CN204910658U - 一种缝制纱胆球 - Google Patents
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Abstract
一种缝制纱胆球,包括从内到外顺次贴合的球型的内胎(3)、缠纱层(2)和外皮层(1),所述内胎(3)的外表面缠有所述纱线形层,所述缠纱层(2)绕接在所述内胎(3)的外表面,外皮层(1)设置在缠纱层(2)外表面。本实用新型的优点是:制作工艺简单,制作出的足球排球具有较好的气密性、弹跳性、强度以及撞击耐磨性能和优秀的圆周。本实用新型气密性、弹跳性、强度.圆周均高于同类产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种体育用品,尤其涉及一种缝制纱胆球。
背景技术
现有的足(排)球制作,其缺点是缝制复杂,人员劳动强度大,做出来的球圆周不圆。其缺点是直接使用球胆,圆周就靠球壳固定,其缺点是,强度不好;撞击耐磨性能也不好。实用新型内容
针对现有技术中存在的以上问题,本实用新型提出一种纱胆足(排)球制作方法及采用该方法制作的足(排)球,制作工艺简单,采用该制作工艺制作的足(排)球球具有较好的气密性、弹跳性、强度、圆周.撞击耐磨性能,并减少劳动强度。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种缝制纱胆球,包括从内到外顺次贴合的球型的内胎(3)、缠纱层(2)和外皮层(1),所述内胎(3)的外表面缠有所述纱线形层,所述缠纱层(2)绕接在所述内胎(3)的外表面,外皮层(1)设置在缠纱层(2)外表面。
所述内胎(3)采用丁基胶制作。
所述缠纱层(2)使用的缠纱型号为3T.40g。
所述外皮层(1)为pu革或pvc革。
所述纱胆为纱线形均匀分布在球胆表面,装入皮革球型内,定型后其结构为球的圆周非常优秀和强度非常优秀。并降低传统的手工工艺
一种缝制纱胆球的制作方法,包括以下步骤:
a)制作内胎:胶体经混炼、出片、拼接成型,得到需要尺寸的球型内胎,再通过硫化加工定型;
b)制作缠纱层:在制成的内胎按不同园周进行充气,达到所需要的大小,围绕内胎的球面缠纱,使纱线均匀缠绕覆盖整个内胎的球面,得到纱球;
c)制作外皮层:按照客人的要球采购皮革(顡色/厚度/PVC/PU),裁断(足球32片,排球18片,然后进行按印刷客人的要球图案,再进行用针缝制制成所需球型,将缠好的纱胆装入做好的球型里面,再进行手工缝合,定型,验气即成品成型。
步骤1)中的胶体的混炼倍份值为0.3,其中,烟胶的phr为30-35、丁基胶的phr为70-75;碳黑的phr为40-50;轻钙的phr为30-35;活钙的phr为50-55;滑石粉的phr为15-20;油phr为10-12;氧化锌phr为5-7、硬脂酸phr为1-1.3、防老剂phr为3-3.9、腊phr为1-1.6;硫磺phr为2.45-2.6;促进剂phr为4.2-4.8。
步骤2)中的纱胆制作方法:将做好的球胆按成品球的圆周算出纱胆的圆周进行充气定型,按照要球将所需的规格纱线放置于缠纱机上进行准备好,按照要求规格纱线重量进行缠纱,并均匀的分布在球胆的表面,在缠纱的过程中纱线需从胶水中穿过,以便固定纱线分布,增强结构性..将制作好的纱胆装入制作好的皮革球壳里进行缝合整型出所需的成品。
所述球壳层的采用手工加工而成,劳动力大。
本实用新型的优点是:制作工艺简单,制作出的足球排球具有较好的气密性、弹跳性、强度以及撞击耐磨性能和优秀的圆周。
附图说明
图1是本实用新型的分解结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1,一种缝制纱胆球,包括从内到外顺次贴合的球型的内胎(3)、缠纱层(2)和外皮层(1),所述内胎(3)的外表面缠有所述纱线形层,所述缠纱层(2)绕接在所述内胎(3)的外表面,外皮层(1)设置在缠纱层(2)外表面。
所述内胎(3)采用丁基胶制作。
所述缠纱层(2)使用的缠纱型号为3T.40g。
所述外皮层(1)为pu革或pvc革。球内还设有球籽5和球头4。
所述纱胆为纱线形均匀分布在球胆表面,装入皮革球型内,定型后其结构为球的圆周非常优秀和强度非常优秀。并降低传统的手工工艺
一种缝制纱胆球的制作方法,包括以下步骤:
a)制作内胎:胶体经混炼、出片、拼接成型,得到需要尺寸的球型内胎,再通过硫化加工定型;
b)制作缠纱层:在制成的内胎按不同园周进行充气,达到所需要的大小,围绕内胎的球面缠纱,使纱线均匀缠绕覆盖整个内胎的球面,得到纱球;
c)制作外皮层:按照客人的要球采购皮革(顡色/厚度/PVC/PU),裁断(足球32片,排球18片,然后进行按印刷客人的要球图案,再进行用针缝制制成所需球型,将缠好的纱胆装入做好的球型里面,再进行手工缝合,定型,验气即成品成型。
步骤1)中的胶体的混炼倍份值为0.3,其中,烟胶的phr为30-35、丁基胶的phr为70-75;碳黑的phr为40-50;轻钙的phr为30-35;活钙的phr为50-55;滑石粉的phr为15-20;油phr为10-12;氧化锌phr为5-7、硬脂酸phr为1-1.3、防老剂phr为3-3.9、腊phr为1-1.6;硫磺phr为2.45-2.6;促进剂phr为4.2-4.8。
步骤2)中的纱胆制作方法:将做好的球胆按成品球的圆周算出纱胆的圆周进行充气定型,按照要球将所需的规格纱线放置于缠纱机上进行准备好,按照要求规格纱线重量进行缠纱,并均匀的分布在球胆的表面,在缠纱的过程中纱线需从胶水中穿过,以便固定纱线分布,增强结构性..将制作好的纱胆装入制作好的皮革球壳里进行缝合整型出所需的成品。
Claims (4)
1.一种缝制纱胆球,其特征是,包括从内到外顺次贴合的球型的内胎(3)、缠纱层(2)和外皮层(1),所述内胎(3)的外表面缠有所述纱线形层,所述缠纱层(2)绕接在所述内胎(3)的外表面,外皮层(1)设置在缠纱层(2)外表面。
2.根据权利要求1所述的缝制纱胆球,其特征是,所述内胎(3)采用丁基胶制作。
3.根据权利要求1所述的缝制纱胆球,其特征是,所述缠纱层(2)使用的缠纱型号为3T.40g。
4.根据权利要求1所述的缝制纱胆球,其特征是,所述外皮层(1)为pu革或pvc革。
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CN111278514A (zh) * | 2017-10-26 | 2020-06-12 | 米卡萨株式会社 | 运动用球的制造方法 |
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- 2015-08-19 CN CN201520629193.7U patent/CN204910658U/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US11071891B2 (en) | 2017-10-26 | 2021-07-27 | Mikasa Corporation | Exercise ball manufacturing method |
CN111278514B (zh) * | 2017-10-26 | 2022-03-08 | 米卡萨株式会社 | 运动用球及其制造方法 |
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