CN204918294U - 一种四相催化氧化反应器结构 - Google Patents

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孙辉跃
徐军富
龚清华
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Abstract

本实用新型公开了一种四相催化氧化反应器结构,包括一个设有内筒的催化氧化反应器本体,内筒的底部设有进水口,内筒中设有过滤层和曝气反应区,曝气反应区中设有自动加药口和曝气输入管,内筒的上部设有微波发生器、紫外线发生管、磁场催化层和蜂窝陶瓷催化剂床层,磁场催化层中包括由钕铁硼磁铁组成的固定磁场装置和低频交变磁场发生器控制的交变磁场装置,内筒外还设有一个过滤外筒,过滤外筒的底部设有出水口;本实用新型通过控制各种反应条件,在反应器中产生较高浓度的羟基自由基,通过电子转移、加成反应和破链断键,将污染物氧化成为二氧化碳、水,部分物质直接矿化成为盐,其催化氧化处理效果好、经济实用、运行成本低。

Description

一种四相催化氧化反应器结构
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域,尤其涉及一种四相催化氧化反应器结构。
背景技术
目前工业废水处理中常采用生物处理技术,但工业废水中一般都含有微生物难以分解的各类有机物,这些有机物需要采用其他诸如臭氧氧化法、活性碳吸附法、薄膜分离法、湿式氧化法及Fenton氧化法等技术进行处理才能合格排放,其中Fenton氧化法(H2O2/Fe2+)被认为是一种最有效、简单且经济的方法,为了使Fenton氧化法具有更好的处理效果,出现了许多经济实用的改良Fenton氧化法技术,利用改良的催化氧化装置进一步处理废水,以节省运行成本,减少废水处理费用。
发明内容
为克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种催化氧化处理效果好、经济实用、运行成本低的四相催化氧化反应器结构。
本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是:一种四相催化氧化反应器结构,包括一个塔式的催化氧化反应器本体,所述催化氧化反应器本体中设有与催化氧化反应器本体相隔离的内筒,所述内筒的底部设有进水口,所述内筒的顶部设有排气口,所述内筒的下部设有一个过滤层,所述过滤层中设有过滤填料,所述内筒中过滤层的上部设有一个曝气反应区,所述曝气反应区中设有加药口和曝气输入管,所述加药口设有管道与自动加药装置相连,所述曝气输入管连接脉冲高压气源,所述内筒的上部设有微波发生器和紫外线发生管,所述内筒的曝气反应区中还设有磁场催化层和蜂窝陶瓷催化剂床层,所述磁场催化层中包括由钕铁硼磁铁组成的固定磁场装置和低频交变磁场发生器控制的交变磁场装置,所述内筒外还设有一个过滤外筒,所述过滤外筒的底部设有出水口。
所述磁场催化层为两层,所述蜂窝陶瓷催化剂床层设于所述的两层磁场催化层之间。
所述蜂窝陶瓷催化剂床层中设有氧化铝涂层陶瓷载体,氧化铝涂层陶瓷载体上设有催化剂涂层,所述蜂窝陶瓷催化剂床层的高度为0.5米以上。
所述内筒中的曝气反应区的内壁上铺设有蜂窝陶瓷催化剂块。
所述自动加药口和自动加药装置为两套以上,其中一套自动加药装置用于添加双氧水氧化剂,另一套自动加药装置用于添加FeSO4催化剂。
本实用新型的有益效果是:采用上述结构,通过设置一个内部设有曝气自动加药装置、微波发生器、紫外线发生管以及固定磁场装置和交变磁场装置的四相催化氧化反应器,通过控制各种反应条件,在反应器中产生较高浓度的羟基自由基,通过电子转移、加成反应和破链断键,将污染物氧化成为二氧化碳、水,部分物质直接矿化成为盐,处理过程而不会产生二次污染,达到净化水质,降低出水指标的目的,其催化氧化处理效果好、经济实用、运行成本低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中:
