CN204911930U - 喷漆室自动刮渣机 - Google Patents

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CN204911930U CN201520640357.6U CN201520640357U CN204911930U CN 204911930 U CN204911930 U CN 204911930U CN 201520640357 U CN201520640357 U CN 201520640357U CN 204911930 U CN204911930 U CN 204911930U
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花世军
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Abstract

本实用新型公开了喷漆室自动刮渣机,其包括刮渣主机、输送***,刮渣主机包括刮渣机框架,刮渣机框架下方设有刮渣水箱和排渣软管,在刮渣机框架上对应刮渣水箱的上方设有主轴,主轴安装在轴承座上,排渣软管下方设有接渣小车,接渣小车与刮渣水箱的漆渣出口通过排渣软管连接,刮渣机框架的上方设有链轮,链轮与传动马达连接,主轴、链轮外设有链条,链条外圈安装有刮板;接渣小车上方悬设活动刮板;输送***包括连接在刮渣水箱的底部的漆渣输入管路,刮渣水箱的底部同侧还设有排空清理箱和回水管路,排空清理箱位于回水管路下方,排空清理箱和回水管路通过一条垂直管路连通。本实用新型避免了水泵、管路的堵塞以及循环水池挂漆的问题。

Description

喷漆室自动刮渣机
技术领域
本实用新型涉及漆渣清理、收集技术领域,尤其涉及喷漆室自动刮渣机。
背景技术
目前国内大多数水帘、水旋喷漆室产生的漆渣,多数为人工打捞,也有利用机械化吊装设备辅助打捞。由于地下喷漆室循环水坑含有油漆成份,循环水坑很脏,工人作业环境很差,所以工作过程中工人不能适时打捞,只能定期清理,由于没能及时打捞,一部分油漆渣污染了设备,还有部分沉到了槽底,给生产、设备运行带来了负面影响。
发明内容
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型的目的是提供一种结构简单的喷漆室自动刮渣机。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:喷漆室自动刮渣机,其包括刮渣主机、输送***,所述刮渣主机包括刮渣机框架1,所述刮渣机框架1下方设有刮渣水箱6和排渣软管8,在所述刮渣机框架1上对应所述刮渣水箱6的上方设有主轴10,所述主轴10安装在轴承座4上,所述排渣软管8下方设有接渣小车7,所述接渣小车7与所述刮渣水箱6的漆渣出口通过所述排渣软管8连接,所述刮渣机框架1的上方设有链轮9,所述链轮9与传动马达11连接,所述主轴10、链轮9外设有链条2,所述链条2外圈安装有刮板3;所述接渣小车7上方悬设活动刮板5;所述输送***包括连接在所述刮渣水箱6的底部的漆渣输入管路14,所述刮渣水箱6的底部同侧还设有排空清理箱12和回水管路13,所述排空清理箱12位于所述回水管路13下方,所述排空清理箱12和回水管路13通过一条垂直管路连通。
进一步地,所述轴承座4固定连接在所述刮渣机框架1上。
进一步地,所述活动刮板5固定安装在所述刮渣机框架1上方。
进一步地,所述传动马达11安装在所述刮渣机框架1的中部,并且与所述链轮9均位于所述刮渣水箱6的同一侧面。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型将漆水分离,漆自动流入一自带小车容器内,水自动回喷漆室槽体。处理后产生的清水直接分流到喷房的循环水池,避免了更多的漆渣进入到车间抽水泵,从而避免了水泵、管路的堵塞以及循环水池挂漆的问题。此外把喷漆房与水处理机联动,实现不间断运转,无需换水清池,不对外排放,从而达到环保要求实现废水零排放的清洁生产。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图。
