CN204898966U - 复合预制构件的幕墙单元 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合预制构件的幕墙单元，包括混凝土预制构件、至少一个连接件以及装饰板，所述连接件预埋在所述混凝土预制构件上并伸出所述混凝土预制构件的表面；所述装饰板挂接在所述连接件上，从而安装在所述混凝土预制构件的表面上。本实用新型的复合预制构件的幕墙单元，连接件预埋在混凝土预制构件上，结合紧密稳固，安全性高；节省骨架等钢材，降低成本；装饰板通过与连接件配合安装在混凝土预制构件表面上，操作简单、缩短施工工期，施工精度容易控制，外观效果也容易保证。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域，特别涉及一种复合预制构件的幕墙单元。
背景技术
传统幕墙种类繁多，安装形式也不尽相同，但结构基本由连接件、骨架以及装饰材料组成。幕墙种类根据装饰材料主要分为玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙等。传统幕墙做法是在新建或既有建筑主体墙结构外侧，用连接件将立柱和横档等骨架固定于外墙上，再将装饰材料安装到骨架上，形成整个幕墙***。
幕墙是建筑物的外墙围护，如同人体的衣服一样绚丽多彩，是现代大型和高层建筑常用的装饰做法。然而传统幕墙做法骨架用钢量大，细节做法复杂，安装步骤多，导致施工周期长，劳动力需求大，造价高；同时由于安装精度控制较高，连接处施工质量好坏，也直接影响建筑外立面装饰效果以及幕墙的安全性能。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有相关技术存在的缺陷，提供一种施工简单、安全性高的复合预制构件的幕墙单元。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种复合预制构件的幕墙单元，包括混凝土预制构件、至少一个连接件以及装饰板，所述连接件预埋在所述混凝土预制构件上并伸出所述混凝土预制构件的表面；所述装饰板挂接在所述连接件上，从而安装在所述混凝土预制构件的表面上。
优选地，所述连接件包括预埋在所述混凝土预制构件内的固定部、以及供所述装饰板挂接的连接部；所述连接部位于所述混凝土预制构件外连接在所述固定部上。
优选地，所述装饰板对应所述连接部设有挂接孔，所述连接部配合在所述挂接孔上。
优选地，所述挂接孔与所述连接部之间填充有粘合层；
所述粘合层包括粘胶、或粘胶和泡沫棒。
优选地，所述连接部呈T形，包括与所述固定部连接的连接段、以及连接在所述连接段自由端的横向段；
所述挂接孔对应所述连接部为T形挂接孔。
优选地，所述连接件为不锈钢干挂件；所述装饰板为石板。
优选地，所述装饰板为玻璃板；
所述连接部包括穿设在所述挂接孔内的第一定位部、以及于所述挂接孔外周配合在所述玻璃板表面上的第二定位部；
所述第二定位部与所述玻璃板之间还设有密封垫层。
优选地，所述固定部为铆接件，所述连接部为铆接座；所述铆接座上设有数个连接孔，所述装饰板设有与所述连接孔对应连通的通孔，通过紧固件穿设在所述连接孔和通孔内，将所述装饰板挂接在所述连接部上。
优选地，所述装饰板为金属板。
优选地，所述混凝土预制构件为预制墙板。
本实用新型的复合预制构件的幕墙单元，连接件预埋在混凝土预制构件上，结合紧密稳固，安全性高；节省骨架等钢材，降低成本；装饰板通过与连接件配合安装在混凝土预制构件表面上，操作简单、缩短施工工期，施工精度容易控制，外观效果也容易保证。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型第一实施例的复合预制构件的幕墙单元的竖向剖面结构示意图；
图2是本实用新型第一实施例的复合预制构件的幕墙单元的横向剖面结构示意图；
图3是本实用新型第二实施例的复合预制构件的幕墙单元的竖向剖面结构示意图；
图4是本实用新型第二实施例的复合预制构件的幕墙单元的横向剖面结构示意图；
图5是本实用新型第三实施例的复合预制构件的幕墙单元的竖向剖面结构示意图；
