切割榨汁，又满足了榨汁螺杆在切割挤压水果蔬菜过程中，推料杆的安装强度要求，避免了水果蔬菜在切割挤压过程中将推料杆顶出进料口；本实用新型的另一实施例是将去掉该筒体31，在盖体3上开设的进料口33用于放料，将推料杆34安装在进料口33上对放入的水果蔬菜进行固定，防止榨汁螺杆23在对进料进行挤压切割时其旋转运动。

参见图3和图5，按照本实用新型提供的挤压式榨汁机，所述推料杆34的底部、所述破碎处理部4的底壁以及所述滤网22的侧壁中的至少一个部件上成形有止转凸筋5，为了进一步限定破碎处理部4内的水果蔬菜的旋转运动，导致不利于榨汁螺杆对其进行切割挤压，因此，本实用新型还在推料杆34的底部、破碎处理部4的底壁和滤网21的侧壁，上述三个部件中的一个或多个位置处设置了止转凸筋5，使得推料杆安装在盖体上时，推料杆的端部顶靠破碎处理部内的水果蔬菜可以更好的限定水果蔬菜的旋转运动，榨汁螺杆可以更容易的对水果蔬菜进行切割。

参见图2，按照本实用新型提供的挤压式榨汁机，所述破碎处理部4连接在所述滤网22上，所述榨汁杯21的上沿、所述破碎处理部4的上沿以及所述滤网22的上沿位于同一水平面上，在所述榨汁杯21上延伸出一容置所述破碎处理部4的承接部213，本实用新型将完整的水果或蔬菜通过进料通道直接落入安装在滤网22上的破碎处理部4，当榨汁螺杆23将落入的完整水果或蔬菜切割成小块后直接落入滤网22内，本实用新型的破碎处理部4是通过将制作完成滤网22作为镶件放置在模具内，然后通过注塑的方法将材料注塑入模具后形成带有破碎处理部4的滤网22，因此破碎处理部4与滤网22之间无缝隙，榨汁机在使用过程中，榨汁螺杆在离心力作用下可能会将榨出的汁液甩入榨汁机的内部，影响榨汁机的正常使用，同时对榨汁机内部的清理也造成不小的麻烦，通过上述结构完全克服了上述缺陷，并且在榨汁杯21上延伸出一承接破碎处理部4的承接部213，满足榨汁机榨汁过程的强度要求，避免由于落入的水果或蔬菜由于过重导致损坏，并且在榨汁螺杆切割挤压完整水果或蔬菜过程中由于力量过大将破碎处理部脱离滤网，承接部对榨汁螺杆挤压水果或蔬菜起到支撑作用。

上述实施例为本实用新型或实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型或实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型或实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型或实用新型的保护范围之内。

参见图1至图5，按照本实用新型提供的挤压式榨汁机，所述破碎处理部4可以设置为一个或多个，具有上述结构的榨汁机可以将多个完整的蔬菜或水果进行榨汁，提高榨汁效果，节约榨汁时间，并且还可以同时榨取不同种类的水果或蔬菜进行混合，可以根据使用者的需要进行多种混合，选择多样。

参见图1至图5，按照本实用新型提供的挤压式榨汁机，所述破碎处理部4的轴心偏移所述榨汁螺杆23的旋转轴心的距离为48mm-60mm，优选为55mm，既保证了榨汁螺杆23可以切割到落入的完整的水果或蔬菜，又保证了榨汁螺杆可以自由转动的设计要求。

参见图4，按照本实用新型提供的挤压式榨汁机，所述榨汁螺杆23的外壁上成形有螺旋挤压刃24，在所述螺旋挤压刃24的刃部设置一个或多个齿25，在完整的水果或蔬菜落入破碎处理部4内，驱动部件驱动榨汁螺杆23上的挤压刃24以及设置在挤压刃24的刃部的齿25挤压并切割水果或蔬菜，将完整的水果或蔬菜切割成小块的水果或蔬菜后自动落入榨汁组件内，榨汁螺杆23的底部位于滤网22内，榨汁螺杆23和滤网22之间形成挤压空间，小块的水果或蔬菜落入挤压空间内，榨汁螺杆23在转动过程中对小块的水果或蔬菜挤压成汁。

