CN204897506U - 一种用于固体药物投加的加药装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于固体药物投加的加药装置,包含:稀释设备;紧邻加药间设置的溶液混合容器;连接稀释设备与溶液混合容器的溶液泵;设置在连通稀释设备与溶液混合容器管路上的第一流量计;连接稀释水B与溶液混合容器的稀释水泵;设置在连通稀释水B与溶液混合容器管路上的第二流量计。本实用新型通过控制稀释水B与药剂溶液的添加比例可大大降低溶液浓度,以减小溶液的黏度,减少管道***被堵塞的可能性,从而降低运行维护成本;且,通过在线后稀释还可实现溶液浓度的即时调整,能实时调节溶液投加浓度,还可控制低浓度溶液投加量,实现实时调节投药量,从而进一步提高药剂的有效利用率,减少药剂消耗,节省资源。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域,涉及一种高效的加药装置,具体来说,涉及一种用于固体药物投加的加药装置。
背景技术
经过近年来高速发展,中国城市污水处理取得了巨大成就,但与经济、社会对污水处理高效、节省资源的需求相比,仍存在很大的进步空间。
加药***对于污水厂而言,是资源(药剂)消耗中心,是运行管理的重点对象,加药***的效率对整座污水厂的效率影响颇大。通常,在污水预处理阶段去除SS、COD、BOD及深度处理阶段去除TP时,均需投加较大量的化学药剂,常见药剂包括絮凝剂聚合氯化铝(PAC)、三氯化铁(FeCl3)、聚合硫酸铁(PFS),助凝剂聚丙烯酰胺(PAM)等。以聚合氯化铝(PAC)及聚丙烯酰胺(PAM)为例,传统方法设计的加药***常存在以下问题。
传统方法设计的PAM加药***常采用干粉混合稀释设备制备成溶液后直接投加。受设备本身能力的限制,可制备溶液浓度最低浓度一般在2‰左右,该浓度的PAM溶液仍具有较高的黏度,常造成加药管路的堵塞,增加运行管理工作量,另一方面,药剂溶液浓度较高,也会导致投加的药剂参与反应不彻底,造成资源浪费。
因此,需要开发一种新的能用于固体药物(尤其是需要稀释为很低溶液浓度的固体药物,如PAM)的加药装置,其能提供更低浓度的稀释溶液,黏度较低,不易造成加药管路的堵塞,提高药剂利用效率、减少药剂耗量,节省加药过程自来水用量。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种高效的用于固体药物投加的加药装置,与传统加药***相比,具有提高药剂利用效率、减少药剂耗量,节省加药过程自来水用量的特点。
为达到上述目的,本实用新型提供了一种用于固体药物投加的加药装置,该装置包含:
将固体药剂溶解稀释的稀释设备;
紧邻加药间设置的溶液混合容器,其与所述稀释设备管道连通;
连接稀释设备与溶液混合容器的溶液泵,通过该溶液泵将稀释设备中的药剂溶液泵入到该溶液混合容器中;
设置在连通稀释设备与溶液混合容器管路上的第一流量计;
连接稀释水B与溶液混合容器的稀释水泵;
设置在连通稀释水B与溶液混合容器管路上的第二流量计。
上述的加药装置,其中,所述的溶液混合容器选择水射器或管道混合器。
上述的加药装置,其中,所述的溶液泵、稀释水泵选用普通工频泵。
上述的加药装置,其中,在连通稀释设备与溶液混合容器管路、在连通稀释水B与溶液混合容器管路上还分别增设有调节阀门,以控制溶液、稀释水流量。
上述的加药装置,其中,所述的调节阀门为电动球阀或其他自动阀门。
上述的加药装置,其中,所述的稀释水B为中水。
上述的加药装置,其中,所述的稀释水泵从清水池或其他厂区现有构筑物内直接抽取稀释水B。
上述的加药装置,其中,该加药装置还包含:稀释水箱,所述的稀释水泵从稀释水箱抽取稀释水B。
上述的加药装置,其中,连通溶液混合容器与加药间的管路上还设置有第三流量计。
上述的加药装置,其中,在稀释设备内还设置有搅拌器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型的在线后稀释的技术方案,通过控制稀释水B与药剂溶液的添加比例可大大降低溶液浓度,从而大大减小了溶液的黏度,减少管道***被堵塞的可能性,从而降低运行维护成本;
2.通过在线后稀释还可实现溶液浓度的即时调整,可按生产需要制备浓度更低的药剂溶液,进一步提高药剂的有效利用率,减少药剂消耗,节省资源;达到实时调节溶液投加浓度的目的,同时,可控制低浓度溶液投加量,达到实时调节投药量的目的;
3.通过在管路中设置电磁阀可进一步提高了生产运行的灵活性,并可实现全自动运行,大大降低了污水厂的运行管理工作量。
附图说明
图1为本实用新型的一种用于固体药物投加的加药装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例说明本实用新型的具体技术方案。
实施例聚丙烯酰胺(PAM)加药***
如图1所示为一种用于聚丙烯酰胺固体粉末投加的加药装置,该装置包含:
将固体药剂溶解稀释的稀释设备1,聚丙烯酰胺固体药剂通过投料装置加入到稀释设备1中进行溶解,得到PAM药剂溶液;
紧邻加药间设置的溶液混合容器2(优选地,该溶液混合容器选择水射器或管道混合器),其与所述稀释设备1管道连通;
