CN204870092U - 一种激光双面打标转台站夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种工装，特别是涉及一种激光双面打标转台站夹具。该夹具包括治具板、载台、固定板和旋转机构；旋转机构包括T型定位柱、定位珠和轴承，轴承位于治具板中并套附在中心柱的外面；定位柱位于圆槽中，其顶部设置有弹簧，弹簧与圆槽的顶部连接，定位柱的端部外缘上设置有倾斜面；中心柱的底部与一旋转气缸连接，定位柱的底部与一顶升气缸连接。本实用新型的有益效果是：在治具中设置旋转机构，使治具在实现夹持产品的同时，还能够实现产品的旋转，具有两种用途，有效地降低了设备成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工装，特别是涉及一种激光双面打标转台站夹具。
背景技术
汽车角度调节器齿轮箱的两个对面上需要进行激光打标，主要做法是两次打标和同时打标。目前，生产汽车零配件的生产线大都采用多工位转台设计，但同时打标不适用于多工位站台的设计，故目前较为常用的做法是两次打标。
两次打标是先进行一面打标，将产品翻转180°之后再进行另一面的打标。然而两次打标需要一副将产品旋转的治具，如此至少需要两副治具，导致设备成本高，且需占用两个转台站位。因此，需要设计一副能进行双边打标的夹具。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单的激光双面打标转台站夹具，以实现降低设备成本的目的。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种激光双面打标转台站夹具，包括治具板、载台、固定板和旋转机构；所述固定板位于所述治具板的底部，并与所述治具板固定，所述固定板中设有通槽；所述载台由载板和垂直固定在其底部的中心柱组成，所述载板位于所述治具板的顶部，所述中心柱依次穿过所述治具板和通槽；所述中心柱中设置有倒T形圆槽，其对应所述圆槽端部的侧壁上设置有两个圆孔；所述旋转机构包括T型定位柱、定位珠和轴承，所述轴承位于所述治具板中并套附在所述中心柱的外面；所述定位柱位于所述圆槽中，其顶部设置有弹簧，所述弹簧与所述圆槽的顶部连接，所述定位柱的端部外缘上设置有倾斜面；所述中心柱的底部与一旋转气缸连接，所述定位柱的底部与一顶升气缸连接。
优选的，所述载板上设置有外定位柱和定位凹槽。
优选的，所述载板与所述轴承的接触处设置有垫片。
优选的，所述治具板的底部设置有一凹槽，所述固定板位于所述凹槽中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在治具中设置旋转机构，使治具在实现夹持产品的同时，还能够实现产品的旋转，具有两种用途，有效地降低了设备成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例所公开的一种激光双面打标转台站夹具在未固定状态下的剖面结构示意图；
图2为本实用新型实施例所公开的一种激光双面打标转台站夹具在固定状态下的剖面结构示意图;
图3和4为本实用新型实施例所公开的载台的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
一种激光双面打标转台站夹具（参见图1至4），包括治具板1、载台2、固定板3和旋转机构；固定板3位于治具板1的底部，并与治具板1固定，固定板3中设有通槽3a；载台2由载板2a和垂直固定在其底部的中心柱2b组成，载板2a位于治具板1的顶部，中心柱2b依次穿过治具板1和通槽3a；中心柱2b中设置有倒T形圆槽2c，其对应圆槽2c端部的侧壁上设置有两个圆孔2d；旋转机构包括T型定位柱4a、定位珠4b和轴承4c，轴承4c位于治具板1中并套附在中心柱2b的外面；定位柱4a位于圆槽2c中，其顶部设置有弹簧4d，弹簧4d与圆槽2c的顶部连接，定位柱4a的端部外缘上设置有倾斜面；中心柱2b的底部与一旋转气缸连接，定位柱4a的底部与一顶升气缸连接。
载板2a上设置有外定位柱5和定位凹槽6。
载板2a与轴承4c的接触处设置有垫片7。
治具板1的底部设置有一凹槽1a，固定板3位于凹槽中。
本治具的动作过程为：
1.转台把治具转到激光打标位；
2.顶升气缸卸力，被压缩的弹簧4d向下推出定位柱4a，定位柱4a端部的斜面将定位珠4b向外顶开，并顶住固定板3，此时治具被固定，激光打标机在产品的正面打标；
3.顶升气缸从治具下方将定位柱4a往上推，定位柱4a与定位珠4b脱开，定位珠4b在反作用力下向内移动，不再顶住固定板3，此时治具未固定；
4.旋转气缸动作，驱动中心柱2b在轴承4c中旋转180°，产品也会跟随随中心柱2b旋转180°；
4.顶升气缸卸力，被压缩的弹簧4d向下推出定位柱4a，定位柱4a端部的斜面将定位珠4b向外顶开，并顶住固定板3，此时治具被固定，激光打标机在产品的背面打标；
5.顶升气缸从治具下方将定位柱4a往上推，定位柱4a与定位珠4b脱开，定位珠4b在反作用力下向内移动，不再顶住固定板3，此时治具未固定；
6.旋转气缸动作，驱动中心柱2b在轴承4c中反向旋转180°，产品恢复原位；
7.转台把治具转到下一个工位，进行下一个工序。
综上所述，本实用新型的有益效果是：在治具中设置旋转机构，使治具在实现夹持产品的同时，还能够实现产品的旋转，具有两种用途，有效地降低了设备成本。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.一种激光双面打标转台站夹具，其特征在于，包括治具板、载台、固定板和旋转机构；
所述固定板位于所述治具板的底部，并与所述治具板固定，所述固定板中设有通槽；
所述载台由载板和垂直固定在其底部的中心柱组成，所述载板位于所述治具板的顶部，所述中心柱依次穿过所述治具板和通槽；
所述中心柱中设置有倒T形圆槽，其对应所述圆槽端部的侧壁上设置有两个圆孔；
所述旋转机构包括T型定位柱、定位珠和轴承，所述轴承位于所述治具板中并套附在所述中心柱的外面；
所述定位柱位于所述圆槽中，其顶部设置有弹簧，所述弹簧与所述圆槽的顶部连接，所述定位柱的端部外缘上设置有倾斜面；
所述中心柱的底部与一旋转气缸连接，所述定位柱的底部与一顶升气缸连接。
2.根据权利要求1所述的一种激光双面打标转台站夹具，其特征在于，所述载板上设置有外定位柱和定位凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种激光双面打标转台站夹具，其特征在于，所述载板与所述轴承的接触处设置有垫片。
4.根据权利要求1所述的一种激光双面打标转台站夹具，其特征在于，所述治具板的底部设置有一凹槽，所述固定板位于所述凹槽中。
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| CN106825917A (zh) * | 2017-04-13 | 2017-06-13 | 武汉联航机电有限公司 | 工件角度调整装置及其全自动激光打标设备 |
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2015
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