CN204912742U - 一种改良的球化包 - Google Patents
一种改良的球化包 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204912742U CN204912742U CN201520681210.1U CN201520681210U CN204912742U CN 204912742 U CN204912742 U CN 204912742U CN 201520681210 U CN201520681210 U CN 201520681210U CN 204912742 U CN204912742 U CN 204912742U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nodularization bag
- taps
- bag
- blast furnace
- clad
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Packages (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种改良的球化包,它包括包盖,所述的包盖的底部通过法兰盘连接有球化包中节,所述的球化包中节的底部通过法兰盘连接有球化包下段,所述的球化包下段的底部焊接有叉车转运回型钢,所述的包盖上设置有翻转盖,所述的翻转盖上设置有保温层的翻转盖堵头,所述的翻转盖堵头的下部设置有相配的转轴,所述的转轴的末端设置有处理剂加入孔,所述的包盖上还设置有出铁接水盆,所述的出铁接水盆为凹形槽结构,所述的出铁接水盆的凹形槽内设置有铁液进入孔;总之本实用新型具有避免冲包、防止喷溅、维护简单、设计高效、转运方式多样的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于铸造领域,特别涉及一种改良的球化包。
背景技术
普通球化包球化过程总是存在“冲包”导致球化不良的可能性,对熔炼工的技能要求较高,操作过程中往往喷溅严重,对安全、保温、环保等都造成不好的影响,即使普通的盖包也存在操作不方便、包衬维护困难等问题;另外,普通球化包的维护也极不方便,模块化设计是一种重要的思想,不仅可以方便球化包的维护,也可以提高生产制造的效率;同时,现有的球化包一般的转运方式都是天车吊运;因此,提供一种避免冲包、防止喷溅、维护简单、设计高效、转运方式多样的球化包是非常必要的。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种避免冲包、防止喷溅、维护简单、设计高效、转运方式多样的球化包。
本实用新型的目的是这样实现的:一种改良的球化包,它包括包盖,所述的包盖的底部通过法兰盘连接有球化包中节,所述的球化包中节的底部通过法兰盘连接有球化包下段,所述的球化包下段的底部焊接有叉车转运回型钢,所述的包盖上设置有翻转盖,所述的翻转盖上设置有保温层的翻转盖堵头,所述的翻转盖堵头的下部设置有相配的转轴,所述的转轴的末端设置有处理剂加入孔,所述的包盖上还设置有出铁接水盆,所述的出铁接水盆为凹形槽结构,所述的出铁接水盆的凹形槽内设置有铁液进入孔。
所述的法兰盘对合后采用螺栓连接。
所述的球化包中节的下部外侧设置有电机。
所述的出铁接水盆的上表面覆盖有耐火保温层。
所述的包盖上还设置有除尘烟囱。
所述的处理剂加入孔和铁液进入孔分别设置在包盖的圆心的对称的两侧。
本实用新型的有益效果:本实用新型铁液经过出铁接水盆从铁液进入孔进入包内,并首先落入包底坑堤坝一侧,球化剂、孕育剂等处理剂通过处理剂加入孔加入,并落在包底堤坝的另一侧,铁液和处理剂的加入互相不受影响,能很好地防错,具有避免冲包的优点;图1结构示意图是加入处理剂时的所示状态,具体实施时,其它情况下,翻转盖上有耐火保温层的翻转盖堵头,通过转轴落入处理剂加入孔,堵头与孔壁、盖沿与包盖上平面之问都有间隙,进行一定程度的密封,既能达到球化时形成较高的镁蒸气压,提高铁液对镁的吸收率,又能让产生的烟尘溢出后被抽走;本实用新型的改良球化包共有包盖、球化包中节、球化包下段,三部分组成,对应的每一组成部分可以使用模具浇注耐热保温材料,并单独烘烤烧结,也可以连接好后整体烘烤烧结,具有模块化设计思想,三个部分可以单独设计,维护简单,设计起来也简单高效;球化包下段底部焊接的叉车转运回型钢,使球铁包使用过程中的转运方式除了天车吊运外,多了一种地面车辆运输的方式,使运输变得更加柔性;总之本实用新型具有避免冲包、防止喷溅、维护简单、设计高效、转运方式多样的优点。
附图说明
图1是本实用新型的一种改良的球化包的结构示意图。
