CN204859937U - 一种旋耕施肥全膜分土精量穴播机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及农业器具，具体为一种旋耕施肥全膜分土精量穴播机。其包括机架，机架上设置的变速装置(2)及牵引架(1)；所述的机架上方设有牵引架(1)、变速装置(2)、施肥装置(5)，下方设有旋耕装置(9)，旋耕装置(9)后端设有送土装置(10)；所述的送土装置(10)两侧机架上对称的设有导轨(15)，后端设有覆土装置(13)，导轨(15)上的键槽内安装有滚动轴(16)，且滚动轴(16)一端焊接在齿轮(17)上安装的半圆形链条(18)上，另一端穿过键槽其上设有挡土板(19)，其齿轮(17)的转动轴与调节手柄(8)连接。其有意效果在于：其保墒效果好、不需人工放苗、覆土量便于控制、操作简便，不会产生烧苗现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业器具的技术领域，具体为一种旋耕施肥全膜分土精量穴播机。
背景技术
随着工业化、城镇化快速推进，粮食等主要农产品消费需求刚性增长，耕地和水资源约束日益增强，种植业发展的任务十分繁重。必须加快转变种植业发展方式，加强设施装备建设，优化种植结构，依靠科技进步，提高资源利用率和土地产出率。
目前使用的旋耕整形覆膜一体机，其都是机架两侧设有送土装置，即其将垄沟内的土壤输送到覆土装置，然后对铺好的地膜进行压土，使用方便；但其使用过程中存在一个严重问题：两个相邻的垄进行覆膜后，要在同一垄沟进行铲土输送到覆土装置，这样垄沟的土壤被先铺膜的垄使用，后铺膜的垄上覆的膜缺土，导致铺的膜压的不结实，风一吹膜就会随风飘起，严重影响了铺膜的效率及提高了铺膜的成本，并且还污染环境。而且目前使用的旋耕施肥覆膜播种装置腹膜后垄是平面的，不便于集水，因此保墒效果差，并且现有的覆土装置的覆土量不能控制，不便于使用。因此，针对上述问题我们研制了一种设计合理，解决了垄沟缺土，导致铺的膜压的不结实，风一吹、膜就会随风飘起，严重影响铺膜效率及提高铺膜成本和污染环境的问题的微垄旋耕施肥覆膜播种装置，且其保墒效果好、不需人工放苗、操作简便，不会产生烧苗现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上所述的现有技术中存在的问题，提供一种设计合理，解决了垄沟缺土，导致铺的膜压的不结实，风一吹、膜就会随风飘起，严重影响铺膜效率及提高铺膜成本和污染环境的问题的旋耕施肥全膜分土精量穴播机，且其保墒效果好、不需人工放苗、覆土量便于控制、操作简便，不会产生烧苗现象。
为了实现所述目的，本实用新型具体采用如下技术方案：
一种旋耕施肥全膜分土精量穴播机，其包括机架，机架上设置的变速装置2及牵引架1。所述的机架上方设有牵引架1、变速装置2、施肥装置5，下方设有旋耕装置9，其变速装置2的输出轴与第一传动装置3的主动轮连接，且主动轮通过链条分别与调节施肥装置5施肥量的调节手柄，及送土装置10的主动轮连接；所述的送土装置10的主动轮通过送土板与其被动轮连接，其后端、机架下方设有压轮辊11，压轮辊11的主轴通过第二传动装置6与储种装置7的调节手柄连接，且其后端、机架下方设有覆膜装置12。其特征在于：所述的送土装置10两侧机架上对称的设有导轨15，后端设有覆土装置13，导轨15上的键槽内安装有滚动轴16，且滚动轴16一端焊接在齿轮17上安装的半圆形链条18上，另一端穿过键槽其上设有挡土板19，其齿轮17的转动轴与调节手柄8连接。
所述的压轮辊11上设有凸起1101。
所述的送土装置10与旋耕装置的宽度一致，即均为120cm。
所述的挡土板19设置在送土装置10与覆土装置13连接处之间，且其上设有防护罩4。
所述的储种装置9通过配种器与播种装置14连接。
所述的覆土装置13为宽120cm的长方形槽体结构。
所述的覆土装置13上设有分土隔挡1301。
