CN204872262U - 一种液体有氮封要求的储罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液体有氮封要求的储罐,其特征在于:包括液氮罐,所述液氮罐通过管道依次串联有液氮汽化器、减压阀、成品储罐、阻火器、单呼阀、放空管。本实用新型的有益效果为:降低了投资成本,检维修工作量少,安全可靠性高,减少了废气排放,实现了安全环保及清洁生产之目的,提高了经济效益。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备领域,特别是涉及一种液体有氮封要求的储罐。
背景技术
我国的石油化工企业较多,而且规模企业原材料及产品储罐较多。由于现有工业经济的发展及社会环境的矛盾,人们对环境的要求越来越高,国家对相关的环境保护也越来越严格。因此,如何减少储罐在进出料的过程中产生的废气,防止和减轻对环境影响以及对人身体的影响。在这样的状况下,氮封装置应运而生。现有氮封装置由储罐、进氮阀、泄氮阀及呼吸阀组成,但是对多个同样物料的储罐来说,按照这种氮封装置进行,投资较大,而且今后检维修工作量大。因此,采用适当的技术改进氮封装置,不仅减少投资,而且有利于今后的检维修工作量,尤其各储罐气体平衡还可以节约氮气的使用量,降低生产成本,从而提高企业的经济效益。
目前,N-甲基苯胺氮封装置,都采用进氮阀、泄氮阀及呼吸阀的型式。该方法投入成本高,检维修工作量大等缺点。
因此需要一种投入成本少,今后检维修方便且安全的N-甲基苯胺储罐氮封装置。
发明内容
本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种投入成本小,检维修工作量少,而且安全性较高的液体有氮封要求的储罐。
本实用新型采用的技术方案是这样的:一种液体有氮封要求的储罐,其特征在于:包括液氮罐,所述液氮罐通过管道依次串联有液氮汽化器、减压阀、成品储罐、阻火器、单呼阀、放空管。
进一步,以防负压和罐内超压,该装置还包括安全装置,所述安全装置包括水封罐和呼吸阀,所述水封罐旁接在所述液氮汽化器和成品储罐之间,所述呼吸阀旁接在成品储罐和放空管之间。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:降低了投资成本,检维修工作量少,安全可靠性高,减少了废气排放,实现了安全、环保及清洁生产之目的,提高了经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记:1为液氮罐,2为液氮汽化器,3为减压阀,4为成品储罐,5为阻火器,6为单呼阀,7为放空管,8为水封罐,9为呼吸阀。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,一种N-甲基苯胺储罐氮封装置,由液氮罐1起,通过管道依次串联有液氮汽化器2、减压阀3、水封罐8、成品储罐4、阻火器5、呼吸阀9、单呼阀6、放空管7。
来自***的氮气经过两级减压至500帕后,进入N-甲基苯胺储罐。当储罐内进出料时,各储罐自动平衡压力。当储罐内压力超过500帕后,自动切断氮气进气减压阀,罐内压力超过980帕后,单呼阀打开,从放空管向后处理工段排气。如低于500帕,则氮气阀打开自动供气,减少了废气排放。管道上水封罐及呼吸阀作为安全装置,以防负压和罐内超压。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种液体有氮封要求的储罐,其特征在于:包括液氮罐,所述液氮罐通过管道依次串联有液氮汽化器、减压阀、成品储罐、阻火器、单呼阀、放空管。
2.根据权利要求1所述的液体有氮封要求的储罐,其特征是还包括安全装置,所述安全装置包括水封罐和呼吸阀,所述水封罐旁接在所述液氮汽化器和储罐之间,所述呼吸阀旁接在储罐和放空管之间。
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CN201520584828.6U CN204872262U (zh) | 2015-08-06 | 2015-08-06 | 一种液体有氮封要求的储罐 |
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CN204872262U true CN204872262U (zh) | 2015-12-16 |
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Family Applications (1)
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CN201520584828.6U Active CN204872262U (zh) | 2015-08-06 | 2015-08-06 | 一种液体有氮封要求的储罐 |
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CN (1) | CN204872262U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105947433A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-09-21 | 新东方油墨有限公司 | 一种储胶釜压料机构 |
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2015
- 2015-08-06 CN CN201520584828.6U patent/CN204872262U/zh active Active
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