图2为本实用新型的侧视结构示意图。
附图标记说明:刮渣机框架1、链条2、刮板3、轴承座4、活动刮板5、刮渣水箱6、接渣小车7、排渣软管8、链轮9、主轴10、传动马达11、排空清理箱12、回水管路13、漆渣输入管路14。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
本实用新型喷漆室自动刮渣机,如图1、图2所示,其包括刮渣主机和输送***,如图1所示,所述刮渣主机包括刮渣机框架1,所述刮渣机框架1下方设有刮渣水箱6和排渣软管8,所述刮渣水箱6上端口处有一向上的斜坡,该斜坡作为漆渣出口,该漆渣出口端连接所述排渣软管8。
如图1、图2所示,在所述刮渣机框架1上对应所述刮渣水箱6的上方设有主轴10,所述主轴10安装在轴承座4上,所述排渣软管8下方设有接渣小车7,从排渣软管8内落下的漆渣掉入所述接渣小车7内运走。
如图1所示,所述刮渣机框架1的上方的支撑杆上设有链轮9,所述链轮9的传动轴与传动马达11通过传动带连接,二者位于所述刮渣水箱6的同侧。所述主轴10、链轮9外设有链条2,所述链条2的下半圈平行于所述刮渣水箱6内的液面,所述链条2处于所述刮渣水箱6上端口处斜坡的一段与该斜坡平行。
如图1所示,所述链条2外圈安装有刮板3,工作时,所述链条2带动所述刮板3刮走所述刮渣水箱6内飘浮在水面的漆渣。
如图1所示,所述接渣小车7上方悬设活动刮板5,该活动刮板5能够左右移动、上下伸缩,在所述刮板3滚动到所述活动刮板5的清理范围时,所述活动刮板5将粘在所述刮板3表面的漆渣刮掉,漆渣落入所述接渣小车7。
如图2所示,所述输送***包括连接在所述刮渣水箱6的底部的漆渣输入管路14,所述刮渣水箱6的底部同侧还设有排空清理箱12和回水管路13,所述排空清理箱12位于所述回水管路13下方,所述排空清理箱12和回水管路13通过一条垂直管路连通。
 最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.喷漆室自动刮渣机,其包括刮渣主机、输送***,其特征在于,所述刮渣主机包括刮渣机框架(1),所述刮渣机框架(1)下方设有刮渣水箱(6)和排渣软管(8),在所述刮渣机框架(1)上对应所述刮渣水箱(6)的上方设有主轴(10),所述主轴(10)安装在轴承座(4)上,所述排渣软管(8)下方设有接渣小车(7),所述接渣小车(7)与所述刮渣水箱(6)的漆渣出口通过所述排渣软管(8)连接,所述刮渣机框架(1)的上方设有链轮(9),所述链轮(9)与传动马达(11)连接,所述主轴(10)、链轮(9)外设有链条(2),所述链条(2)外圈安装有刮板(3);所述接渣小车(7)上方悬设活动刮板(5);所述输送***包括连接在所述刮渣水箱(6)的底部的漆渣输入管路(14),所述刮渣水箱(6)的底部同侧还设有排空清理箱(12)和回水管路(13),所述排空清理箱(12)位于所述回水管路(13)下方,所述排空清理箱(12)和回水管路(13)通过一条垂直管路连通。
2.根据权利要求1所述的喷漆室自动刮渣机,其特征在于,所述轴承座(4)固定连接在所述刮渣机框架(1)上。
3.根据权利要求1所述的喷漆室自动刮渣机,其特征在于,所述活动刮板(5)固定安装在所述刮渣机框架(1)上方。
4.根据权利要求1所述的喷漆室自动刮渣机,其特征在于,所述传动马达(11)安装在所述刮渣机框架(1)的中部,并且与所述链轮(9)均位于所述刮渣水箱(6)的同一侧面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105149150A (zh) * 2015-08-24 2015-12-16 南通普瑞特机械有限公司 喷漆室自动刮渣机
CN111266360A (zh) * 2020-04-20 2020-06-12 文安县天华密度板有限公司 一种生产密度板用木片漂洗设备及方法

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