CN201677027U - 连铸中间包湍流抑制器 - Google Patents
连铸中间包湍流抑制器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201677027U CN201677027U CN2010201961501U CN201020196150U CN201677027U CN 201677027 U CN201677027 U CN 201677027U CN 2010201961501 U CN2010201961501 U CN 2010201961501U CN 201020196150 U CN201020196150 U CN 201020196150U CN 201677027 U CN201677027 U CN 201677027U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- continuous casting
- turbulent flow
- casting tundish
- tundish
- impact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种连铸中间包湍流抑制器。它包括设置在连铸中间包底部钢流冲击区的抗冲击板,所述抗冲击板沿连铸中间包的纵向两侧设置有一对上小下大、相对面呈阶梯状的湍流抑制板块,所述湍流抑制板块沿连铸中间包的横向两端与连铸中间包的横向侧壁吻合,由此构成一个逐渐衰减钢流动能的双侧梯形盒状结构。其结构简单、加工简便、操作方便,且防湍流效果好,特别适用钢铁连鋳技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及连铸中间包内的附属部件,具体地指一种连铸中间包湍流抑制器。
背景技术
连铸中间包是钢包与结晶器之间的一个过渡性容器,其主要功能是:存储、分流钢水,降低钢水静压力和去除夹杂物。在连铸过程中,来自钢包的注流的流动特点是:1、速度高,动能大,对中间包工作衬的冲刷严重,易造成二次污染;2、钢包注流相当于“喷射泵”,如果密封不好会把周围空气卷入钢液,破裂成为直径很小的气泡,形成附加环流,加重钢水的二次氧化;3、钢包注流进入中间包的冲击区,是一个高度湍流的区域,导致中间包钢液面形成“眼圈”,造成钢液的二次氧化和中包渣卷入。
针对这些问题,美国LTV钢公司采用了一种防湍流垫,安装在中间包底部的钢包注流冲击区,与堰坝一起使用,使用后的结果表明:防湍流垫对中间包钢液流动状态有很大改善,使结晶器钢液总氧含量值在稳定浇铸时下降了20%,在更换钢包时下降了30%;由于钢液中夹杂的包渣的减少使中间包水口堵塞现象减少了57%。该防湍流垫由耐腐蚀的耐火材料制成,其内腔形状呈圆形的“金鱼缸”式,外形为方形。当从长水口直泻而下的钢流进入防湍流垫时可折返向上,钢流从防湍流垫出来时又和下来的钢流相撞,使湍流能量通过反复循环和逆向环流而减弱,从而降低上升钢流的速度。
Vesuius公司设计的一种中间包湍流抑制器是八边形敞口盆状结构,内腔底部及侧壁呈波浪状。来自钢包的注流在波浪形的防湍流盆内,使动能得以降低。
以上发明能较好的解决钢液动能较大所带来的问题,但是其不足之处在于防湍流器结构复杂、加工成型难度大。
发明内容
本实用新型的目的就是要提供一种结构简单、加工简便,且防湍流效果好的连铸中间包湍流抑制器。
为实现上述目的,本实用新型所设计的连铸中间包湍流抑制器,包括设置在连铸中间包底部钢流冲击区的抗冲击板,所述抗冲击板沿连铸中间包的纵向两侧设置有一对上小下大、相对面呈阶梯状的湍流抑制板块,所述湍流抑制板块沿连铸中间包的横向两端与连铸中间包的横向侧壁吻合,由此构成一个逐渐衰减钢流动能的双侧梯形盒状结构。
进一步地,所述双侧梯形盒状结构的中心线与连铸中间包上的长水口中心线重合。
本实用新型的工作原理是这样的:由于该连铸中间包湍流抑制器是由两块上小下大、相对面呈阶梯状结构的湍流抑制板块组成,当钢包注流进入该连铸中间包湍流抑制器,碰到阶梯状侧壁后,钢流的动能逐渐衰减,从而降低钢液向上的动能和速度,防止中间包液面“眼圈”的形成,减少钢液的二次氧化和卷渣。且湍流抑制器安装好后,与中间包工作衬一起烘烤干燥备用,其操作与现有技术中的操作方式相同。
本实用新型的优点主要体现在以下两个方面:
1、结构简单,加工简便、操作方便;
2、防湍流效果好。
附图说明
附图为一种连铸中间包湍流抑制器的剖视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述:
图中所示的连铸中间包湍流抑制器,包括两块上小下大、相对面呈阶梯状结构且尺寸大小完全相等的由耐火材料板块制成的湍流抑制板块4和设置在连铸中间包3底部钢流冲击区的抗冲击板5,湍流抑制板块4设置于抗冲击板5沿连铸中间包3的纵向两侧,并沿连铸中间包3的横向两端与连铸中间包3的横向侧壁吻合,由此构成一个逐渐衰减钢流动能的双侧梯形盒状结构。上述双侧梯形盒状结构中心线与连铸中间包3上的长水口1中心线重合,以利于从长水口1喷出的钢流均匀施加在湍流抑制板块4上。上述湍流抑制板块4可以直接砌筑在抗冲击板5上,也可以与抗冲击板5一体化浇筑成型。在连铸中间包3的内表面附着有工作层2,工作层2由耐火材料制成。
本连铸中间包湍流抑制器安装好后,与中间包工作层2一起烘烤干燥备用,其操作与现有技术中的操作方式相同。相对于“金鱼缸”式防湍流垫和八边形敞口带波浪的盆状结构防湍流抑制器,本连铸中间包湍流抑制器具有结构简单、加工简便、操作方便、防湍流效果好的特点。
Claims (7)
1.一种连铸中间包湍流抑制器,包括设置在连铸中间包(3)底部钢流冲击区的抗冲击板(5),其特征在于:所述抗冲击板(5)沿连铸中间包(3)的纵向两侧设置有一对上小下大、相对面呈阶梯状的湍流抑制板块(4),所述湍流抑制板块(4)沿连铸中间包(3)的横向两端与连铸中间包(3)的横向侧壁吻合,由此构成一个逐渐衰减钢流动能的双侧梯形盒状结构。
