CN204853560U - 热效稳定的超导换热管暖气炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热效稳定的超导换热管暖气炉，其包括水套炉体及其相互连通的水套烟道，该水套烟道包括其内上壁板下面的排烟腔室和上面的水套腔室，该水套烟道的内上壁板设置有多个超导换热管，由排烟腔室延伸至水套腔室中的超导换热管呈相互平行状态，在该超导换热管的延伸端，设置有板状定位体，成为超导换热管端部的平行定位装置。该板状定位体具有与该超导换热管上端相对应的透孔，该透孔与该超导换热管端对应固定，在排烟腔室内部，设置有其透孔可对应套在超导换热管上的清灰板，该清灰板上设置有可带动该清灰板沿该超导换热管轴向移动的推拉杆。该推拉杆引出于水套烟道外部且与烟道水套相隔离，可有效清除超导换热管表面的铁锈、灰尘，确保暖气炉的长期高效换热，实现节能减排。

Description

热效稳定的超导换热管暖气炉

技术领域：

本实用新型涉及一种带动暖气供热的超导换热管暖气炉，尤其是可燃烧压缩秸秆燃料，用余温给火炕供热的热效稳定的超导换热管暖气炉。

背景技术：

目前市场上具有这样一种暖气炉，它具有水套炉体及与其连通的水套烟道。在水套烟道的排烟腔室及水套腔室中，贯穿设置了其内部装有超导液的超导换热管。以实现排烟腔室内的火焰与水套腔室中水体的热量交换，提升了暖气炉的换热效率。但由于在使用中，超导换热管表面水分、灰尘的凝结以及锈皮的生成，会产生暖气炉在使用中普遍存在的换热效率逐渐下降的问题。同时，暖气炉的通风量也会因之下降，从而降低了炉内的燃烧温度，增大了污染排放。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种超导换热管呈相互平行状态，可利用清灰板有效清除超导换热管表面锈皮、灰尘，确保其长期高效换热的超导换热管暖气炉。

为解决上述问题，本实用新型采用了这样一种热效稳定的超导换热管暖气炉，其包括水套炉体及其相互联通的水套烟道，该水套炉体及水套烟道上设置有进水口和出水口，该水套烟道包括其内上壁板下面的排烟腔室和上面的水套腔室，该水套烟道内上壁板设置有多个超导换热管，由排烟腔室延伸至水套腔室中的超导换热管呈相互平行状态，在该超导换热管的延伸端，设置有平行定位装置，在排烟腔室内部，设置有其透孔可对应套在超导换热管上的清灰板，该清灰板上设置有可带动该清灰板沿该超导换热管轴向移动的推拉杆，该推拉杆引出于水套烟道外部且与烟道水套相隔离。

通过该超导换热管呈相互平行状态设置，且在水套腔室中的超导换热管端设置平行定位装置，在排烟腔室内的超导换热管上设置清灰板，可保持超导换热管间稳定的平行状态，从而确保清灰板沿超导换热管表面顺畅除锈、清灰，实现暖气炉的长期高效换热。

作为本实用新型的进一步改进，该平行定位装置为板状定位体，该板状定位体具有与该超导换热管相对应的透孔，该透孔与超导换热管端对应固定。采用这种结构，可各方位锁定超导换热管在水套烟道的内上壁板及在板状定位体上的管间等距间隔，提升各超导换热管间稳定的平行状态，提升暖气炉的除锈、清灰及高效换热能力。

作为本实用新型的进一步改进，该推拉杆从水套烟道的上部引出，该推拉杆的外部设置有隔离管，该隔离管可穿过该板状定位体中与其对应的透孔且与水套烟道的内、外壁板相固接。采用这种结构，可简化推拉杆端的操控结构设置。

作为本实用新型的进一步改进，该推拉杆从水套烟道的下壁单板体中引出，在该推拉杆的引出端，设置有移动调控装置。采用这种结构，可简化水套烟道内的结构设置，降低生产成本。

作为本实用新型的进一步改进，该移动调控装置为，在水套烟道外周设置的“口”字形调控架，该调控架的下端横梁与推拉杆引出端相连接，该调控架的上端横梁上，设置有旋转定位轮，该调控架的两侧立梁上，设置有定位环，该定位环与水套烟道外侧板相固定。采用这种结构，可实现沿超导换热管轴线操控的效果。