所述的播种装置14的播种路线与凸起1101的工作路线重合。
本实用新型一种旋耕施肥全膜分土精量穴播机，所述的送土装置10两侧机架上对称的设有导轨15，后端设有覆土装置13，导轨15上的键槽内安装有滚动轴16，且滚动轴16一端焊接在齿轮17上安装的半圆形链条18上，另一端穿过键槽其上设有挡土板19，其齿轮17的转动轴与调节手柄8连接；其通过转动调节手柄8调节送土装置10输送到覆土装置13上的送土量，如顺时针旋转调节手柄8，则其带动齿轮17同时顺时针转动，半圆形链条18则顺时针舒展开，即滚动轴16也随着其在导轨15内下滑，挡板19也随着下滑，则送土装置10与覆土装置13之间形成的送土口增大，进入覆土装置13的土壤量则大，且覆土装置13将土壤全面积覆盖在了地膜上，对地膜的稳固效果好，反之亦然。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：一、所述的送土装置10与旋耕装置的宽度一致，即均为120cm，解决了垄沟缺土，导致铺的膜压的不结实，风一吹、膜就会随风飘起，严重影响铺膜效率及提高铺膜成本和污染环境的问题；二、所述的送土装置10两侧机架上对称的设有导轨15，导轨15上的键槽内安装有滚动轴16，且滚动轴16一端焊接在齿轮17上安装的半圆形链条18上，另一端穿过键槽其上设有挡土板19，其齿轮17的转动轴与调节手柄8连接，通过转动调节手柄8可调节送土装置10输送到覆土装置13上的送土量，使用方便、节省资源；三、所述的送土装置10后端、机架下方设有压轮辊11，且压轮辊11上设有凸起1101，且播种装置14的工作路线在凸起1101压制的凹槽内，故其集水效果好，保墒效果好；四、所述的播种工序在覆膜工序之后，即播种后无需放苗，解决了放苗不及时，产生的烧苗现象；五、覆土装置13将土壤全面积覆盖在了地膜上，降低了由于地膜温度过高，烧伤作物幼苗的现象，提高了作物幼苗的成活率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的左视图。
图3为本实用新型的俯视图。
图4为调节手柄与挡土板的连接示意图。
图5为覆土装置的结构示意图。
图中：牵引架1，变速装置2，第一传动装置3，防护罩4，施肥装置5，第二传动装置6，储种装置7，调节手柄8，旋耕装置9，送土装置10，压轮辊11，覆膜装置12，覆土装置13，播种装置14，导轨15，滚动轴16，齿轮17，半圆形链条18，挡土板19，凸起1101。
具体实施方式
以下结合附图1、附图2、附图3、附图4、附图5对本实用新型的结构及其有益效果进一步说明。
实施例1
一种旋耕施肥全膜分土精量穴播机，如图1所示，其包括机架，机架上设置的变速装置2及牵引架1。所述的机架上方设有牵引架1、变速装置2、施肥装置5，下方设有旋耕装置9，其变速装置2的输出轴与第一传动装置3的主动轮连接，且主动轮通过链条分别与调节施肥装置5施肥量的调节手柄，及送土装置10的主动轮连接；所述的送土装置10的主动轮通过送土板与其被动轮连接，其后端、机架下方设有压轮辊11，压轮辊11的主轴通过第二传动装置6与储种装置7的调节手柄连接，且其后端、机架下方设有覆膜装置12。
如图4所示，所述的送土装置10两侧机架上对称的设有导轨15，后端设有覆土装置13，导轨15上的键槽内安装有滚动轴16，且滚动轴16一端焊接在齿轮17上安装的半圆形链条18上，另一端穿过键槽其上设有挡土板19，其齿轮17的转动轴与调节手柄8连接。
如图2所示，所述的压轮辊11上设有凸起1101，且播种装置14的工作路线在凸起1101压制的凹槽内，故其集水效果好，保墒效果好。
所述的送土装置10与旋耕装置的宽度一致，即均为120cm，解决了垄沟缺土，导致铺的膜压的不结实，风一吹、膜就会随风飘起，严重影响铺膜效率及提高铺膜成本和污染环境的问题
所述的挡土板19设置在送土装置10与覆土装置13连接处之间，且其上设有防护罩4。
所述的储种装置9通过配种器与播种装置14连接。