2.根据权利要求1所述的连铸中间包湍流抑制器,其特征在于:所述双侧梯形盒状结构的中心线与连铸中间包(3)上的长水口(1)中心线重合。
3.根据权利要求1或2所述的连铸中间包湍流抑制器,其特征在于:所述湍流抑制板块(4)直接砌筑在所述抗冲击板(5)上。
4.根据权利要求1或2所述的连铸中间包湍流抑制器,其特征在于:所述湍流抑制板块(4)与所述抗冲击板(5)为一体化成型结构。
5.根据权利要求1或2所述的连铸中间包湍流抑制器,其特征在于:所述湍流抑制板块(4)为耐火材料板块。
6.根据权利要求3所述的连铸中间包湍流抑制器,其特征在于:所述湍流抑制板块(4)为耐火材料板块。
7.根据权利要求4所述的连铸中间包湍流抑制器,其特征在于:所述湍流抑制板块(4)为耐火材料板块。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010201961501U CN201677027U (zh) | 2010-05-11 | 2010-05-11 | 连铸中间包湍流抑制器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010201961501U CN201677027U (zh) | 2010-05-11 | 2010-05-11 | 连铸中间包湍流抑制器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201677027U true CN201677027U (zh) | 2010-12-22 |
Family
ID=43342087
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010201961501U Expired - Fee Related CN201677027U (zh) | 2010-05-11 | 2010-05-11 | 连铸中间包湍流抑制器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201677027U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103357846A (zh) * | 2012-03-26 | 2013-10-23 | 卓然(靖江)设备制造有限公司 | 一种新型结构浇包 |
CN110653366A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-01-07 | 武汉科技大学 | 连铸中间包带缓冲球旋流式湍流抑制器 |
-
2010
- 2010-05-11 CN CN2010201961501U patent/CN201677027U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103357846A (zh) * | 2012-03-26 | 2013-10-23 | 卓然(靖江)设备制造有限公司 | 一种新型结构浇包 |
CN110653366A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-01-07 | 武汉科技大学 | 连铸中间包带缓冲球旋流式湍流抑制器 |
CN110653366B (zh) * | 2019-11-18 | 2024-05-28 | 武汉科技大学 | 连铸中间包带缓冲球旋流式湍流抑制器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202845761U (zh) | 一种高度净化钢液用新型中间包 | |
CN203725753U (zh) | 炼钢钢包结构 | |
CN202185568U (zh) | 一种新型双流板坯连铸中间包控流装置 | |
CN101602104A (zh) | 一种中间包及使用该中间包去除非金属杂物的方法 | |
CN208772448U (zh) | 一种镁制中间包用稳流器 | |
CN201677027U (zh) | 连铸中间包湍流抑制器 | |
CN102389954B (zh) | 一种连铸中间包湍流控制器 | |
CN204997060U (zh) | 一种浇注用挡渣毡 | |
CN201988711U (zh) | 一种新型连铸中间包湍流控制器 | |
CN201735749U (zh) | 连铸中间包免对中湍流抑制器 | |
CN103240406B (zh) | 连铸中间包及浇铸控制方法 | |
CN2810819Y (zh) | 中薄板连铸结晶器浸入式水口 | |
CN111299566A (zh) | 一种中间包自由注流长水口结构及吹氩冶炼方法 | |
CN104057044B (zh) | 一种连铸中间包内旋型湍流控制器 | |
CN203992297U (zh) | 一种连铸中间包内旋型湍流控制器 | |
CN213559860U (zh) | “都江堰”式多级底漩型稳流器 | |
CN201140273Y (zh) | 中间包用多功能整体稳流器 | |
CN201693170U (zh) | 连铸中间包长水口区湍流抑制装置 | |
CN202356615U (zh) | 一种具有湍流抑制器的双流中间包 | |
CN205110778U (zh) | 一种连铸中间包用栅状滤渣板 | |
CN202684061U (zh) | 中间包钢水缓冲装置 | |
CN202701364U (zh) | 一种长水口连铸中间包 | |
CN102764865B (zh) | 高拉速连铸结晶器的浸入式水口 | |
CN201997682U (zh) | 一种连铸中间包 | |
CN206326124U (zh) | 一种混合型中间包湍流抑制器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101222 Termination date: 20160511 |