CN204869224U - 一种高速混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高速混料机，上料斗安装在混料筒上方，混料筒横向设置在搅拌桶的上方，搅拌桶竖向安装在混料筒下方，上料斗的进料口位置安装有振动筛，在振动筛的下方设置有阶梯状下料通道；混料筒包括筒体和机架，筒体两端伸出的转轴安装在机架上的轴承座里，的混料筒的外圆周表面上设置有齿条和驱动装置；搅拌桶包括桶体、搅拌轴、搅拌装置，所述的桶体的底部设置有轴承座，搅拌装置安装在搅拌轴上。本实用新型的高速混料机先后通过振动筛、阶梯状下料通道和混料筒的初步混合，最终进入搅拌桶的进行最终的混合，混合效果好，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于混料设备领域，尤其涉及一种高速混料机。
背景技术
混料机在工程机械领域的应用越来越广泛，例如在建筑工地上大量使用的水泥混料车，以及搅拌筒、搅拌机等，它们主要是将水、水泥、砂石等进行混和，上述混料机仅有一种叶片，其混料工作主要是通过设备内的搅拌叶片来完成的，一次混和的物料也在一吨以内，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高速混料机，旨在解决现有的混料机工作效率低的问题。
本实用新型是这样实现的，一种高速混料机包括上料斗、混料筒和搅拌桶，所述的上料斗安装在所述的混料筒的上方，所述的混料筒横向设置在所述的搅拌桶的上方，所述的搅拌桶竖向安装在所述的混料筒的下方，所述的混料筒通过底部的送料口与所述的搅拌桶连接；
所述的上料斗的进料口位置安装有振动筛，在该振动筛的下方设置有阶梯状下料通道，上料斗通过该阶梯状下料通道与所述的混料筒连接；
所述的混料筒包括筒体和机架，所述的筒体两端伸出的转轴安装在机架上的轴承座里，所述的混料筒的外圆周表面上设置有齿条和驱动装置，该驱动装置包括驱动电机和减速器，所述的减速器与所述的齿条啮合传动；
所述的搅拌桶包括桶体、搅拌轴、搅拌装置，所述的桶体的底部设置有轴承座，所述的搅拌轴安装在所述的轴承座上，所述的搅拌装置安装在所述的搅拌轴上，所述的搅拌装置包括沿搅拌轴的顶部到底部直径逐渐减小的搅拌叶。
进一步，所述搅拌桶的桶体内部上设置有连接机构，该连接机构包括多个间隔设置在搅拌轴外的法兰盘和多组间隔设置的辐条，每组辐条的一端固定在法兰盘上，另一端固定在所述桶体的内壁上。
进一步，所述的桶体为上下两端圆锥状中间圆桶状的结构，所述的桶体的底部的圆锥状结构上设置有位于内层的第一封头和位于该第一封头外的第二封头，所述的第二封头上设置有出料口，出料口上插接滑动的设置有出料口挡板。
本实用新型的高速混料机先后通过振动筛、阶梯状下料通道和混料筒的初步混合，最终进入搅拌桶的进行最终的混合，混合效果好，工作效率高。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的高速混料机的结构示意图；
图中：1、上料斗；2、阶梯状下料通道；3、混料筒；4、齿条；5、驱动装置；6、搅拌桶。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
如图1所示，本实用新型是这样实现的，一种高速混料机包括上料斗1、混料筒3和搅拌桶6，所述的上料斗1安装在所述的混料筒3的上方，所述的混料筒3横向设置在所述的搅拌桶6的上方，所述的搅拌桶6竖向安装在所述的混料筒3的下方，所述的混料筒3通过底部的送料口与所述的搅拌桶6连接；
所述的上料斗1的进料口位置安装有振动筛，在该振动筛的下方设置有阶梯状下料通道2，上料斗1通过该阶梯状下料通道2与所述的混料筒3连接；
所述的混料筒3包括筒体和机架，所述的筒体两端伸出的转轴安装在机架上的轴承座里，所述的混料筒3的外圆周表面上设置有齿条4和驱动装置5，该驱动装置5包括驱动电机和减速器，所述的减速器与所述的齿条4啮合传动；
所述的搅拌桶6包括桶体、搅拌轴、搅拌装置，所述的桶体的底部设置有轴承座，所述的搅拌轴安装在所述的轴承座上，所述的搅拌装置安装在所述的搅拌轴上，所述的搅拌装置包括沿搅拌轴的顶部到底部直径逐渐减小的搅拌叶。
进一步，所述搅拌桶6的桶体内部上设置有连接机构，该连接机构包括多个间隔设置在搅拌轴外的法兰盘和多组间隔设置的辐条，每组辐条的一端固定在法兰盘上，另一端固定在所述桶体的内壁上。
进一步，所述的桶体为上下两端圆锥状中间圆桶状的结构，所述的桶体的底部的圆锥状结构上设置有位于内层的第一封头和位于该第一封头外的第二封头，所述的第二封头上设置有出料口，出料口上插接滑动的设置有出料口挡板。
上料斗1的进料口位置安装有振动筛，待混料通过振动筛混合后经由阶梯状下料通道2进入混料筒3，混料筒3转动使混料筒内部的料初步混合，经过初步混合后的料被送入搅拌桶6完成最终的搅拌后由出料口排出。
本实用新型的高速混料机先后通过振动筛、阶梯状下料通道和混料筒的初步混合，最终进入搅拌桶的进行最终的混合，混合效果好，工作效率高。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种高速混料机，其特征在于，所述的高速混料机包括上料斗、混料筒和搅拌桶，所述的上料斗安装在所述的混料筒的上方，所述的混料筒横向设置在所述的搅拌桶的上方，所述的搅拌桶竖向安装在所述的混料筒的下方，所述的混料筒通过底部的送料口与所述的搅拌桶连接；
所述的上料斗的进料口位置安装有振动筛，在该振动筛的下方设置有阶梯状下料通道，上料斗通过该阶梯状下料通道与所述的混料筒连接；
所述的混料筒包括筒体和机架，所述的筒体两端伸出的转轴安装在机架上的轴承座里，所述的混料筒的外圆周表面上设置有齿条和驱动装置，该驱动装置包括驱动电机和减速器，所述的减速器与所述的齿条啮合传动；
所述的搅拌桶包括桶体、搅拌轴、搅拌装置，所述的桶体的底部设置有轴承座，所述的搅拌轴安装在所述的轴承座上，所述的搅拌装置安装在所述的搅拌轴上，所述的搅拌装置包括沿搅拌轴的顶部到底部直径逐渐减小的搅拌叶。
2.如权利要求1所述的高速混料机，其特征在于，所述搅拌桶的桶体内部上设置有连接机构，该连接机构包括多个间隔设置在搅拌轴外的法兰盘和多组间隔设置的辐条，每组辐条的一端固定在法兰盘上，另一端固定在所述桶体的内壁上。
3.如权利要求1所述的高速混料机，其特征在于，所述的桶体为上下两端圆锥状中间圆桶状的结构，所述的桶体的底部的圆锥状结构上设置有位于内层的第一封头和位于该第一封头外的第二封头，所述的第二封头上设置有出料口，出料口上插接滑动的设置有出料口挡板。
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| CN204869224U true CN204869224U (zh) | 2015-12-16 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106179050A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-07 | 天津市施易得肥料有限公司 | 一种复合肥生产用拌料装置 |
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2015
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Granted publication date: 20151216 Termination date: 20190623 |
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