CN204895767U - 一种水下探测船的可拆式舷墙结构 - Google Patents

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CN204895767U CN201520604961.3U CN201520604961U CN204895767U CN 204895767 U CN204895767 U CN 204895767U CN 201520604961 U CN201520604961 U CN 201520604961U CN 204895767 U CN204895767 U CN 204895767U
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史恭乾
周国平
赖明雁
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Abstract

本实用新型涉及一种水下探测船的可拆式舷墙结构,所述可拆式舷墙结构包括舷墙板(1),所述舷墙板(1)与加强肘板(2)垂直焊接,所述加强肘板(2)下部焊接连接垫板(5),露天甲板上部焊接连接覆板(4),所述连接垫板(5)与连接覆板(4)通过连接螺栓(6)固定连接,将所述可拆式舷墙结构固定在舷侧的露天甲板上;所述舷墙板(1)的上部设有舷墙面板(3),所述舷墙面板(3)两端与固定式或其他可拆式的舷墙面板搭接;所述舷墙板(1)与舷侧结构不接触。本实用新型搭载模块作业时,舷墙的快速拆除和安装,大幅提高了工作效率;缩短海上作业周期,提高了海上作业的效率。

Description

一种水下探测船的可拆式舷墙结构
技术领域
本实用新型涉及一种水下探测船的可拆式舷墙结构,属于船舶舷墙技术领域。
背景技术
舷墙是设置在露天甲板,用于防止海浪冲上甲板,同时可保护人员、货物安全,由舷墙板和加强肘板组成,固定在露天甲板舷侧。
随着海工作业船等各类型船舶功能的多样化,通常需要在船上露天甲板搭载各种作业模块,如水下机器人、潜水装置、浮油回收装置等,以上各作业模块多采用舷侧下水方式,现有技术中的舷侧为固定焊接的形式,因此在进行作业时,需要对舷侧进行拆卸,要花费大量的人力和时间完成舷墙拆除和焊接工作,同时也带来对船体结构的破坏,十分不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可拆式舷墙结构,采用螺栓连接形式,可方便的完成舷墙拆除和固定工作,从而大幅提高工作效率。
本实用新型采取以下技术方案:
一种水下探测船的可拆式舷墙结构,所述可拆式舷墙结构包括舷墙板1,所述舷墙板1与加强肘板2垂直焊接,所述加强肘板2下部焊接连接垫板5,露天甲板上部焊接连接覆板4,所述连接垫板5与连接覆板4通过连接螺栓6固定连接,将所述可拆式舷墙结构固定在舷侧的露天甲板上;所述舷墙板1的上部设有舷墙面板3,所述舷墙面板3两端与固定式或可拆式的舷墙面板搭接;所述舷墙板1与舷侧结构不接触。
进一步的,所述舷墙板1上垂向间隔固定设置垂向加强筋8,水平间隔固定设置水平加强筋7。
进一步的,所述可拆式舷墙结构为连续布置的分段式结构,其两个端部为固定式舷墙。
进一步的,所述连接垫板5与所述连接覆板4大小相同。
进一步的,舷墙板1每段长度为4-6m,以便于拆卸和安装固定。
进一步的,所述加强肘板2设置在肋位上,间距小于或等于两个肋位,加强肘板2与舷墙板1采用双面连续焊接。
进一步的,所述舷墙面板设置在舷墙顶部,舷墙面板略延伸超出舷墙板1的范围。
进一步的,所述舷墙板1厚度为7-9mm。
进一步的,所述连接垫板5和连接覆板4的厚度为20-40mm。
进一步的,所述连接螺栓6规格为M20-M26,材质为不锈钢。
本实用新型的有益效果在于:
1)搭载模块作业时,舷墙的快速拆除和安装,大幅提高了工作效率。
2)可拆式舷墙结构应用到深潜水工作母船上,在海上进行遥控机器人水下作业、常规潜水作业时,利用船上的克令吊方便的将作业相关区域的可拆式舷墙拆除,作业完成后,将舷墙吊装到原位置后用螺栓固定,拆除和安装过程无需电焊,避免了因电焊对船体结构的破坏。
3)方便的完成舷墙拆除和固定工作,减少拆装劳动强度,提高了工作效率。
4)缩短海上作业周期,提高了海上作业的效率。
附图说明
图1是本实用新型水下探测船的可拆式舷墙结构主视图。
图2是本实用新型水下探测船的可拆式舷墙结构侧面剖视图。
图3是连接覆板的结构示意图。
图4是连接垫板的结构示意图。
图中:1、舷墙板;2、加强肘板;3、舷墙面板;4、连接覆板;5、连接垫板;6、连接螺栓;7、水平加强筋;8、垂向加强筋。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参见图1-图4,一种水下探测船的可拆式舷墙结构,所述可拆式舷墙结构包括舷墙板1,所述舷墙板1与加强肘板2垂直焊接,所述加强肘板2下部焊接连接垫板5,露天甲板上部焊接连接覆板4,所述连接垫板5与连接覆板4通过连接螺栓6固定连接,将所述可拆式舷墙结构固定在舷侧的露天甲板上;所述舷墙板1的上部设有舷墙面板3,所述舷墙面板3两端与固定式或其他可拆式的舷墙面板搭接;所述舷墙板1与舷侧结构不接触。
参见图1-图2,所述舷墙板1上垂向间隔固定设置垂向加强筋8,水平间隔固定设置水平加强筋7。
参见图2,所述加强肘板2呈直角梯形结构。
参见图1,所述可拆式舷墙结构为连续布置的分段式结构,其两个端部为固定式舷墙。
参见图2,所述连接垫板5与所述连接覆板4大小相同。
舷墙板1每段长度为4-6m,以便于拆卸和安装固定。
所述加强肘板2设置在肋位上,间距小于或等于两个肋位,加强肘板2与舷墙板1采用双面连续焊接。
所述舷墙面板设置在舷墙顶部,舷墙面板略延伸超出舷墙板1的范围。
所述舷墙板1厚度为7-9mm。
所述连接垫板5和连接覆板4的厚度为20-40mm。
所述连接螺栓6规格为M20-M26,材质为不锈钢。
本实用新型搭载模块作业时,舷墙的快速拆除和安装,大幅提高了工作效率;可拆式舷墙结构应用到深潜水工作母船上,在海上进行遥控机器人水下作业、常规潜水作业时,利用船上的克令吊方便的将作业相关区域的可拆式舷墙拆除,作业完成后,将舷墙吊装到原位置后用螺栓固定,拆除和安装过程无需电焊,避免了因电焊对船体结构的破坏;方便的完成舷墙拆除和固定工作,减少拆装劳动强度,提高了工作效率;缩短海上作业周期,提高了海上作业的效率。

