CN204892183U - 负压吸液管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种负压吸液管,包括管体,所述的管体一端设置进水管,所述的管体的另一端设置出水管,所述的进水管和出水管均与管体固定连接,所述的进水管内设置进水腔,所述的出水管内设置出水腔,所述的进水腔上连接加速腔,所述的出水腔上连接吸液腔,所述的加速腔与吸液腔相连接,所述的管体上设置吸液口,所述的吸液口与吸液腔相对应。本实用新型进水管的进水腔用于水流进入,管体内的加速腔将进水的水流加速,水流加速通过吸液腔时形成负压,此时,吸液口吸入液体与水流在洗液腔和出水腔混合,混合后的液体通过出水管的出水腔流出,这样就可以实现自动吸入清洗液,再通过吸液腔和出水腔充分混合,混合效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及流体力学领域,更具体的说,本实用新型涉及一种负压吸液管。
背景技术
目前,高压清洗机主要包括高压泵总成、电机和水枪,其工作原理是通过电机带动高压泵总成进行工作,把从进水口吸入的水进行加压处理后从出水口高压喷出。现有技术中,出水口的侧壁设有一吸液嘴,但在常压下是无法实现自动吸入清洗溶液。若要通过出水口侧壁的吸液嘴吸入清洗溶液,可通过调大水枪的出水量实现清洗溶液的自动吸入,但若调大了出水量,则从水枪喷出的水压过低,无法达到高压清洗效果。另外,由于清洗溶液不是与水先混合后再加压,而是与先经过加压后的水混合,则清洗溶液与水得不到充分混合。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有上述的问题,提供了一种可以自动吸入液体的负压吸液管。
为实现以上目的,本实用新型的技术方案是一种负压吸液管,包括管体,所述的管体一端设置进水管,所述的管体的另一端设置出水管,所述的进水管和出水管均与管体固定连接,所述的进水管内设置进水腔,所述的出水管内设置出水腔,所述的进水腔上连接加速腔,所述的出水腔上连接吸液腔,所述的加速腔与吸液腔相连接,所述的管体上设置吸液口,所述的吸液口与吸液腔相对应。进水管的进水腔用于水流进入,管体内的加速腔将进水的水流加速,水流加速通过吸液腔时形成负压,此时,吸液口吸入液体与水流在洗液腔和出水腔混合,混合后的液体通过出水管的出水腔流出,这样就可以实现自动吸入清洗液,再通过吸液腔和出水腔充分混合,混合效果好。
作为优选,所述的吸液口内壁与吸液腔和加速腔连接处的端面距离为L,所述的L为0.1mm~1mm。根据进水腔内水流的速度可以适当调节L的大小,来实现最佳吸入位置。
作为优选,所述的吸液腔的横向截面积与加速腔的横向截面积比为1.2~4。同样根据进水腔内水流的速度可以适当调节比例大小,来实现负压的大小,来实现吸入液体的流速,从而控制吸入液体量的大小。
作为优选,所述的加速腔流出的水与吸液腔侧壁形成负压腔。加速腔流出的水与吸液腔侧壁形成负压腔,可以使吸液口吸入清洗液。
作为优选,所述的进水腔与加速腔连接端的横向截面积小于进水腔另一端的横向截面积。这样进水腔的横向截面积逐渐缩小,从而起到逐渐增加水体流速的作用,起到提前加速的作用。
作为优选,所述的出水腔与吸液腔连接端的横向截面积小于出水腔另一端的横向截面积。这样出水腔的横向截面积逐渐增加,从而起到减小水体流速的作用,起到提前减速的作用。
作为优选,所述的出水腔与吸液腔连接端的横向截面积等于吸液腔的横向截面积。出水腔与吸液腔连接端的横向截面积等于吸液腔的横向截面积,这样可以保证吸液腔内负压的稳定,保证了吸入液体的量不会发生变化。
作为优选,所述的进水管上设置进水槽和进口密封圈槽。进水槽用于进水,进口密封圈槽用于安装密封圈,方便负压吸液管与其他部件连接时的密封。
作为优选,所述的出水管上设置螺纹和出口密封圈槽。螺纹可以方便负压洗液管与其他部件连接,并且出口密封圈槽用于安装密封圈,方便负压吸液管与其他部件连接时的密封。
作为优选,所述的出水管自由端出水腔内设置内六角。内六角方便进水管与其他零部件连接时采用六角扳手用力。
本实用新型具有以下有益效果:进水管的进水腔用于水流进入,管体内的加速腔将进水的水流加速,水流加速通过吸液腔时形成负压,此时,吸液口吸入液体与水流在洗液腔和出水腔混合,混合后的液体通过出水管的出水腔流出,这样就可以实现自动吸入清洗液,再通过吸液腔和出水腔充分混合,混合效果好。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图;
图2是本实用新型的一种剖面示意图;
图3是图2中A处的一种放大示意图;
图4是图1的一种左视图;
图5是图1的一种右视图。
1、管体,2、进水管,3、出水管,11、吸液口,12、加速腔,13、吸液腔,14、负压腔,21、进水口,22、进口密封圈槽,23、进水腔,24、进水槽,31、出口密封圈槽,32、螺纹,33、出水腔,34、内六角。
具体实施方式
下面结合具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的说明:
实施例:负压吸液管(见附图1、2、3、4、5),包括管体1,所述的管体1一端设置进水管2,所述的管体1的另一端设置出水管3,所述的进水管2和出水管3均与管体1固定连接,所述的进水管2内设置进水腔23,所述的出水管3内设置出水腔33,所述的进水腔23上连接加速腔12,所述的出水腔33上连接吸液腔13,所述的加速腔12与吸液腔13相连接,所述的管体1上设置吸液口11,所述的吸液口11与吸液腔13相对应,所述的吸液口11内壁与吸液腔13和加速腔12连接处的端面距离为L(见附图3),所述的L为0.3,所述的吸液腔13的横向截面积与加速腔12的横向截面积比为1.5,所述的加速腔12流出的水与吸液腔13侧壁形成负压腔14,所述的进水腔23与加速腔12连接端的横向截面积小于进水腔23另一端的横向截面积,所述的出水腔33与吸液腔13连接端的横向截面积小于出水腔33另一端的横向截面积,所述的出水腔33与吸液腔13连接端的横向截面积等于吸液腔13的横向截面积,所述的进水管2上设置进水槽24和进口密封圈槽22,所述的出水管3上设置螺纹32和出口密封圈槽31,所述的出水管3自由端出水腔内设置内六角34。
根据进水腔内水流的速度可以适当调节L的大小,来实现最佳吸入位置,同样根据进水腔内水流的速度可以适当调节比例大小,来实现负压的大小,来实现吸入液体的流速,从而控制吸入液体量的大小,加速腔流出的水与吸液腔侧壁形成负压腔,可以使吸液口吸入清洗液,进水腔与加速腔连接的纵向截面为等腰梯形,即进水腔的横向截面积逐渐缩小,从而起到逐渐增加水体流速的作用,起到提前加速的作用,同样,出水腔与吸液腔连接端的纵向截面为等腰梯形,即出水腔的横向截面积逐渐增加,从而起到减小水体流速的作用,起到提前减速的作用,出水腔与吸液腔连接端的横向截面积等于吸液腔的横向截面积,这样可以保证吸液腔内负压的稳定,保证了吸入液体的量不会发生变化,进水槽用于进水,进口密封圈槽用于安装密封圈,方便负压吸液管与其他部件连接时的密封,螺纹可以方便负压洗液管与其他部件连接,并且出口密封圈槽用于安装密封圈,方便负压吸液管与其他部件连接时的密封,内六角方便进水管与其他零部件连接时采用六角扳手用力,进水管的进水腔用于水流进入,管体内的加速腔将进水的水流加速,水流加速通过吸液腔时形成负压,此时,吸液口吸入液体与水流在洗液腔和出水腔混合,混合后的液体通过出水管的出水腔流出,这样就可以实现自动吸入清洗液,再通过吸液腔和出水腔充分混合,混合效果好。
上述具体实施方式用来解释说明本实用新型,而不是对本实用新型进行限制,在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内,对本实用新型做出的任何修改和改变,都落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种负压吸液管,其特征是,包括管体,所述的管体一端设置进水管,所述的管体的另一端设置出水管,所述的进水管和出水管均与管体固定连接,所述的进水管内设置进水腔,所述的出水管内设置出水腔,所述的进水腔上连接加速腔,所述的出水腔上连接吸液腔,所述的加速腔与吸液腔相连接,所述的管体上设置吸液口,所述的吸液口与吸液腔相对应。
2.根据权利要求1所述的负压吸液管,其特征是,所述的吸液口内壁与吸液腔和加速腔连接处的端面距离为L,所述的L为0.1mm~1mm。
3.根据权利要求1所述的负压吸液管,其特征是,所述的吸液腔的横向截面积与加速腔的横向截面积比为1.2~4。
4.根据权利要求1所述的负压吸液管,其特征是,所述的加速腔流出的水与吸液腔侧壁形成负压腔。
5.根据权利要求1所述的负压吸液管,其特征是,所述的进水腔与加速腔连接端的横向截面积小于进水腔另一端的横向截面积。
6.根据权利要求1所述的负压吸液管,其特征是,所述的出水腔与吸液腔连接端的横向截面积小于出水腔另一端的横向截面积。
7.根据权利要求1所述的负压吸液管,其特征是,所述的出水腔与吸液腔连接端的横向截面积等于吸液腔的横向截面积。
8.根据权利要求1-7任一项所述的负压吸液管,其特征是,所述的进水管上设置进水槽和进口密封圈槽。
9.根据权利要求1-7任一项所述的负压吸液管,其特征是,所述的出水管上设置螺纹和出口密封圈槽。
10.根据权利要求1-7任一项所述的负压吸液管,其特征是,所述的出水管自由端出水腔内设置内六角。
Priority Applications (1)
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CN201520568374.3U CN204892183U (zh) | 2015-07-31 | 2015-07-31 | 负压吸液管 |
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CN204892183U true CN204892183U (zh) | 2015-12-23 |
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CN201520568374.3U Active CN204892183U (zh) | 2015-07-31 | 2015-07-31 | 负压吸液管 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105032650A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-11-11 | 浙江新昌别克跃电动工具有限公司 | 负压吸液管 |
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2015
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