CN204869950U - 高精度覆膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于覆膜设备技术领域且公开了高精度覆膜机,包括覆膜机本体,所述覆膜机本体包括底座、覆膜输送筒、右支架、储膜室、支撑杆、左支架和输送辊,所述底座顶部设有驱动轮,所述驱动轮顶部设有输送辊,所述输送辊顶部设有支撑杆,所述支撑杆与输送辊交汇处设有第二传感器,所述支撑杆一侧设有左支架,所述左支架顶部设有电机,所述支撑杆另一侧设有右支架,所述右支架顶部设有储膜室,所述储膜室底部设有出膜口,所述储膜室与电机之间设有驱动器,所述右支架底部设有覆膜输送筒。本实用新型通过高精度覆膜机,实现了精准的定位覆膜,提升了工作效率,直接带来了经济效益,并且减轻了工作人员的工作压力,同时覆膜质量得到了提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种覆膜机,具体涉及高精度覆膜机,属于覆膜设备技术领域。
背景技术
目前,为了防止产品在生产过程中表面发生划伤,特别是电容屏,一般需要使用覆膜机对电容屏的表面进行贴膜,使用传统的覆膜机对产品贴膜,一般需要两个人同时作业,一个人负责将待贴膜产品一个个放在保护膜上,再通过输送带移动至覆膜装置进行贴膜,贴膜后的产品之间连着保护膜,因此需靠另外一个人使用刀片把贴膜后的产品一个个分离,由于进料时,完全靠人工进料,使得每个产品之间的间隙不一样,造成保护膜材料的浪费,而且有时还会因为操作不当,相邻产品之间的间隙的尺寸相差比较大,对后续的切割工序造成一定的困难;且靠人工切割来分离贴膜后的产品,经常会出现切割的边缘不规则,甚至会切割到产品边缘,造成产品的报废,成品率低,使用传统的覆膜机对产品进行贴膜,不仅增加材料成本和人工成本,而且成品率低、工作效率低。
针对上述所述,本实用新型覆膜机,实现了精准的定位覆膜,提升了工作效率,直接带来了经济效益,并且减轻了工作人员的工作压力,同时覆膜质量得到了提升,为此,我们提出高精度覆膜机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供高精度覆膜机,通过高精度覆膜机,实现了精准的定位覆膜,提升了工作效率,直接带来了经济效益,并且减轻了工作人员的工作压力,同时覆膜质量得到了提升,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供高精度覆膜机,包括覆膜机本体,所述覆膜机本体包括底座、覆膜输送筒、右支架、储膜室、支撑杆、左支架和输送辊,所述底座顶部设有驱动轮,所述驱动轮顶部设有输送辊,所述输送辊顶部设有支撑杆,所述支撑杆与输送辊交汇处设有第二传感器,所述支撑杆一侧设有左支架,所述左支架顶部设有电机,所述支撑杆另一侧设有右支架,所述右支架顶部设有储膜室,所述储膜室底部设有出膜口,所述储膜室与电机之间设有驱动器,所述右支架底部设有覆膜输送筒,所述覆膜输送筒与右支架交汇处设有第三传感器,所述右支架与输送辊交汇处设有第一传感器。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述覆膜输送筒底部设有切刀,所述切刀底部设有定位夹具,所述定位夹具与第一传感器相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述输送辊与第二传感器相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电机与驱动器相连,所述驱动器与储膜室相连,所述储膜室与第三传感器相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述定位夹具与输送辊固定相连。
本实用新型所达到的有益效果是:高精度覆膜机,通过第一传感器的装置,对定位夹具实现精准定位,通过第二传感器的装置,对输送辊实现智能控制,通过第三传感器的装置,对储膜室做出驱动,开始出膜。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型实施例所述的高精度覆膜机整体结构示意图;