图1是本实用新型四相催化氧化反应器结构的结构示意图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详细说明。
请参阅图1所示,本实用新型四相催化氧化反应器结构包括一个塔式的催化氧化反应器本体1,所述催化氧化反应器本体1中设有与催化氧化反应器本体1相隔离的内筒2,所述内筒2的底部设有进水口21,所述内筒2的顶部设有排气口22,所述内筒2的下部设有一个过滤层3,所述过滤层3中设有过滤填料,所述内筒2中过滤层3的上部设有一个曝气反应区23,所述曝气反应区23中设有加药口24和曝气输入管25,所述加药口24设有管道与自动加药装置4相连,所述曝气输入管25连接脉冲高压气源5,所述内筒2的上部设有微波发生器6和紫外线发生管7,所述内筒2的曝气反应区中23还设有磁场催化层8和蜂窝陶瓷催化剂床层9,所述磁场催化层8中包括由钕铁硼磁铁组成的固定磁场装置81和低频交变磁场发生器控制的交变磁场装置82,所述内筒2外还设有一个过滤外筒26,所述过滤外筒26的底部设有出水口27。
所述磁场催化层8为两层,所述蜂窝陶瓷催化剂床层9设于所述的两层磁场催化层8之间。
所述蜂窝陶瓷催化剂床层9中设有氧化铝涂层陶瓷载体,氧化铝涂层陶瓷载体上设有催化剂涂层,所述蜂窝陶瓷催化剂床层9的高度为0.5米以上。
所述内筒2中的曝气反应区23的内壁上铺设有蜂窝陶瓷催化剂块28。
所述自动加药口24和自动加药装置4为两套以上,其中一套自动加药装置4用于添加双氧水氧化剂,另一套自动加药装置4用于添加FeSO4催化剂。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种四相催化氧化反应器结构,其特征在于:包括一个塔式的催化氧化反应器本体,所述催化氧化反应器本体中设有与催化氧化反应器本体相隔离的内筒,所述内筒的底部设有进水口,所述内筒的顶部设有排气口,所述内筒的下部设有一个过滤层,所述过滤层中设有过滤填料,所述内筒中过滤层的上部设有一个曝气反应区,所述曝气反应区中设有加药口和曝气输入管,所述加药口设有管道与自动加药装置相连,所述曝气输入管连接脉冲高压气源,所述内筒的上部设有微波发生器和紫外线发生管,所述内筒的曝气反应区中还设有磁场催化层和蜂窝陶瓷催化剂床层,所述磁场催化层中包括由钕铁硼磁铁组成的固定磁场装置和低频交变磁场发生器控制的交变磁场装置,所述内筒外还设有一个过滤外筒,所述过滤外筒的底部设有出水口。
2.根据权利要求1所述的一种四相催化氧化反应器结构,其特征在于:所述磁场催化层为两层,所述蜂窝陶瓷催化剂床层设于所述的两层磁场催化层之间。
3.根据权利要求1所述的一种四相催化氧化反应器结构,其特征在于:所述蜂窝陶瓷催化剂床层中设有氧化铝涂层陶瓷载体,氧化铝涂层陶瓷载体上设有催化剂涂层,所述蜂窝陶瓷催化剂床层的高度为0.5米以上。
4.根据权利要求1所述的一种四相催化氧化反应器结构,其特征在于:所述内筒中的曝气反应区的内壁上铺设有蜂窝陶瓷催化剂块。
5.根据权利要求1所述的一种四相催化氧化反应器结构,其特征在于:所述自动加药口和自动加药装置为两套以上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105858993A (zh) * 2016-04-14 2016-08-17 中国石油天然气股份有限公司 一种气田含醇废水竖向流一体化密闭处理装置

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Pledgor: FUJIAN MICRO WATER ENVIRONMENTAL PROTECTION CO.,LTD.

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