CN204868097U - 一种车铣复合式机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车铣复合式机床，属于机床设备领域。一种车铣复合式机床，包括机架，机架上设置有控制面板，机架一侧设置有卡盘，另一侧设置有铣刀台，所述的卡盘通过皮带轮与旋转电机轴连接，所述的卡盘中间有卡口，所述的铣刀台通过滑轨设置于机架上，铣刀台面向卡盘一侧固定有铣刀盘，所述的铣刀盘靠近卡盘一侧设置有定位模，定位模通过滑轨设置于机架上，所述的卡口、铣刀孔和定位孔的圆心在同一直线上，所述的机架靠近卡盘位置设置有测距器。它具有丝杆加工工艺简单、加工成本低，操作简单的优点。

Description

一种车铣复合式机床

技术领域

本实用新型涉及机床设备领域，更具体地说，涉及一种车铣复合式机床。

背景技术

丝杆的加工工艺精度高，工艺复杂，螺纹的粗、精加工粗车螺纹工序一般安排在精车外圆以后，半精车及精车螺纹工序则分别安排在粗磨及精磨外圆以后。不淬硬丝杠一般采用车削工艺，经多次加工，逐渐减少切削力和内应力；对于淬硬丝杠，则采用“先车后磨”或“全磨”两种不同的工艺。后者是从淬硬后的光杜上直接用单线或多线砂轮粗磨出螺纹，然后用单线砂轮精磨螺纹。加工工艺复杂费时，成本高。

中国专利申请，申请号：201420347581.1，公开日2014年12月17日，公开了车铣复合机床，本实用新型提供了车铣复合机床，属于机械技术领域。它解决了现有的车铣复合机床加工不精确的问题。本车铣复合机床包括机架，机架上固定有主轴和水平设置的滑轨一，滑轨一上设有滑动底座一，滑动底座一上固定有滑轨二且滑轨二与滑轨一垂直，滑轨二上设有滑动底座二，滑动底座二上固定有车刀安装架和铣刀安装架，机架上设有用于带动滑动底座一沿滑轨一方向移动的驱动机构一，滑动底座一上设有用于带动滑动底座二沿滑轨二移动的驱动机构二。本车床由于将车刀安装架和铣刀安装架固定在同一个滑动底座二上，提高了加工精度。本机床加工精度好，但结构复杂，成本高。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的丝杆加工工艺复杂、加工成本高，操作难度大的问题，本实用新型提供了一种车铣复合式机床，它具有丝杆加工工艺简单、加工成本低，操作简单的优点。

2.技术方案

本实用新型的目的通过以下技术方案实现。

一种车铣复合式机床，包括机架，机架上设置有控制面板，机架一侧设置有卡盘，另一侧设置有铣刀台，所述的卡盘通过皮带轮与旋转电机轴连接，所述的卡盘中间有卡口，卡口四周均匀分布有3个卡盘夹，所述的铣刀台通过滑轨设置于机架上，铣刀台面向卡盘一侧固定有铣刀盘，铣刀通过铣刀固定夹固定于铣刀盘上，铣刀盘中间有铣刀孔，所述的铣刀盘靠近卡盘一侧设置有定位模，定位模通过滑轨设置于机架上，所述的定位模中间设置有定位圆模，定位圆模中间设置有定位孔，所述的卡口、铣刀孔和定位孔的圆心在同一直线上，所述的机架靠近卡盘位置设置有测距器。

更进一步的，所述的铣刀台上设置有调整铣刀盘角度的调整器。通过调整器可以自由调整铣刀的角度，使得丝杆的螺纹角度根据所需及时快捷调整。

更进一步的，所述的滑轨靠近机架一侧连接有丝杆。通过丝杆对铣刀台进行推进，精确控制推进速度和推进距离。

更进一步的，机架靠近卡盘位置设置有限位挡块。在进行推进到一定位置时候进行物理限位，保证了推进距离不会过量，安全性能增加。

更进一步的，机架上，卡盘和铣刀盘之间设置有刻度。可以直观读出工作时候，铣刀台推进距离，观察方便。

更进一步的，所述的测距器为红外线或激光测距传感器，测距器通过有线或无线与机床的控制***连接。

更进一步的，所述的铣刀固定夹通过内六角螺栓与铣刀盘连接。可以方便自由更换所需的铣刀型号，方便快捷。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本发明的车铣复合式机床，可以直接对丝杆进行螺纹制作，避免了使用车床多次车削，加工效率高，加工方法简单、成本低；