图6是本实用新型第三实施例的复合预制构件的幕墙单元的横向剖面结构示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、2所示，本实用新型第一实施例的复合预制构件的幕墙单元，包括混凝土预制构件1、至少一个连接件2以及装饰板3。连接件2预埋在混凝土预制构件1上并伸出混凝土预制构件1的表面，该连接件2与混凝土预制构件1结合紧密稳固，不易脱离。装饰板3挂接在连接件2上，从而安装在混凝土预制构件1的表面上，装饰板3的安装省去骨架等钢材，降低了成本；施工精度容易控制，外观效果也容易保证。
混凝土预制构件1可为预制墙板，通过连接件2与装饰板3构成幕墙单元，具有装饰作用。装饰板3根据材料不同分为石板、玻璃板和金属板等。
其中，连接件2可包括相连接的固定部21和连接部22。固定部21预埋在混凝土预制构件1内，从而与混凝土预制构件1形成一体；连接部22位于混凝土预制构件1外连接在固定部21上，供装饰板3挂接。固定部21可为L形、T形等形状，以与混凝土预制构件1结合更加稳固。
装饰板3对应连接部22设有挂接孔30，连接部22配合在挂接孔30上。装饰板3于混凝土预制构件1上安装时，只需将挂接孔30对准连接部22进行配合即可将装饰板3挂在连接件2上。
为加强装饰板3和连接件2的稳固配合，挂接孔30与连接部22之间还填充有粘合层4。粘合层4可包括粘胶，将连接部22紧密粘合在挂接孔30内，该粘胶优选结构胶；或者，粘合层4包括泡沫棒和粘胶(可为结构胶或密封胶)，通过泡沫棒减少粘胶的使用，通过两者配合同样可将连接部22紧密粘合在挂接孔30内。其中，泡沫棒可选用直径8mm的泡沫棒。
在本实施例中，连接部22呈T形，其包括与固定部21连接的连接段221、以及连接在连接段221自由端的横向段222。挂接孔30对应连接部22为T形挂接孔。T形连接部和挂接孔30的配合，避免两者相脱离。
该实施例的幕墙单元中，连接件2优选为不锈钢干挂件，强度高、耐用；连接部22并不限于T形，其可为任何形状，如L形、E形、Y形等，只要能供装饰板3稳固挂接即可。装饰板3优选为石板。
如图3、4所示，本实用新型第二实施例的复合预制构件的幕墙单元，包括混凝土预制构件1、至少一个连接件2以及装饰板3。连接件2预埋在混凝土预制构件1上并伸出混凝土预制构件1的表面，该连接件2与混凝土预制构件1结合紧密稳固，不易脱落。装饰板3挂接在连接件2上，从而安装在混凝土预制构件1的表面上，装饰板3的安装省去骨架等钢材，降低了成本；施工精度容易控制，外观效果也容易保证。
混凝土预制构件1可为预制墙板，通过连接件2与装饰板3构成幕墙单元，具有装饰作用。装饰板3根据材料不同分为石板、玻璃板和金属板等。
其中，连接件2可包括相连接的固定部21和连接部22。固定部21预埋在混凝土预制构件1内，从而与混凝土预制构件1形成一体；连接部22位于混凝土预制构件1外连接在固定部21上，供装饰板3挂接。
装饰板3对应连接部22设有挂接孔30，连接部22配合在挂接孔30上。装饰板3于混凝土预制构件1上安装时，只需将挂接孔30对准连接部22进行配合即可将装饰板3挂在连接件2上。为加强装饰板3和连接件2的稳固配合，挂接孔30与连接部22之间还填充有粘合层4，将连接部22紧密粘合在挂接孔30内。粘合层4具体设置可参照上述第一实施例中所述。
该实施例的幕墙单元中，装饰板3优选为玻璃板。连接件2优选为对应玻璃板的不锈钢干挂件。
在本实施例中，连接件2的连接部22包括穿设在挂接孔30内的第一定位部223、以及于挂接孔30外周配合在玻璃板表面上的第二定位部224。
第二定位部224与玻璃板之间还设有密封垫层23，密封垫层23具有柔软特性，能避免玻璃板因受第二定位部224的抵接发生磨损、碎裂等情况。粘合层4设置在密封垫板23的外周并粘合在第二定位部224和玻璃板之间，以及设置在第一定位部223和挂接孔30之间。
进一步地，当玻璃板为中空板时，其内中空部还设有垫板24，如图4所示，垫板24位于第一定位部223的外周并填充在中空部内，同样防止玻璃板因受第二定位部224的抵接发生磨损、碎裂等情况。垫板24和密封垫层23可通过柔性橡胶垫片实现。
如图3、4所示，进一步地，在本实施例中，连接件2可包括相对间隔设置的两个连接片，每一连接片均包括固定部21和连接部22。
对于玻璃板的装饰板3，连接件2并不限于上述具体结构，其可为任何适用于玻璃板的装饰板3的连接件，主要通过预埋在混凝土预制构件1内且供玻璃板挂接。