附图说明

下面结合附图和本实用新型的实施方式作进一步的详细说明：

图1为本实用新型热效稳定的超导换热管暖气炉的第一种实施方式半剖视示意图。

图2为第二种实施方式水套烟道剖视示意图。

图3为板状定位体沿A-A线的俯视示意图。

图4为“口”字形调控架沿B-B线的侧视示意图。

具体实施方式

由图1所示本实用新型实施方式可知，水套炉体1顶部设置了单层炉盘6或与炉体水套相连通的水套炉盘6。炉盘6上留有燃料填入口兼做炊口14，该燃料填入口也可以设置在炉体一侧。该炉盘6下位可以设置单体或水套体换热板4，该换热板4上设置有做炊口14且与炉盘6上的做炊口14相对应；该做炊口14上设置有封盖24。当然，水套炉体1的水平截面可以大体呈方形或其它适宜形状体。水套炉体1下面设置有炉箅22；炉箅22下位设置有进风口25，水套炉体1内部设置有炉衬3；在水套炉体1一侧，设置有水套烟道5；该水套烟道5与水套炉体1的水套相连通。该水套烟道5位于水套炉体1的上部，其内壁板构成的腔室一端对应水套炉体1内壁板的开口连接部位为进烟口，其腔室内部为排烟腔室8，排烟腔室8的外端为排烟口17。在水套炉体1下部设置的进水口2及水套烟道5上部设置的出水口12与暖气***相连通。水套烟道5的壁板可为折弯体、平板体或其它适宜形状体。该水套烟道5内上壁板与外上壁板构成水套腔室18，在水套烟道5的内上壁板上，设置有多排超导换热管7，该超导换热管7呈相互平行状态，该超导换热管7穿过该水套烟道5内上壁板中与其对应的透孔且相互固接。该超导换热管7为封闭体，其内部注有超导介质15。该超导换热管7的上部延伸至水套腔室18中，以实现排烟腔室8内火焰与水套腔室18内水体的热量交换。该超导换热管7的截面形状可为圆管体或其他适宜形状体。该超导换热管7可单排设置或前后多排设置。其中优选的排列方式为前后交错排列，以提高冲刷换热效果。该超导换热管7可选择垂直设置也可选择如图1所示前后倾斜设置。为有效清除超导换热管7表面的灰尘、铁锈，在超导换热管7上设置有清灰板9，该清灰板9上设置有透孔，，该透孔的形状、位置、数量与对应超导换热管7截面的形状、位置、数量相一致。该清灰板9透孔可对应套在超导换热管7上且沿超导换热管7轴线移动。显然，该清灰板9可以是折弯体，在清灰板9落在超导换热管7下端位时，可关闭超导换热管7下端至水套烟道5下壁板的空间。当然，该清灰板9也可以选择关闭该空间的其他适宜结构。该清灰板9上设置有可带动该清灰板9沿超导换热管7往复移动的推拉杆10，该推拉杆10引出于水套烟道外部但必须与烟道水套相隔离，以避免出现水体外泄。为了实现和保持超导换热管7的相互平行状态，由排烟腔室8延伸至水套腔室18中的超导换热管7端，设置有平行定位装置。该平行定位装置包括在超导换热管7的上端部位设置可使该超导换热管7相互平行定位的各种适宜结构方式。在图1、图3所示的第一种实施方式中，该平行定位装置为板状定位体16，在超导换热管7相互平行的状态下，该板状定位体16具有与该超导换热管7相对应的透孔。该板状定位体16上的透孔与该超导换热管7的上端部位对应固定。该对应固定的方式包括该板状定位体16上的透孔对应套在该超导换热管7的上端部，加以固定。这样，可各方位锁定超导换热管7在水套烟道5内上壁板及在板状定位体16上的管间等距间隔，提升超导换热管7间的相互平行状态。显然，该板状定位体16可与水套烟道5内上壁板平行设置，可统一下料规格，简化生产程序，降低生产成本。本实施方式中，推拉杆10在水套烟道5的上部引出，该推拉杆10的设置应与超导换热管7相互平行。该推拉杆10的外部设置有隔离管11，该隔离管11可以穿过该板状定位体16中与其对应的透孔并与水套烟道5的内、外壁板相固接。该隔离管11的上端也可以引出于水套烟道5的外壁板，其端部设有封帽21。该封帽上的开口与推拉杆10的直径大小相对应，这样，即可起到封帽21开口与推拉杆10的相对封闭作用，又可加大隔离管11内部与推拉杆10的间隔，便于推拉杆10的移动灵活。本实施方式中，推拉杆10的端部设置了可沿推拉杆10轴线折叠或打开的扳手19，以便于推拉杆10的移动操控和扳手19的折叠支撑，实现清灰板9的提升定位。本实施方式的暖气炉是这样工作的，当清灰板9上下往复清灰后放在超导换热管7下端位时，该清灰板9封闭了超导换热管7下端距水套烟道5下壁板的空间，这样，高温气流交错冲刷超导换热管7，实现暖气炉的节能供热。当清灰板9提到与水套烟道5内上壁板重合时，该内上壁板的换热功能被遮挡，超导换热管7下端空间被打开，一部分气流经此进入火炕，使火炕升温。同时，可利用该空间清理烟道下壁板上的灰尘。当清灰板9向下移动时，水套烟道5内上壁又参与换热，降低火炕温度。调节该清灰板9的高低位置，就会实现火炕温度的舒适选择。