图中:1、包盖2、球化包中节3、球化包下段4、电机5、叉车转运回型钢6、处理剂加入孔7、翻转盖堵头8、翻转盖9、耐火保温层10、铁液进入孔11、转轴12、出铁接水盆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1所示,一种改良的球化包,它包括包盖1,所述的包盖1的底部通过法兰盘连接有球化包中节2,所述的球化包中节2的底部通过法兰盘连接有球化包下段3,所述的球化包下段3的底部焊接有叉车转运回型钢5,所述的包盖1上设置有翻转盖8,所述的翻转盖8上设置有保温层的翻转盖堵头7,所述的翻转盖堵头7的下部设置有相配的转轴11,所述的转轴11的末端设置有处理剂加入孔6,所述的包盖1上还设置有出铁接水盆12,所述的出铁接水盆12为凹形槽结构,所述的出铁接水盆12的凹形槽内设置有铁液进入孔10。
本实用新型具体实施时:本实用新型铁液经过出铁接水盆12从铁液进入孔10进入包内,并首先落入包底坑堤坝一侧,球化剂、孕育剂等处理剂通过处理剂加入孔6加入,并落在包底堤坝的另一侧,铁液和处理剂的加入互相不受影响,能很好地防错,具有避免冲包的优点;本实用新型的改良球化包共有包盖1、球化包中节2、球化包下段3,三部分组成,对应的每一组成部分可以使用模具浇注耐热保温材料,并单独烘烤烧结,也可以连接好后整体烘烤烧结,具有模块化设计思想,三个部分可以单独设计,维护简单,设计起来也简单高效;球化包下段3底部焊接的叉车转运回型钢5,使球化包使用过程中的转运方式除了天车吊运外,多了一种地面车辆运输的方式,使运输变得更加柔性;总之本实用新型具有避免冲包、防止喷溅、维护简单、设计高效、转运方式多样的优点。
实施例2
如图1所示,一种改良的球化包,它包括包盖1,所述的包盖1的底部通过法兰盘连接有球化包中节2,所述的球化包中节2的底部通过法兰盘连接有球化包下段3,所述的球化包下段3的底部焊接有叉车转运回型钢5,所述的包盖1上设置有翻转盖8,所述的翻转盖8上设置有保温层的翻转盖堵头7,所述的翻转盖堵头7的下部设置有相配的转轴11,所述的转轴11的末端设置有处理剂加入孔6,所述的包盖1上还设置有出铁接水盆12,所述的出铁接水盆12为凹形槽结构,所述的出铁接水盆12的凹形槽内设置有铁液进入孔10,所述的法兰盘对合后采用螺栓连接,所述的球化包中节2的下部外侧设置有电机4,所述的出铁接水盆12的上表面覆盖有耐火保温层9,所述的包盖1上还设置有除尘烟囱,所述的处理剂加入孔6和铁液进入孔10分别设置在包盖1的圆心的对称的两侧。
本实用新型具体实施时:本实用新型铁液经过出铁接水盆12从铁液进入孔10进入包内,并首先落入包底坑堤坝一侧,球化剂、孕育剂等处理剂通过处理剂加入孔6加入,并落在包底堤坝的另一侧,铁液和处理剂的加入互相不受影响,能很好地防错,具有避免冲包的优点;图1结构示意图是加入处理剂时的所示状态,具体实施时,其它情况下,翻转盖8上有耐火保温层的翻转盖堵头7,通过转轴11落入处理剂加入孔6,堵头与孔壁、盖沿与包盖上平面之问都有间隙,进行一定程度的密封,既能达到球化时形成较高的镁蒸气压,提高铁液对镁的吸收率,又能让产生的烟尘溢出后被抽走;本实用新型的改良球化包共有包盖1、球化包中节2、球化包下段3,三部分组成,对应的每一组成部分可以使用模具浇注耐热保温材料,并单独烘烤烧结,也可以连接好后整体烘烤烧结,具有模块化设计思想,三个部分可以单独设计,维护简单,设计起来也简单高效;球化包下段3底部焊接的叉车转运回型钢5,使球化包使用过程中的转运方式除了天车吊运外,多了一种地面车辆运输的方式,使运输变得更加柔性;总之本实用新型具有避免冲包、防止喷溅、维护简单、设计高效、转运方式多样的优点。
Claims (6)
1.一种改良的球化包,它包括包盖,其特征在于:所述的包盖的底部通过法兰盘连接有球化包中节,所述的球化包中节的底部通过法兰盘连接有球化包下段,所述的球化包下段的底部焊接有叉车转运回型钢,所述的包盖上设置有翻转盖,所述的翻转盖上设置有保温层的翻转盖堵头,所述的翻转盖堵头的下部设置有相配的转轴,所述的转轴的末端设置有处理剂加入孔,所述的包盖上还设置有出铁接水盆,所述的出铁接水盆为凹形槽结构,所述的出铁接水盆的凹形槽内设置有铁液进入孔。
2.根据权利要求1所述的一种改良的球化包,其特征在于:所述的法兰盘对合后采用螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种改良的球化包,其特征在于:所述的球化包中节的下部外侧设置有电机。
4.根据权利要求1所述的一种改良的球化包,其特征在于:所述的出铁接水盆的上表面覆盖有耐火保温层。
5.根据权利要求1所述的一种改良的球化包,其特征在于:所述的包盖上还设置有除尘烟囱。
6.根据权利要求1所述的一种改良的球化包,其特征在于:所述的处理剂加入孔和铁液进入孔分别设置在包盖的圆心的对称的两侧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520681210.1U CN204912742U (zh) | 2015-09-06 | 2015-09-06 | 一种改良的球化包 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520681210.1U CN204912742U (zh) | 2015-09-06 | 2015-09-06 | 一种改良的球化包 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204912742U true CN204912742U (zh) | 2015-12-30 |