(2)通过丝杆对铣刀台进行推进，可以精确控制推进速度和推进距离，通过控制***对铣刀台前进距离精确控制；

(3)设置有限位挡块，在丝杆进行加工，推进到一定位置时候对铣刀台进行物理限位，保证了推进距离不会过量，安全性能增加；

(4)卡盘和铣刀盘之间设置有刻度，可以直观读出工作时候铣刀台推进距离，观察方便；

(5)设置有测距器，可以通过电子***从外部对加工长度进行检测，达到所需长度可以更精确的对铣削步骤进行控制，通过无线传输将检测数据至机床的控制***，方便快捷，避免了有线线路在恶劣环境下工作造成的损坏，可靠性好且维修方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型卡盘结构示意图；

图3为定位模结构示意图；

图4为铣刀盘结构示意图。

图中标号说明：

1、机架；2、铣刀台；3、卡盘；301、卡盘夹；4、定位模；401、定位圆模；5、铣刀盘；501、铣刀；502、铣刀固定夹；6、滑轨；7、调整器；8、控制面板；9、皮带轮。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体的实施例，对本实用新型作详细描述。

实施例1

如图1所示，一种车铣复合式机床，包括机架1，机架1上设置有控制面板8，机架1一侧设置有卡盘3，另一侧设置有铣刀台2，机架1上，卡盘3和铣刀盘5之间设置有刻度。机架1靠近卡盘3位置设置有限位挡块。在丝杆进行加工时候，当铣刀台2推进到一定位置时候对铣刀台2进行物理限位，保证了推进距离不会过量，安全性能增加。

所述的卡盘3通过皮带轮9与旋转电机轴连接，如图2所示，所述的卡盘3中间有卡口，卡口四周均匀分布有3个卡盘夹301，所述的铣刀台2通过滑轨6设置于机架1上，铣刀台2面向卡盘3一侧固定有铣刀盘5，所述的铣刀台2上设置有调整铣刀盘5角度的调整器7。所述的滑轨6靠近机架1一侧连接有丝杆，通过丝杆对铣刀台2进行推进，可以精确控制推进速度和推进距离，通过控制***对铣刀台2前进距离精确控制.

如图4所示，铣刀501通过铣刀固定夹502固定于铣刀盘5上，铣刀固定夹502通过内六角螺栓与铣刀盘5连接。铣刀盘5中间有铣刀孔，如图3所示，所述的铣刀盘5靠近卡盘3一侧设置有定位模4，定位模4通过滑轨6设置于机架1上，所述的定位模4中间套有定位圆模401，定位圆模401可以自由进行替换所需要的型号，定位圆模401中间设置有定位孔，定位孔大小与所需加工的丝杆的直径相同，所述的卡口、铣刀孔和定位孔的圆心在同一直线上，所述的机架1靠近卡盘3位置设置有测距器。所述的测距器为激光测距传感器，测距器通过线路与机床的控制***连接。

工作时候，丝杆胚料一端通过卡盘夹301夹于卡盘3的卡口中，另一端穿过定位圆模401的定位孔进入铣刀盘5的铣刀孔中，定位圆模401选择定位孔与所需丝杆直径相同的型号，铣刀501与丝杆接触，通过设置调整器7，调整器7控制铣刀501的铣削角度，控制丝杆上螺纹的角度，通过控制面板8设置所需要加工长度和铣削速度，控制两侧电机和丝杆的运动，卡盘3电机和铣刀盘5相对方向进行旋转，使得铣削受力相对，受力大，工作时候通过测距器探测进行推进的长度，实时探测工作进度，控制***还包含时间计算***，可以通过***计算出剩余加工所需时间，针对加工方便，计划性强。在探测器出故障或者丝杆前进距离不可控时候，通过限位挡块当铣刀台2推进到一定位置时候对铣刀台2进行物理限位，保证了推进距离不会过量，安全性能增加。完成对丝杆的加工，只需要针对相同位置进行铣削加工就可完成对丝杆的加工，方便快捷，效率高，可控制性强。

