CN204911711U - 双质体共振磨机 - Google Patents

Abstract

一种双质体共振磨机，包括有磨筒，所述磨筒的两侧分别设有耳板，在一侧耳板的下面设置激振弹簧，在另一侧耳板的下面设置减振弹簧，该减振弹簧通过钢结构支撑件坐落在设备基础上；所述的激振弹簧坐落在一个质体的上面，该质体通过设置在其下方的质体减振弹簧坐落在所述的设备基础上；所述质体的下面安装有激振器，在所述的设备基础上安装一电机，该电机的输出轴经万向轴连接所述激振器的主动轴。本实用新型采用双质体亚共振结构，能够实现用很小的激振力驱动较大的磨机。同时，线性箱式激振器可以产生很大的激振力，满足大型磨机要求。

Description

双质体共振磨机

技术领域

本实用新型涉及振动磨机，具体涉及一种双质体共振磨机。

背景技术

现有的振动磨机一般为单振动质体振动机械，所需的激振力大，能耗高，传递给设备基础的动载荷大，不仅影响振动磨机本身的工作寿命，还会产生噪音污染环境。现有技术公开有双质体振动磨机，但其采用将振动电机设置在磨筒上的结构，所能产生的激振力难以满足大型磨机的要求。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种能够满足磨机大型化生产要求的双质体共振磨机。

本实用新型的解决方案是：一种双质体共振磨机，包括有磨筒，所述磨筒的两侧分别设有耳板，在一侧耳板的下面设置激振弹簧，在另一侧耳板的下面设置减振弹簧，该减振弹簧通过钢结构支撑件坐落在设备基础上；所述的激振弹簧坐落在一个质体上面，该质体通过设置在其下方的质体减振弹簧坐落在所述的设备基础上；所述质体的下面安装有激振器，在所述的设备基础上安装一电机，该电机的输出轴经万向轴连接所述激振器的主动轴。

进一步，所述的质体成工字钢结构。

进一步，所述的激振弹簧、减振弹簧和质体减振弹簧为橡胶弹簧。

进一步，所述的激振器是线性箱式激振器。

本实用新型采用双质体（磨筒作为另一个质体）亚共振结构，能够实现用很小的激振力驱动较大的磨机。同时，线性箱式激振器可以产生很大的激振力，满足大型磨机要求。

本实用新型采用橡胶弹簧可以降低振动磨机的噪音，提高磨机的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是图1的左视图。

具体实施方式

结合附图对本实用新型的具体实施方式进行说明。

如附图，本双质体共振磨机包括有圆柱形的磨筒1，磨筒1的两侧分别设有筋板结构的耳板，在一侧耳板的下面设置一组激振弹簧2，在另一侧耳板的下面设置一组减振弹簧3，该组减振弹簧3通过工字钢截面的钢结构支撑件坐落在设备基础6上。激振弹簧2坐落在一个质体4的上面，如附图实施例，质体4优选工字钢结构。质体4通过设置在其下方的一组质体减振弹簧5坐落在设备基础6上。质体4的下面安装有激振器7，激振器7采用线性箱式激振器。在设备基础6上固定安装电机8，该电机8的输出轴经万向轴9连接所述激振器7的主动轴。

如附图实施例，本双质体共振磨机的激振弹簧2、减振弹簧3和质体减振弹簧5采用橡胶弹簧。

Claims (4)

1.一种双质体共振磨机，包括有磨筒（1），其特征是：所述磨筒（1）的两侧分别设有耳板，在一侧耳板的下面设置激振弹簧（2），在另一侧耳板的下面设置减振弹簧（3），该减振弹簧（3）通过钢结构支撑件坐落在设备基础（6）上；所述的激振弹簧（2）坐落在一个质体（4）的上面，该质体（4）通过设置在其下方的质体减振弹簧（5）坐落在所述的设备基础（6）上；所述质体（4）的下面安装有激振器（7），在所述的设备基础（6）上安装一电机（8），该电机（8）的输出轴经万向轴（9）连接所述激振器（7）的主动轴。

2.根据权利要求1所述的双质体共振磨机，其特征是：所述的质体（4）成工字钢结构。

3.根据权利要求1所述的双质体共振磨机，其特征是：所述的激振弹簧（2）、减振弹簧（3）和质体减振弹簧（5）为橡胶弹簧。

4.根据权利要求1所述的双质体共振磨机，其特征是：所述的激振器（7）是线性箱式激振器。