Family
ID=54961926
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520681210.1U Active CN204912742U (zh) | 2015-09-06 | 2015-09-06 | 一种改良的球化包 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204912742U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109822084A (zh) * | 2019-04-01 | 2019-05-31 | 山东钢铁集团日照有限公司 | 一种提高钢包包盖保温效果的方法 |
CN110541106A (zh) * | 2019-08-31 | 2019-12-06 | 上海金范机械铸造有限公司 | 一种铸铁熔体的处理方法 |
CN110576173A (zh) * | 2018-06-08 | 2019-12-17 | 哈尔滨科德威冶金股份有限公司 | 一种喂线用低泄漏环保铁水包 |
-
2015
- 2015-09-06 CN CN201520681210.1U patent/CN204912742U/zh active Active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110576173A (zh) * | 2018-06-08 | 2019-12-17 | 哈尔滨科德威冶金股份有限公司 | 一种喂线用低泄漏环保铁水包 |
CN109822084A (zh) * | 2019-04-01 | 2019-05-31 | 山东钢铁集团日照有限公司 | 一种提高钢包包盖保温效果的方法 |
CN110541106A (zh) * | 2019-08-31 | 2019-12-06 | 上海金范机械铸造有限公司 | 一种铸铁熔体的处理方法 |
CN110541106B (zh) * | 2019-08-31 | 2020-09-18 | 上海金范机械铸造有限公司 | 一种铸铁熔体的处理方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204912742U (zh) | 一种改良的球化包 | |
CN204997060U (zh) | 一种浇注用挡渣毡 | |
CN104525865A (zh) | 重力倾转铸造浇口盆 | |
CN202845767U (zh) | 一种钢包精炼底吹整体透气砖 | |
CN201455257U (zh) | 一种炼钢铸余渣钢自动分割装置 | |
CN203140757U (zh) | 一种真空吸铝铸造用铝液转运包 | |
CN104673967B (zh) | 转炉漏钢防爆装置 | |
CN207404395U (zh) | 炉渣转运装置 | |
CN107755679B (zh) | 一种吹氩密封及洁净钢水的长水口装置及吹氩方法 | |
CN204474709U (zh) | 转炉漏钢防爆装置 | |
CN104553955A (zh) | 一种用于集装箱绑扎的立式底座 | |
CN206599582U (zh) | 铁水喷吹脱硫*** | |
CN203687585U (zh) | 竖式连续铝熔炼炉 | |
CN208853697U (zh) | 钢包 | |
CN202571220U (zh) | 一种改进的中间包包盖 | |
CN202684061U (zh) | 中间包钢水缓冲装置 | |
CN201677027U (zh) | 连铸中间包湍流抑制器 | |
CN206392804U (zh) | 三轮车用变速箱壳体铸造消失模 | |
CN206014997U (zh) | 一种50t及以上大型高性能炼钢转炉 | |
CN203615752U (zh) | 冶炼炉余热锅炉炉墙 | |
CN209664256U (zh) | 一种改进型上支撑法兰及结晶器 | |
CN200998767Y (zh) | 茶壶式密封球化浇注包 | |
CN205587630U (zh) | 压铸入料筒 | |
CN109482854A (zh) | 一种用于大型浇包包嘴的挡渣装置及方法 | |
CN208853696U (zh) | 钢包 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |