CN204918295U - 一种四相催化氧化废水处理*** - Google Patents

一种四相催化氧化废水处理*** Download PDF

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孙辉跃
徐军富
王珏
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Abstract

本实用新型公开了一种四相催化氧化废水处理***，包括依次相连的前处理装置、四相催化氧化反应器和后处理装置，前处理装置中设有初级加药装置、混合搅拌装置和沉淀过滤装置，四相催化氧化反应器中设有一个催化氧化内筒，催化氧化内筒中设有过滤层和曝气反应区，曝气反应区中设有自动加药口、曝气输入管、磁场催化层、蜂窝陶瓷催化剂床层、微波发生器和紫外线发生管，磁场催化层中包括固定磁场装置和交变磁场装置，催化氧化内筒的出水口与后处理装置中的后反应池相连；本实用新型通过控制各种反应条件，在反应器中产生较高浓度的羟基自由基，通过电子转移、加成反应和破链断键将污染物加速氧化，其催化氧化处理效果更好、经济实用、运行成本低。

Description

一种四相催化氧化废水处理***
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种四相催化氧化废水处理***。
背景技术
目前工业废水处理中常采用生物处理技术，但工业废水中一般都含有微生物难以分解的各类有机物，这些有机物需要采用其他诸如臭氧氧化法、活性碳吸附法、薄膜分离法、湿式氧化法及Fenton氧化法等技术进行处理才能合格排放，其中Fenton氧化法（H2O2/Fe2+）被认为是一种最有效、简单且经济的方法，为了Fenton氧化法具有更好的处理效果，出现了许多经济实用的改良Fenton氧化法技术，利用改良的催化氧化处理***进一步处理废水，以节省运行成本，减少废水处理费用。
发明内容
为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种催化氧化处理效果好、经济实用、运行成本低的四相催化氧化废水处理***。
本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种四相催化氧化废水处理***，包括依次相连的前处理装置、四相催化氧化反应器和后处理装置，所述前处理装置中设有初级加药装置、混合搅拌装置和沉淀过滤装置，所述四相催化氧化反应器中设有一个催化氧化内筒，所述催化氧化内筒的底部设有进水口与所述沉淀过滤装置的出口相连，所述催化氧化内筒的顶部设有排气口，所述催化氧化内筒的下部设有一个过滤层，所述催化氧化内筒中过滤层的上部设有一个曝气反应区，所述曝气反应区中设有加药口和曝气输入管，所述加药口与设于所述四相催化氧化反应器外的自动加药装置相连，所述曝气输入管连接脉冲高压气源，所述内筒的上部设有微波发生器和紫外线发生管，所述催化氧化内筒的曝气反应区中还设有磁场催化层和蜂窝陶瓷催化剂床层，所述磁场催化层中包括由钕铁硼磁铁组成的固定磁场装置和低频交变磁场发生器控制的交变磁场装置，所述催化氧化内筒的上部设有出水口，所述出水口与所述后处理装置中的后反应池相连，所述后反应池中设有自动添加聚丙烯酰胺助凝剂的助凝剂加药装置，所述后反应池的出口连接一个泥水分离装置。
所述磁场催化层为两层，所述蜂窝陶瓷催化剂床层设于所述的两层磁场催化层之间。
所述蜂窝陶瓷催化剂床层中设有氧化铝涂层陶瓷载体，氧化铝涂层陶瓷载体上设有催化剂涂层，所述蜂窝陶瓷催化剂床层的高度为0.5米以上。
所述自动加药口和自动加药装置为两套以上，其中一套自动加药装置用于添加双氧水氧化剂，另一套自动加药装置用于添加FeSO4催化剂。
本实用新型的有益效果是：采用上述结构，通过设置依次相连的前处理装置、四相催化氧化反应器和后处理装置，四相催化氧化反应器中设有曝气自动加药装置、微波发生器、紫外线发生管以及固定磁场装置和交变磁场装置，污水经过前处理后在反应器中产生较高浓度的羟基自由基，通过电子转移、加成反应和破链断键，获得亲电加成生成的自由基利用溶解的氧气完成进一步的分解，将污染物氧化成为二氧化碳、水，部分物质直接矿化成为盐，处理过程而不会产生二次污染，达到净化水质，降低出水指标的目的，大大降低了双氧水的消耗量，同时反应器采用微电磁技术代替了原来的酸碱调节，从而使能耗或成本大大降低，其催化氧化处理效果更好、经济实用、运行成本低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中：