参见图1至图5，按照本实用新型提供的挤压式榨汁机，所述榨汁杯21上设置有出汁口26和出渣通道27，所述滤网22上的网孔28与所述出汁口26相通，所述滤网22的底部成形有集渣环形槽29，所述集渣环形槽29与所述出渣通道27相通，小块的水果落入挤压空间内，榨汁螺杆23在转 动过程中对落入的水果挤压成汁，形成的汁液通过滤网22上的网孔28流入出汁口26，使用者采用接汁杯放置在出汁口处收集汁液，在榨汁过后形成的渣滓通过重力作用落入滤网22底部的集渣环形槽29，集渣环形槽29与出渣通道27相连通，使用者采用另一杯体放置在出渣通道处进行收集，因此，本实用新型提供的榨汁机通过上述结构可以使得汁液和渣滓完全分离，减少了榨汁机榨出的汁液内的渣滓，口感更好。

参见图1至图5，按照本实用新型提供的挤压式榨汁机，所述螺旋挤压刃24延伸至所述榨汁螺杆23的底部的端部成形有刮渣脚210，所述刮渣脚210位于所述集渣环形槽29中，本实用新型在榨汁螺杆23的底部设置刮渣脚210，所述刮渣脚210能够将集渣环形槽29中的剩渣推到出渣通道27中，使得排渣更加顺畅。而将刮渣脚210设置在所述螺旋挤压刃24的根部，能够更好的实现推渣。

参见图1至图5，按照本实用新型提供的挤压式榨汁机，所述盖体3上设置有限位件32，所述榨汁螺杆23的顶部与所述限位件32相配合，盖体3上的限位件32对榨汁螺杆23进行固定，避免在榨汁过程中榨汁螺杆23可能存在的上下晃动，影响榨汁效果，避免榨汁的不完全。

Claims (10)

1.一种挤压式榨汁机，包括底座、安装在所述底座上的榨汁组件以及安装在所述榨汁组件上的盖体，所述底座内设置有驱动部件，所述榨汁组件包括安装在所述底座上的榨汁杯、安装在所述榨汁杯内的滤网以及位于所述滤网内的榨汁螺杆，所述驱动部件驱动所述榨汁螺杆转动，所述盖体上具有一进料口，其特征在于：所述榨汁组件上连接有一破碎处理部，所述破碎处理部的轴心偏移所述榨汁螺杆的旋转轴心，所述盖体上位于所述进料口处可拆卸的安装有一推料杆，所述推料杆的端部位于所述破碎处理部内。

2.如权利要求1所述的挤压式榨汁机，其特征在于：所述盖体上一体成型有一筒体，所述筒体内部中空与所述进料口形成进料通道，所述推料杆可拆卸的安装在所述进料通道内。

3.如权利要求1所述的挤压式榨汁机，其特征在于：所述推料杆的底部、所述破碎处理部的底壁以及所述滤网的侧壁中的至少一个部件上成形有止转凸筋。

4.如权利要求1所述的挤压式榨汁机，其特征在于：所述破碎处理部连接在所述滤网上，在所述榨汁杯上延伸出一容置所述破碎处理部的承接部。

5.如权利要求4所述的挤压式榨汁机，其特征在于：所述榨汁杯的上沿、所述破碎处理部的上沿以及所述滤网的上沿位于同一水平面上。

6.如权利要求1所述的挤压式榨汁机，其特征在于：所述破碎处理部的轴心偏移所述榨汁螺杆的旋转轴心的距离为48mm-60mm。

7.如权利要求1-5任一项所述的挤压式榨汁机，其特征在于：所述榨汁螺杆的外壁上成形有螺旋挤压刃，在所述螺旋挤压刃的刃部设置一个或多个齿。

8.如权利要求7所述的挤压式榨汁机，其特征在于：所述榨汁杯上设置有出汁口和出渣通道，所述滤网上的网孔与所述出汁口相通，所述滤网的底部成形有集渣环形槽，所述集渣环形槽与所述出渣通道相通。

9.如权利要求8所述的挤压式榨汁机，其特征在于：所述螺旋挤压刃延伸至所述榨汁螺杆的底部的端部成形有刮渣脚，所述刮渣脚位于所述集渣环形槽中。

10.如权利要求1-5任一项所述的挤压式榨汁机，其特征在于：所述盖体上设置有限位件，所述榨汁螺杆的顶部与所述限位件相配合。