CN204911308U - 一种粉料预混设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉料预混设备，包括罐体、支脚和搅拌装置。所述罐体设有一号进料口和出料口。所述罐体内设有内罐。所述内罐设有二号进料口，所述二号进料口设有过滤网兜。所述搅拌装置由搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨叶组成，所述搅拌桨叶由一号搅拌桨叶和二号搅拌桨叶组成。所述一号搅拌桨叶设有旋转搅拌桨叶，该旋转搅拌桨叶通过小连接轴连接小电机。所述二号搅拌桨叶设有多根支棍。所述内罐底板右侧通过铰链与内罐底边连接固定，其另左侧通过设有的固定扣与内罐相应设有的固定扣眼连接固定。本实用新型具有结构简单、便于进行一边筛选一边进料、有利于提高搅拌均匀度、避免物料粘附于内罐内壁和底部造成资源浪费、实现彻底卸料的优点。

Description

一种粉料预混设备

技术领域

本实用新型涉及混合设备领域，特别涉及一种粉料预混设备。

背景技术

粉料混合设备是利用机械力和重力，将两种或者两种以上的粉料均匀混合起来的设备。由于粉状原料的种类较多，且各自的粒度大小并不完全一致，使用粉料混合设备搅拌混合时，颗粒大的原料下沉的概率和趋势更大，容易产生原料分层。并且一些粒度较大的颗粒始终难以与其他的粉料进行均匀混合，不利于提高搅拌的均匀度。

发明内容

本实用新型的目的就是解决上述的技术问题，提供一种有利于提高搅拌均匀度和搅拌速度的粉料预混设备。

本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

一种粉料预混设备，包括罐体、支脚和搅拌装置。所述罐体设有一号进料口和出料口。所述罐体内设有内罐，该内罐通过其端口设有的弹簧与罐体连接固定。所述内罐设有二号进料口，所述二号进料口设有过滤网兜，该过滤网兜通过其设有的挂钩系挂于二号进料口端口边沿上。所述搅拌装置由搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨叶组成，所述搅拌桨叶由一号搅拌桨叶和二号搅拌桨叶组成。所述一号搅拌桨叶设有旋转搅拌桨叶，该旋转搅拌桨叶通过小连接轴连接小电机。所述二号搅拌桨叶设有多根支棍。所述内罐底板右侧通过铰链与内罐底边连接固定，其另左侧通过设有的固定扣与内罐相应设有的固定扣眼连接固定。

具体的，所述弹簧设有振动器和振动电机。

具体的，所述一号进料口与二号进料口上下相对应且通过弹性收缩管相互连接。

具体的，所述一号进料口和二号进料口大小相等。

具体的，所述挂钩通过铰链与过滤网兜连接固定。便于将过滤网兜放到二号进料口内时将挂钩收拢，避免过滤网兜卡在一号进料口不能移动，并且便于展开挂钩进行系挂固定。

具体的，所述过滤网兜设有大孔过滤网层、中孔过滤网层和小孔过滤网层，该大孔过滤网层、中孔过滤网层和小孔过滤网层均通过其设有的固定扣与过滤网兜相应设有的固定扣眼连接固定。有利于根据所需物料颗粒的大小进行选择采用大孔过滤网层、中孔过滤网层、小孔过滤网层或直接用过滤网兜进行筛选符合规格的物料。

具体的，所述大孔过滤网层、中孔过滤网层和小孔过滤网层设有的过滤孔均比过滤网兜设有的过滤孔小。

具体的，所述小电机通过遥控器控制开关。

进一步，所述罐体直径比内罐直径大150-400mm。有利于物料搅拌均匀之后，解开内罐底板的固定扣，底板呈倾斜状，使物料从底板滑向出料口。

进一步，所述内罐的底板设有收缩性围边和卸料口，该卸料口与出料口相对应。

进一步，所述过滤网兜的直径比二号进料口的直径小1-8mm。有利于将过滤网兜直接系挂于二号进料口端口边沿上，同时筛选过后便于将过滤网兜取出。

本实用新型的有益效果是：首先，本实用新型有利于提高粉料质量纯净度，便于提高搅拌均匀度；其次，振动的内罐避免物料粘附在内罐的内壁和底部，有利于搅拌装置全面的对内罐内的物料进行搅拌；最后，有利于彻底卸料，同时避免在卸料的过程中让已经搅拌均匀的物料再次分层。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型过滤网兜结构示意图。

