CN204891272U - 一种化工精馏塔塔身组件 - Google Patents

Abstract

一种化工精馏塔塔身组件包括圆筒形的塔身1，塔身1的上、下端都设置了法兰边，上法兰边2的顶端设置了数个同心的环形凹槽21；环形凹槽21槽壁有斜度，本实施例的斜度为15度角，并且其斜度和凸环31的侧面适配。下法兰边3的底端设置了数个同心的橡胶凸环31，凸环31的形状、数量、直径和环形凹槽21适配；塔身1的内壁上沿着高度方向均匀安装有若干个安装环4，安装环上均匀开有若干个安装孔41，便于在精馏塔内安装各种反应部件；塔身1外圆侧面上包裹有保温层5。安装时将若干个塔身组件上下叠放，可以根据需要，灵活地调整容量。本实用新型连接简单，安装方便，密封性好，保温效果好，保证了化学反应的稳定性。

Description

一种化工精馏塔塔身组件

技术领域

本实用新型属于化工设备领域，特别是涉及一种化工精馏塔塔身组件。

背景技术

精馏塔是化工常用的一种塔式汽液接触装置，又称蒸馏塔，主要有板式塔与填料塔两种类型，根据操作方式又可分为连续精馏塔与间歇精馏塔。

精馏塔常见多个组件塔身上下层叠对接组成，类似于厨房用的蒸笼，现有的塔身组件为了保证连接后的密封性好，往往结构复杂，制造成本高，而密封性能还不一定好。另外，精馏塔往往安装在室外，室外的温度与精馏塔内的温差比较大，容易影响精馏塔内的化学反应，导致质量事故。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种化工精馏塔塔身组件，安装方便，密封性好，保温效果好。

一种化工精馏塔塔身组件，圆筒形的塔身上、下端都设置了法兰边，上法兰边的顶端设置了数个同心的环形凹槽；下法兰边的底端设置了数个同心的橡胶凸环，凸环的形状、数量、直径和环形凹槽)适配；

所述的塔身的内壁上沿着高度方向均匀安装有若干个安装环；

所述的塔身外圆侧面上包裹有保温层。

作为优化方案，所述的环形凹槽槽壁有斜度，并且其斜度和凸环的侧面适配。这样设置，能使凸环的上面和左、右两侧同时受到环形凹槽槽壁的挤压，密封性能大大好于垂直槽壁，而且在安装叠合时更加容易对准轴心线。

作为优化方案，所述的安装环上均匀开有若干个安装孔，便于在精馏塔内安装各种各样的反应部件。

本实用新型的有益效果是：可以根据容量的需要，增减精馏塔塔身组件的数量，结构简单，安装方便，密封性好，保温效果好，保证了化学反应的稳定性。

附图说明

为了看清内部结构，在本专利的说明书附图中，将塔身和保温层剖去六分之一。

图1是本实用新型的俯视图；

图2是沿图1中B-B线的剖视图；

图3是本实用新型的组装结构图。

附图标记

1塔身，2上法兰边，21凹槽，3下法兰边，31凸环，安装环4，安装孔41，保温层5。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。

实施例

一种化工精馏塔塔身组件的结构如图1—3所示，包括圆筒形的塔身1，塔身1的上、下端都设置了法兰边，上法兰边2的顶端设置了数个同心的环形凹槽21；环形凹槽21槽壁有斜度，本实施例的斜度为15度角，并且其斜度和凸环31的侧面适配。下法兰边3的底端设置了数个同心的橡胶凸环31，凸环31的形状、数量、直径和环形凹槽21适配；本实施例使用了三道同心凹槽和三道橡胶凸环。

塔身1的内壁上沿着高度方向均匀安装有若干个安装环4，安装环上均匀开有若干个安装孔41，便于在精馏塔内安装各种各样的反应部件。

塔身1外圆侧面上包裹有保温层5。

安装的时候将若干个塔身组件上下叠放，这样便可以根据需要，灵活地调整容量。

安装时，将橡胶凸环31嵌入到下层的塔身组件上端的环形凹槽21中，内部的安装环4上可以安装各种各样的反应部件，外部的保温层能维持塔身组件内部的温度符合工艺参数的要求。

本实施例的结构无论是安装还是拆卸后的清洗，都十分方便，而且保温性能良好。

Claims (3)

1.一种化工精馏塔塔身组件，包括圆筒形的塔身(1)，其特征在于：塔身(1)的上、下端都设置了法兰边，上法兰边(2)的顶端设置了数个同心的环形凹槽(21)；下法兰边(3)的底端设置了数个同心的橡胶凸环(31)，凸环(31)的形状、数量、直径和环形凹槽(21)适配；

所述的塔身(1)的内壁上沿着高度方向均匀安装有若干个安装环(4)；

所述的塔身(1)外圆侧面上包裹有保温层(5)。

2.根据权利要求1所述的一种化工精馏塔塔身组件，其特征在于：所述的环形凹槽(21)槽壁有斜度，并且其斜度和凸环31的侧面适配。

3.根据权利要求1所述的一种化工精馏塔塔身组件，其特征在于：所述的安装环(4)上均匀开有若干个安装孔(41)。