如图5、6所示，本实用新型第三实施例的复合预制构件的幕墙单元，包括混凝土预制构件1、至少一个连接件2以及装饰板3。连接件2预埋在混凝土预制构件1上并伸出混凝土预制构件1的表面，该连接件2与混凝土预制构件1结合紧密稳固，不易脱落。装饰板3挂接在连接件2上，从而安装在混凝土预制构件1的表面上，装饰板3的安装省去骨架等钢材，降低了成本；施工精度容易控制，外观效果也容易保证。
混凝土预制构件1可为预制墙板，通过连接件2与装饰板3构成幕墙单元，具有装饰作用。装饰板3根据材料不同分为石板、玻璃板和金属板等。
其中，连接件2可包括相连接的固定部21和连接部22。固定部21预埋在混凝土预制构件1内，从而与混凝土预制构件1形成一体；连接部22位于混凝土预制构件1外连接在固定部21上，供装饰板3挂接。
在本实施例中，固定部21为铆接件，连接部22为铆接座。预埋时，将铆接座穿设在铆接件的一端外周，将铆接件的另一端放置在预制构件模具中，通过将混凝土浇筑在模具内，固化成型为混凝土预制构件1，从而铆接件的另一端埋设在该混凝土预制构件1内。铆接座位于混凝土预制构件1外部供装饰板3挂接。连接件2可采用钢材制成。
铆接座上设有数个连接孔225，装饰板3设有与连接孔225对应连通的通孔(未图示)，通过紧固件(未图示)穿设在连接孔225和通孔内，将装饰板3挂接在连接部22上，从而挂接在连接件2上。
该实施例的幕墙单元中，装饰板3优选为金属板，如铝板、钢板等。铆接件可为如铆钉、螺钉等，也可为板状或条状的金属材料。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种复合预制构件的幕墙单元，其特征在于，包括混凝土预制构件(1)、至少一个连接件(2)以及装饰板(3)，所述连接件(2)预埋在所述混凝土预制构件(1)上并伸出所述混凝土预制构件(1)的表面；所述装饰板(3)挂接在所述连接件(2)上，从而安装在所述混凝土预制构件(1)的表面上；所述装饰板(3)为石板、玻璃板或金属板。
2.根据权利要求1所述的复合预制构件的幕墙单元，其特征在于，所述连接件(2)包括预埋在所述混凝土预制构件(1)内的固定部(21)、以及供所述装饰板(3)挂接的连接部(22)；所述连接部(22)位于所述混凝土预制构件(1)外连接在所述固定部(21)上。
3.根据权利要求2所述的复合预制构件的幕墙单元，其特征在于，所述装饰板(3)对应所述连接部(22)设有挂接孔(30)，所述连接部(22)配合在所述挂接孔(30)上。
4.根据权利要求3所述的复合预制构件的幕墙单元，其特征在于，所述挂接孔(30)与所述连接部(22)之间填充有粘合层(4)；
所述粘合层(4)包括粘胶、或粘胶和泡沫棒。
5.根据权利要求3所述的复合预制构件的幕墙单元，其特征在于，所述连接部(22)呈T形，包括与所述固定部(21)连接的连接段(221)、以及连接在所述连接段(221)自由端的横向段(222)；
所述挂接孔(30)对应所述连接部(22)为T形挂接孔。
6.根据权利要求5所述的复合预制构件的幕墙单元，其特征在于，所述连接件(2)为不锈钢干挂件；所述装饰板(3)为石板。
7.根据权利要求3所述的复合预制构件的幕墙单元，其特征在于，所述装饰板(3)为玻璃板；
所述连接部(22)包括穿设在所述挂接孔(30)内的第一定位部(223)、以及于所述挂接孔(30)外周配合在所述玻璃板表面上的第二定位部(224)；
所述第二定位部(224)与所述玻璃板之间还设有密封垫层(23)。
8.根据权利要求2所述的复合预制构件的幕墙单元，其特征在于，所述固定部(21)为铆接件，所述连接部(22)为铆接座；所述铆接座上设有数个连接孔(225)，所述装饰板(3)设有与所述连接孔(225)对应连通的通孔，通过紧固件穿设在所述连接孔(225)和通孔内，将所述装饰板(3)挂接在所述连接部(22)上。
9.根据权利要求8所述的复合预制构件的幕墙单元，其特征在于，所述装饰板(3)为金属板。
10.根据权利要求1-9任一项所述的复合预制构件的幕墙单元，其特征在于，所述混凝土预制构件(1)为预制墙板。
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