图中：1.罐体，2.支脚，3.一号进料口，4.出料口，5.内罐，6.弹簧，7.二号进料口，8.过滤网兜，9.挂钩，10.搅拌电机，11.搅拌轴，12.一号搅拌桨叶，13.二号搅拌桨叶，14.旋转搅拌桨叶，15.小连接轴，16.小电机，17.支棍，18.振动器，19.振动电机，20.弹性收缩管，21.大孔过滤网层，22.中孔过滤网层，23.小孔过滤网层，24.过滤孔。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图1和附图2，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：

本实施的工作原理非常简单，一种粉料预混设备，包括罐体1、支脚2和搅拌装置。罐体1设有一号进料口3和出料口4。罐体1内设有内罐5，该内罐5通过其端口设有的弹簧6与罐体1连接固定。所述内罐5设有二号进料口7，二号进料口7设有过滤网兜8，该过滤网兜8通过其设有的挂钩9系挂于二号进料口7端口边沿上。搅拌装置由搅拌电机10、搅拌轴11和搅拌桨叶组成。搅拌桨叶由一号搅拌桨叶12和二号搅拌桨叶13组成。一号搅拌桨叶12设有旋转搅拌桨叶14，该旋转搅拌桨叶14通过小连接轴15连接小电机16。二号搅拌桨叶13设有多根支棍17。内罐5底板(未图示)右侧通过铰链与内罐5底边连接固定，其另左侧通过设有的固定扣(未图示)与内罐5相应设有的固定扣眼(未图示)连接固定。弹簧6设有振动器18和振动电机19。一号进料口3与二号进料口7上下相对应且通过弹性收缩管20相互连接。一号进料口3和二号进料口7大小相等。挂钩9通过铰链与过滤网兜8连接固定。过滤网兜8设有大孔过滤网层21、中孔过滤网层22和小孔过滤网层23，该大孔过滤网层21、中孔过滤网层22和小孔过滤网层23均通过其设有的固定扣与过滤网兜21相应设有的固定扣眼连接固定。大孔过滤网层21、中孔过滤网层22和小孔过滤网层23设有的过滤孔24均比过滤网兜8设有的过滤孔24小。小电机16通过遥控器控制开关。

本实施例只是本实用新型示例的实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本实用新型上述具体实施方式所描述的结构，因此前面描述的方式只是优选方案，而并不具有限制性的意义，凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都在本实用新型权利要求书的范围保护范围内。

Claims (8)

1.一种粉料预混设备，包括罐体、支脚和搅拌装置，其特征在于：所述罐体设有一号进料口和出料口，所述罐体内设有内罐，该内罐通过其端口设有的弹簧与罐体连接固定，所述内罐设有二号进料口，所述二号进料口设有过滤网兜，该过滤网兜通过其设有的挂钩系挂于二号进料口端口边沿上，所述搅拌装置由搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨叶组成，所述搅拌桨叶由一号搅拌桨叶和二号搅拌桨叶组成，所述一号搅拌桨叶设有旋转搅拌桨叶，该旋转搅拌桨叶通过小连接轴连接小电机，所述二号搅拌桨叶设有多根支棍，所述内罐底板又侧通过铰链与内罐底边连接固定，其左侧通过设有的固定扣与内罐相应设有的固定扣眼连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种粉料预混设备，其特征在于：所述弹簧设有振动器和振动电机。

3.根据权利要求1所述的一种粉料预混设备，其特征在于：所述一号进料口与二号进料口上下相对应且通过弹性收缩管相互连接。

4.根据权利要求1所述的一种粉料预混设备，其特征在于：所述一号进料口和二号进料口大小相等。

5.根据权利要求1所述的一种粉料预混设备，其特征在于：所述挂钩通过铰链与过滤网兜连接固定。

6.根据权利要求1所述的一种粉料预混设备，其特征在于：所述过滤网兜设有大孔过滤网层、中孔过滤网层和小孔过滤网层，该大孔过滤网层、中孔过滤网层和小孔过滤网层均通过其设有的固定扣与过滤网兜相应设有的固定扣眼连接固定。

7.根据权利要求6所述的一种粉料预混设备，其特征在于：所述大孔过滤网层、中孔过滤网层和小孔过滤网层设有的过滤孔均比过滤网兜设有的过滤孔小。

8.根据权利要求1所述的一种粉料预混设备，其特征在于：所述小电机通过遥控器控制开关。