图中标号:1、覆膜机本体;2、底座;3、第一传感器;4、定位夹具;5、切刀;6、覆膜输送筒;7、第三传感器;8、右支架;9、储膜室;10、出膜口;11、驱动器;12、支撑杆;13、电机;14、左支架;15、第二传感器;16、输送辊;17、驱动轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:请参阅图1,本实用新型高精度覆膜机,包括覆膜机本体1,所述覆膜机本体1包括底座2、覆膜输送筒6、右支架8、储膜室9、支撑杆12、左支架14和输送辊16,所述底座2顶部设有驱动轮17,所述驱动轮17顶部设有输送辊16,所述输送辊16顶部设有支撑杆12,所述支撑杆12与输送辊16交汇处设有第二传感器15,所述支撑杆12一侧设有左支架14,所述左支架14顶部设有电机13,所述支撑杆12另一侧设有右支架8,所述右支架8顶部设有储膜室9,所述储膜室9底部设有出膜口10,所述储膜室9与电机13之间设有驱动器11,所述右支架8底部设有覆膜输送筒6,所述覆膜输送筒6与右支架8交汇处设有第三传感器7,所述右支架8与输送辊16交汇处设有第一传感器3。
所述覆膜输送筒6底部设有切刀5,所述切刀5底部设有定位夹具4,所述定位夹具4与第一传感器3相连,所述输送辊16与第二传感器15相连,所述电机13与驱动器11相连,所述驱动器11与储膜室9相连,所述储膜室9与第三传感器7相连,所述定位夹具4与输送辊16固定相连,所述第一传感器3的装置,对定位夹具4实现精准定位,所述第二传感器15的装置,对输送辊16实现智能控制,所述第三传感器7的装置,对储膜室9做出驱动,开始出膜,所述高精度覆膜机,实现了精准的定位覆膜,提升了工作效率,直接带来了经济效益,并且减轻了工作人员的工作压力,同时覆膜质量得到了提升。
需要说明的是,本实用新型为高精度覆膜机,工作时,工作人员将产品从输送辊16输送到定位夹具4上,第三传感器7感应到之后,会带动驱动器11,将膜从储膜室9放出,经覆膜输送筒6将产品进行覆膜,结束之后,切刀5会自动将薄膜切断,然后进行下一件产品的覆膜。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.高精度覆膜机,包括覆膜机本体(1),其特征在于,所述覆膜机本体(1)包括底座(2)、覆膜输送筒(6)、右支架(8)、储膜室(9)、支撑杆(12)、左支架(14)和输送辊(16),所述底座(2)顶部设有驱动轮(17),所述驱动轮(17)顶部设有输送辊(16),所述输送辊(16)顶部设有支撑杆(12),所述支撑杆(12)与输送辊(16)交汇处设有第二传感器(15),所述支撑杆(12)一侧设有左支架(14),所述左支架(14)顶部设有电机(13),所述支撑杆(12)另一侧设有右支架(8),所述右支架(8)顶部设有储膜室(9),所述储膜室(9)底部设有出膜口(10),所述储膜室(9)与电机(13)之间设有驱动器(11),所述右支架(8)底部设有覆膜输送筒(6),所述覆膜输送筒(6)与右支架(8)交汇处设有第三传感器(7),所述右支架(8)与输送辊(16)交汇处设有第一传感器(3)。
2.根据权利要求1所述的高精度覆膜机,其特征在于,所述覆膜输送筒(6)底部设有切刀(5),所述切刀(5)底部设有定位夹具(4),所述定位夹具(4)与第一传感器(3)相连。
3.根据权利要求1所述的高精度覆膜机,其特征在于,所述输送辊(16)与第二传感器(15)相连。
4.根据权利要求1所述的高精度覆膜机,其特征在于,所述电机(13)与驱动器(11)相连,所述驱动器(11)与储膜室(9)相连,所述储膜室(9)与第三传感器(7)相连。
5.根据权利要求2所述的高精度覆膜机,其特征在于,所述定位夹具(4)与输送辊(16)固定相连。
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2015
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CN105740941A (zh) * | 2016-03-07 | 2016-07-06 | 向泽亮 | 一种装订覆膜裱磁的生产装置及工艺 |
CN105740941B (zh) * | 2016-03-07 | 2018-10-02 | 深圳市华鑫精工机械技术有限公司 | 一种装订覆膜裱磁的生产装置 |
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