图1是本实用新型四相催化氧化废水处理***的结构示意图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详细说明。
请参阅图1所示，本实用新型四相催化氧化废水处理***包括依次相连的前处理装置1、四相催化氧化反应器2和后处理装置3，所述前处理装置1中设有初级加药装置11、混合搅拌装置12和沉淀过滤装置13，所述四相催化氧化反应器2中设有一个催化氧化内筒21，所述催化氧化内筒21的底部设有进水口211与所述沉淀过滤装置1的出口相连，所述催化氧化内筒21的顶部设有排气口212，所述内筒21的下部设有一个过滤层213，所述催化氧化内筒21中过滤层213的上部设有一个曝气反应区214，所述曝气反应区214中设有加药口215和曝气输入管216，所述加药口215与设于所述四相催化氧化反应器2外的自动加药装置22相连，所述曝气输入管216连接脉冲高压气源23，所述催化氧化内筒21的上部设有微波发生器24和紫外线发生管25，所述催化氧化内筒21的曝气反应区214中还设有磁场催化层26和蜂窝陶瓷催化剂床层27，所述磁场催化层26中包括由钕铁硼磁铁组成的固定磁场装置261和低频交变磁场发生器控制的交变磁场装置262，所述催化氧化内筒21的上部设有出水口217，所述出水口217与所述后处理装置3中的后反应池31相连，所述后反应池31中设有自动添加聚丙烯酰胺助凝剂的助凝剂加药装置311，所述后反应池31的出口连接一个泥水分离装置32。
所述磁场催化层26为两层，所述蜂窝陶瓷催化剂床层27设于所述的两层磁场催化层26之间。
所述蜂窝陶瓷催化剂床层26中设有氧化铝涂层陶瓷载体，氧化铝涂层陶瓷载体上设有催化剂涂层，所述蜂窝陶瓷催化剂床层26的高度为0.5米以上。
所述加药口25和自动加药装置22为两套以上，其中一套自动加药装置22用于添加双氧水氧化剂，另一套自动加药装置22用于添加FeSO4催化剂。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种四相催化氧化废水处理***，其特征在于：包括依次相连的前处理装置、四相催化氧化反应器和后处理装置，所述前处理装置中设有初级加药装置、混合搅拌装置和沉淀过滤装置，所述四相催化氧化反应器中设有一个催化氧化内筒，所述催化氧化内筒的底部设有进水口与所述沉淀过滤装置的出口相连，所述催化氧化内筒的顶部设有排气口，所述催化氧化内筒的下部设有一个过滤层，所述催化氧化内筒中过滤层的上部设有一个曝气反应区，所述曝气反应区中设有加药口和曝气输入管，所述加药口与设于所述四相催化氧化反应器外的自动加药装置相连，所述曝气输入管连接脉冲高压气源，所述内筒的上部设有微波发生器和紫外线发生管，所述催化氧化内筒的曝气反应区中还设有磁场催化层和蜂窝陶瓷催化剂床层，所述磁场催化层中包括由钕铁硼磁铁组成的固定磁场装置和低频交变磁场发生器控制的交变磁场装置，所述催化氧化内筒的上部设有出水口，所述出水口与所述后处理装置中的后反应池相连，所述后反应池中设有自动添加聚丙烯酰胺助凝剂的助凝剂加药装置，所述后反应池的出口连接一个泥水分离装置。
2.根据权利要求1所述的一种四相催化氧化废水处理***，其特征在于：所述磁场催化层为两层，所述蜂窝陶瓷催化剂床层设于所述的两层磁场催化层之间。
3.根据权利要求1所述的一种四相催化氧化废水处理***，其特征在于：所述蜂窝陶瓷催化剂床层中设有氧化铝涂层陶瓷载体，氧化铝涂层陶瓷载体上设有催化剂涂层，所述蜂窝陶瓷催化剂床层的高度为0.5米以上。
4.根据权利要求1所述的一种四相催化氧化废水处理***，其特征在于：所述自动加药口和自动加药装置为两套以上。
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