连接稀释设备1与溶液混合容器2的溶液泵11,通过该溶液泵11将稀释设备1中的PAM药剂溶液泵入到该溶液混合容器2中;
设置在连通稀释设备1与溶液混合容器2管路上的第一流量计21;
连接稀释水B(该稀释水B为中水,可采用污水厂处理出水,为避免稀释水B与药剂接触时间过长导致药剂有效成分含量降低,加药间所设位置宜尽量靠近药剂投加点)与溶液混合容器2的稀释水泵31;
设置在连通稀释水B与溶液混合容器2管路上的第二流量计22。
所述的溶液泵11、稀释水泵31可选用普通工频泵。
所述的用于投加PAM固体药剂(市售)的加药装置中,固体药剂、稀释水A经干粉混合稀释设备1制备成高浓度PAM溶液,该高浓度PAM溶液、稀释水B经溶液混合容器2(优选水射器)混合配置成低浓度溶液后投加。溶液泵11、稀释水泵31采用变频泵,与第一流量计21、第二流量计22联合使用(可称为“在线后稀释”方法),可控制高浓度溶液与稀释水B流量比、达到实时调节溶液投加浓度的目的。同时,可控制低浓度溶液投加量,达到实时调节投药量的目的。
一些实施例中,在连通稀释设备1与溶液混合容器2的管路、在连通稀释水B与溶液混合容器2的管路上还分别增设有调节阀门,以控制溶液、稀释水流量。优选地,所述的调节阀门为电磁阀,如电动球阀或其他自动阀门。通过在管路中设置电磁阀可进一步提高了生产运行的灵活性,并可实现全自动运行,大大降低了污水厂的运行管理工作量。
一些实施例中,所述的稀释水泵31可从清水池或其他厂区现有构筑物内直接抽取稀释水B。
一些实施例中,该加药装置还包含:稀释水箱3,所述的稀释水泵31从稀释水箱3中抽取稀释水B。设置稀释水箱3的目的为避免稀释水泵31直接从厂区管网内抽水对管网运行造成不良影响。如加药间周边建设有清水池或其他蓄水构筑物时,可取消稀释水箱3的设置,稀释水泵31直接从构筑物内抽水。
一些实施例中,连通溶液混合容器2与加药间的管路上还设置有第三流量计(图中未示)。
一些实施例中,在稀释设备1内还设置有搅拌器(图中未示)。
综上所述,本实用新型的在线后稀释的技术方案,通过控制稀释水B与药剂溶液的添加比例可大大降低溶液浓度,从而大大减小了溶液的黏度,减少管道***被堵塞的可能性,从而降低运行维护成本;而且,通过在线后稀释还可实现溶液浓度的即时调整,可按生产需要制备浓度更低的药剂溶液,可达到实时调节溶液投加浓度的目的,还可控制低浓度溶液投加量,达到实时调节投药量的目的。
尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍,但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后,对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此,本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。
Claims (10)
1.一种用于固体药物投加的加药装置,其特征在于,该加药装置包含:
将固体药剂溶解稀释的稀释设备(1);
紧邻加药间设置的溶液混合容器(2),其与所述稀释设备(1)管道连通;
连接稀释设备(1)与溶液混合容器(2)的溶液泵(11),通过该溶液泵(11)将稀释设备(1)中的药剂溶液泵入到该溶液混合容器(2)中;
设置在连通稀释设备(1)与溶液混合容器(2)管路上的第一流量计(21);
连接稀释水B与溶液混合容器(2)的稀释水泵(31);
设置在连通稀释水B与溶液混合容器(2)管路上的第二流量计(22)。
2.如权利要求1所述的加药装置,其特征在于,所述的溶液混合容器(2)选择水射器或管道混合器。
3.如权利要求1所述的加药装置,其特征在于,所述的溶液泵(11)、稀释水泵(31)选用普通工频泵。
4.如权利要求1所述的加药装置,其特征在于,在连通稀释设备(1)与溶液混合容器(2)的管路、在连通稀释水B与溶液混合容器(2)的管路上还分别增设有调节阀门,以控制溶液、稀释水流量。
5.如权利要求4所述的加药装置,其特征在于,所述的调节阀门为电动球阀或自动阀门。
6.如权利要求1所述的加药装置,其特征在于,所述的稀释水B为中水。
7.如权利要求1所述的加药装置,其特征在于,所述的稀释水泵(31)从清水池或厂区现有构筑物内直接抽取稀释水B。
8.如权利要求1所述的加药装置,其特征在于,该加药装置还包含:稀释水箱(3),所述的稀释水泵(31)从稀释水箱(3)抽取稀释水B。
9.如权利要求1所述的加药装置,其特征在于,连通溶液混合容器(2)与加药间的管路上还设置有第三流量计。
10.如权利要求1所述的加药装置,其特征在于,在稀释设备(1)内还设置有搅拌器。
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CN105110437A (zh) * | 2015-06-29 | 2015-12-02 | 上海市政工程设计研究总院(集团)有限公司 | 一种用于固体药物投加的加药装置 |
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