图2、图4示出的第二种实施方式热效稳定的超导换热管暖气炉，其与图1、图3所示第一种实施方式的区别仅在于：该推拉杆10设置在清灰板9的下面且从烟道下壁单板体的对应透孔中引出。在水套烟道5的外周，设置有“口”字形的调控架20，该调控架的下端横梁与推拉杆10引出端相连接；该调控架20的两侧立梁上，设置有环绕该立梁的定位环26，该定位环26固定在水套烟道5的外侧板上。该定位环26的设置选位，应使该调控架20的上下移动保持灵活。环绕该调控架20的上端横梁，设置有旋转定位轮27，该旋转定位轮27上具有一个或多个限位柱，以固定清灰板9的提升高度。显然，该调控架20的上下位行程与清灰板9的上下位行程相对应。

本实用新型不局限于图1至图4所示实施方式的结构。

Claims (5)

1.一种热效稳定的超导换热管暖气炉，包括水套炉体(1)及其相互连通的水套烟道(5)，该水套炉体(1)及水套烟道(5)上设置有进水口(2)和出水口(12)，该水套烟道(5)包括其内上壁板下面的排烟腔室(8)和上面的水套腔室(18)，该水套烟道(5)内上壁板设置有多个超导换热管(7)，其特征在于：由排烟腔室(8)延伸至水套腔室(18)中的超导换热管(7)呈相互平行状态，在该超导换热管(7)的延伸端，设置有平行定位装置，在排烟腔室(8)内部，设置有其透孔可对应套在超导换热管(7)上的清灰板(9)，该清灰板上设置有可带动该清灰板(9)沿该超导换热管(7)轴向移动的推拉杆(10)，该推拉杆(10)引出于水套烟道(5)外部且与烟道水套相隔离。

2.按照权利要求1所述热效稳定的超导换热管暖气炉，其特征在于：所述平行定位装置为板状定位体(16)，该板状定位体(16)具有与该超导换热管(7)相对应的透孔，该透孔与该超导换热管(7)端部对应固定。

3.按照权利要求2所述热效稳定的超导换热管暖气炉，其特征在于：所述推拉杆(10)从水套烟道(5)的上部引出，该推拉杆(10)的外部设置有隔离管(11)，该隔离管(11)可穿过该板状定位体(16)中与其对应的透孔且与水套烟道(5)的内、外壁板相固接。

4.按照权利要求2所述热效稳定的超导换热管暖气炉，其特征在于：所述推拉杆(10)从水套烟道(5)下壁单板中引出，在推拉杆(10)的引出端，设置有移动调控装置。

5.按照权利要求4所述热效稳定的超导换热管暖气炉，其特征在于：所述移动调控装置为，在水套烟道(5)外周设置的“口”字形调控架(20)，该调控架(20)的下端横梁与推拉杆(10)引出端相连接，该调控架(20)的上端横梁上，设置有旋转定位轮(27)，该调控架(20)的两侧立梁上，设置有定位环(26)，该定位环(26)与水套烟道(5)外侧板相固定。