Claims (10)

1.一种水下探测船的可拆式舷墙结构,其特征在于:
所述可拆式舷墙结构包括舷墙板(1),所述舷墙板(1)与加强肘板(2)垂直焊接,所述加强肘板(2)下部焊接连接垫板(5),露天甲板上部焊接连接覆板(4),所述连接垫板(5)与连接覆板(4)通过连接螺栓(6)固定连接,将所述可拆式舷墙结构固定在舷侧的露天甲板上;
所述舷墙板(1)的上部设有舷墙面板(3),所述舷墙面板(3)两端与固定式或可拆式的舷墙面板搭接;
所述舷墙板(1)与舷侧结构不接触。
2.如权利要求1所述的可拆式舷墙结构,其特征在于:所述舷墙板(1)上垂向间隔固定设置垂向加强筋(8),水平间隔固定设置水平加强筋(7)。
3.如权利要求1所述的可拆式舷墙结构,其特征在于:所述可拆式舷墙结构为连续布置的分段式结构,其两个端部为固定式舷墙。
4.如权利要求1所述的可拆式舷墙结构,其特征在于:所述连接垫板(5)与所述连接覆板(4)大小相同。
5.如权利要求1所述的可拆式舷墙结构,其特征在于:舷墙板(1)每段长度为4-6m,以便于拆卸和安装固定。
6.如权利要求1所述的可拆式舷墙结构,其特征在于:所述加强肘板(2)设置在肋位上,间距小于或等于两个肋位,加强肘板(2)与舷墙板(1)采用双面连续焊接。
7.如权利要求1所述的可拆式舷墙结构,其特征在于:所述舷墙面板设置在舷墙顶部,舷墙面板略延伸超出舷墙板(1)的范围。
8.如权利要求1所述的可拆式舷墙结构,其特征在于:所述舷墙板(1)厚度为7-9mm。
9.如权利要求1所述的可拆式舷墙结构,其特征在于:所述连接垫板(5)和连接覆板(4)的厚度为20-40mm。
10.如权利要求1所述的可拆式舷墙结构,其特征在于:所述连接螺栓(6)规格为M20-M26,材质为不锈钢。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105059475A (zh) * 2015-08-12 2015-11-18 上海船舶研究设计院 一种水下探测船的可拆式舷墙结构

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