实施例2

如图1所示，一种车铣复合式机床，包括机架1，机架1上设置有控制面板8，机架1一侧设置有卡盘3，另一侧设置有铣刀台2，机架1上，卡盘3和铣刀盘5之间设置有刻度。机架1靠近卡盘3位置设置有限位挡块。在丝杆进行加工时候，当铣刀台2推进到一定位置时候对铣刀台2进行物理限位，保证了推进距离不会过量，安全性能增加。

所述的卡盘3通过皮带轮9与旋转电机轴连接，如图2所示，所述的卡盘3中间有卡口，卡口四周均匀分布有3个卡盘夹301，所述的铣刀台2通过滑轨6设置于机架1上，铣刀台2面向卡盘3一侧固定有铣刀盘5，所述的铣刀台2上设置有调整铣刀盘5角度的调整器7。所述的滑轨6靠近机架1一侧连接有丝杆，通过丝杆对铣刀台2进行推进，可以精确控制推进速度和推进距离，通过控制***对铣刀台2前进距离精确控制.

如图4所示，铣刀501通过铣刀固定夹502固定于铣刀盘5上，铣刀固定夹502通过内六角螺栓与铣刀盘5连接。铣刀盘5中间有铣刀孔，如图3所示，所述的铣刀盘5靠近卡盘3一侧设置有定位模4，定位模4通过滑轨6设置于机架1上，所述的定位模4中间设置有定位圆模401，定位圆模401可以自由进行替换所需要的型号，定位圆模401中间设置有定位孔，定位孔大小与所需加工的丝杆的直径相同，所述的卡口、铣刀孔和定位孔的圆心在同一直线上，所述的机架1靠近卡盘3位置设置有测距器。所述的测距器为红外线测距传感器，测距器通过无线模块与机床的控制***连接。通过无线传输将检测数据至机床的控制***，方便快捷，避免了有线线路在恶劣环境下工作造成的损坏，可靠性好且维修方便。

以上示意性地对本发明创造及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，在不背离本发明的精神或者基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。附图中所示的也只是本发明创造的实施方式之一，实际的结构并不局限于此，权利要求中的任何附图标记不应限制所涉及的权利要求。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本专利的保护范围。此外，“包括”一词不排除其他元件或步骤，在元件前的“一个”一词不排除包括“多个”该元件。产品权利要求中陈述的多个元件也可以由一个元件通过软件或者硬件来实现。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。

Claims (7)

1.一种车铣复合式机床，包括机架(1)，机架(1)上设置有控制面板(8)，其特征在于：机架(1)一侧设置有卡盘(3)，另一侧设置有铣刀台(2)，所述的卡盘(3)通过皮带轮(9)与旋转电机轴连接，所述的卡盘(3)中间有卡口，卡口四周均匀分布有3个卡盘夹(301)，所述的铣刀台(2)通过滑轨(6)设置于机架(1)上，铣刀台(2)面向卡盘(3)一侧固定有铣刀盘(5)，铣刀(501)通过铣刀固定夹(502)固定于铣刀盘(5)上，铣刀盘(5)中间有铣刀孔，所述的铣刀盘(5)靠近卡盘(3)一侧设置有定位模(4)，定位模(4)通过滑轨(6)设置于机架(1)上，所述的定位模(4)中间设置有定位圆模(401)，定位圆模(401)中间设置有定位孔，所述的卡口、铣刀孔和定位孔的圆心在同一直线上，所述的机架(1)靠近卡盘(3)位置设置有测距器。

2.根据权利要求1所述的一种车铣复合式机床，其特征在于：所述的铣刀台(2)上设置有调整铣刀盘(5)角度的调整器(7)。

3.根据权利要求2所述的一种车铣复合式机床，其特征在于：所述的滑轨(6)靠近机架(1)一侧连接有丝杆。

4.根据权利要求1所述的一种车铣复合式机床，其特征在于：机架(1)靠近卡盘(3)位置设置有限位挡块。

5.根据权利要求1或4所述的一种车铣复合式机床，其特征在于：机架(1)上，卡盘(3)和铣刀盘(5)之间设置有刻度。

6.根据权利要求1所述的一种车铣复合式机床，其特征在于：所述的测距器为红外线或激光测距传感器，测距器通过有线或无线与机床的控制***连接。

7.根据权利要求1或6所述的一种车铣复合式机床，其特征在于：所述的铣刀固定夹(502)通过内六角螺栓与铣刀盘(5)连接。