所述的覆土装置13为宽120cm的长方形槽体结构。
所述的覆土装置13上设有分土隔挡1301，其使撒在地膜上的土壤成行，避免了土壤全面积的撒在地膜上，导致地膜与地面完全接触，降低幼苗的成活率。
作业时，首先将牵引架1与拖拉机连接，然后将变速装置2的输入轴与拖拉机的万向输出轴连接，然后变速装置2带动旋耕装置9对田地进行旋耕，施肥装置5进行施肥，同时变速装置2带动第一传动装置3的主动轴转动，主动轴带动送土装置10的主动轴转动，然后带动送土板进行送土，同时整压轮辊11上设置的凸起1101对垄进行压制凹槽，然后覆膜装置12铺膜，覆土装置13进行全膜压土，播种装置14进行播种，其解决了垄沟缺土，导致铺的膜压的不结实，风一吹、膜就会随风飘起，严重影响铺膜效率及提高铺膜成本和污染环境的问题。
覆土过程中，如果发现覆盖的土壤太薄，则顺时针旋转调节手柄8，其带动齿轮17同时顺时针转动，半圆形链条18则顺时针舒展开，即滚动轴16也随着其在导轨15内下滑，挡板19也随着下滑，则送土装置10与覆土装置13之间形成的送土口增大，进入覆土装置13的土壤量则大，且覆土装置13将土壤全面积覆盖在了地膜上，对地膜的稳固效果好，调节方便。
如果发现覆盖的土壤太厚，则逆时针旋转调节手柄8，其带动齿轮17同时逆时针转动，半圆形链条18则逆时针缠绕在齿轮17上，即滚动轴16也随着其在导轨15内上升，挡板19也随着上升，则送土装置10与覆土装置13之间形成的送土口减小，进入覆土装置13的土壤量则减小，且覆土装置13将土壤全面积覆盖在了地膜上，对地膜的稳固效果好，调节方便，且降低了由于地膜温度过高，烧伤作物幼苗的现象，提高了作物幼苗的成活率。
Claims (8)
1.一种旋耕施肥全膜分土精量穴播机，其包括机架，机架上设置的变速装置(2)及牵引架(1)；所述的机架上方设有牵引架(1)、变速装置(2)、施肥装置(5)，下方设有旋耕装置(9)，其变速装置(2)的输出轴与第一传动装置(3)的主动轮连接，且主动轮通过链条分别与调节施肥装置(5)施肥量的调节手柄，及送土装置(10)的主动轮连接；所述的送土装置(10)的主动轮通过送土板与其被动轮连接，其后端、机架下方设有压轮辊(11)，压轮辊(11)的主轴通过第二传动装置(6)与储种装置(7)的调节手柄连接，且其后端、机架下方设有覆膜装置(12)；其特征在于：所述的送土装置(10)两侧机架上对称的设有导轨(15)，后端设有覆土装置(13)，导轨(15)上的键槽内安装有滚动轴(16)，且滚动轴(16)一端焊接在齿轮(17)上安装的半圆形链条(18)上，另一端穿过键槽其上设有挡土板(19)，其齿轮(17)的转动轴与调节手柄(8)连接。
2.根据权利要求1所述一种旋耕施肥全膜分土精量穴播机，其特征在于：所述的压轮辊(11)上设有凸起(1101)。
3.根据权利要求1所述一种旋耕施肥全膜分土精量穴播机，其特征在于：所述的送土装置(10)与旋耕装置的宽度一致，即均为120cm。
4.根据权利要求1所述一种旋耕施肥全膜分土精量穴播机，其特征在于：所述的挡土板(19)设置在送土装置(10)与覆土装置(13)连接处之间，且其上设有防护罩(4)。
5.根据权利要求1所述一种旋耕施肥全膜分土精量穴播机，其特征在于：所述的储种装置(9)通过配种器与播种装置(14)连接。
6.根据权利要求1所述一种旋耕施肥全膜分土精量穴播机，其特征在于：所述的覆土装置(13)为宽120cm的长方形槽体结构。
7.根据权利要求1所述一种旋耕施肥全膜分土精量穴播机，其特征在于：所述的覆土装置(13)上设有分土隔挡(1301)。
8.根据权利要求5所述一种旋耕施肥全膜分土精量穴播机，其特征在于：所述的播种装置(14)的播种路线与凸起(1101)的工作路线重合。
Priority Applications (1)
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