CN204853182U - 一种吊顶筒灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种吊顶筒灯，包括灯头、灯罩、线路板、散热器及LED灯，灯头设于灯罩上方，线路板设于灯罩内并通过导线与灯头连接，散热器一体成型并设于灯罩内，且散热器的外形与灯罩的内周壁相匹配，散热器的顶部向下凹陷形成有用于安装线路板的容置槽，LED灯设于一铝基板上，该铝基板设于容置槽底部的外表面上并与线路板相连接。本实用新型中的散热器一体成型，为生产及装配提供了便利；直接在散热器上一体成型有用于安装线路板的容置槽，简化了灯具的整体结构，避免了安装盒的设置，使本实用新型的装配更加方便；将LED灯设于铝基板上，并将铝基板直接连接在散热器的底部，有效加快了热量的传递，从而使本实用新型的灯泡具有较好的散热性能。

Description

一种吊顶筒灯

技术领域

本实用新型涉及LED灯具技术领域，具体指一种吊顶筒灯。

背景技术

传统的白炽灯(钨丝灯)存在能耗高、寿命短的缺陷，电子节能灯可以节约能耗，但由于使用了诸多污染环境的重金属元素而无法推广应用。随着LED技术的不断发展，LED灯逐渐替代传统的白炽灯成为新的节能灯具。

为了增加灯泡的散热性能，LED灯中一般安装有散热器，目前，市场上常见的LED灯泡中的散热器多由两个部件组合而成，这在一定程度上限制了生产及装配效率。

授权公告号为CN203857335U的中国实用新型专利《一种新型筒灯》(申请号：CN201420261987.9)披露了一种结构，其包括下塑件、设置在下塑件内的铝杯和光源板，下塑件顶部设有电源盒，电源盒与下塑件旋转卡接，电源盒内的驱动电源与下塑件内的电路通过电源盒和下塑件上的端子连接。上述筒灯的电源盒和下塑件可以自由拆装，驱动电源与下塑件内的电路连接方便，便于电源盒维护和更换。但是，由于整个灯具中的配件较多，导致筒灯的装配较为繁琐，在一定程度上降低了生产效率。

因此，对于目前的LED筒灯，有待于做进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种散热性能好、便于生产及装配的吊顶筒灯。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种吊顶筒灯，包括灯头、灯罩、线路板、散热器及LED灯，所述灯头设于灯罩上方，所述线路板设于灯罩内并通过导线与灯头连接，其特征在于：所述散热器一体成型并设于灯罩内，且所述散热器的外形与灯罩的内周壁相匹配，所述散热器的顶部向下凹陷形成有用于安装线路板的容置槽，所述LED灯设于一铝基板上，该铝基板设于所述容置槽底部的外表面上并与线路板相连接。

作为优选，所述灯罩的底部具有下端口，该下端口上脱卸式连接有一透明罩。将该透明罩进行脱卸式连接，便于随时对灯具进行维修，使用方便。

优选的，所述灯罩的内周壁上间隔布置有至少两个卡扣，对应的，所述透明罩的顶部边缘向上延伸形成有与灯罩的内周壁相配合插接的衔接部，该衔接部上开有与所述卡扣相匹配的卡口。

作为改进，所述灯罩内还设置有一装配圈，装配完成状态下，所述装配圈的顶部与所述容置槽的底面相抵并成型有供铝基板及LED灯露出的开口，所述装配圈的底部边缘与透明罩的上端相抵。设置这样的结构，以使灯具整体结构更加紧凑、连接稳固。

优选地，所述灯罩顶部开有供导线穿过的第一通孔，所述导线的外周套设有一能将导线夹紧的限位圈，该限位圈的下部插配连接于所述第一通孔内。采用这样的结构，以防止在安装过程中导线被拉扯而断开其与线路板的连接。

优选地，所述的限位圈包括第一连接体及第二连接体，所述第一连接体上具有朝向第二连接体开设的插口，且所述第一连接体上靠近插口的侧壁上对应成型有横向布置的滑槽，对应的，所述第二连接体上具有与上述滑槽导向配合的滑块。采用这样的结构，以便于将限位圈套设在导线外周，且使限位圈对导线的夹持紧密、牢固。

在上述各方案中，所述灯罩顶部成型有向下延伸的连接柱，该连接柱的下端具有螺纹孔，对应的，所述容置槽底部及铝基板上分别开设有供螺钉穿过的第二通孔。采用上述结构，将螺钉自下而上依次穿过铝基板及容置槽底部的第二通孔并旋入螺纹孔内，即可将散热器、铝基板同时固定在灯罩上，结构简单，装配方便。

优选地，所述的LED灯为多个并沿周向间隔布置于铝基板的底面上。

优选地，所述灯罩的两侧分别设置有用于将筒灯固定在壁顶上的拉簧。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型中的散热器一体成型，为生产及装配提供了便利；同时，本实用新型直接在散热器上一体成型有用于安装线路板的容置槽，一方面简化了灯具的整体结构，避免了安装盒的设置，另一方面，使本实用新型的装配更加方便，在一定程度上提高了生产效率；另外，将LED灯设于铝基板上，并将铝基板直接连接在散热器的底部，有效加快了热量的传递，从而使本实用新型的灯泡具有较好的散热性能。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的部分剖视图；

图3为图1中限位圈的结构示意图；

图4为图1的分解图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～4所示，本实施例的吊顶筒灯包括灯头1、灯罩2、线路板3、散热器4及LED灯5、透明罩6及装配圈7。灯头1设于灯罩2上方，线路板3设于灯罩2内并通过导线100与灯头1连接，散热器4一体成型并设于灯罩2内，且散热器4的外形与灯罩2的内周壁相匹配，散热器4的顶部向下凹陷形成有用于安装线路板3的容置槽41，LED灯5设于一铝基板51上，本实施例中的LED灯5为多个并沿周向间隔布置于铝基板51的底面上，铝基板51设于容置槽41底部的外表面上并与线路板3相连接，灯罩2的两侧分别设置有用于将筒灯固定在壁顶上的拉簧9。

具体的，灯罩2的底部具有下端口，透明罩6脱卸式连接于该下端口上。灯罩2的内周壁上间隔布置有至少两个卡扣21，对应的，透明罩6的顶部边缘向上延伸形成有与灯罩2的内周壁相配合插接的衔接部61，该衔接部61上开有与卡扣21相匹配的卡口62。装配完成状态下，装配圈7的顶部与容置槽41的底面相抵，装配圈7的顶部成型有供铝基板51及LED灯5露出的开口71，装配圈7的底部边缘与透明罩6的上端相抵，以使灯具整体结构更加紧凑、连接稳固。

在本实施例中，灯罩2顶部开有供导线100穿过的第一通孔22，导线100的外周套设有一能将导线100夹紧的限位圈8，该限位圈8的下部插配连接于第一通孔22内，以防止在安装过程中导线100被拉扯而断开其与线路板3的连接。具体的，限位圈8包括第一连接体81及第二连接体82，第一连接体81上具有朝向第二连接体82开设的插口，且第一连接体81上靠近插口的侧壁上对应成型有横向布置的滑槽811，对应的，第二连接体82上具有与上述滑槽811导向配合的滑块821，以便于将限位圈8套设在导线100外周，且使限位圈8对导线100的夹持紧密、牢固。

如图2所示，灯罩2顶部成型有向下延伸的连接柱23，该连接柱23的下端具有螺纹孔231，对应的，容置槽41底部及铝基板51上分别开设有供螺钉穿过的第二通孔。将螺钉自下而上依次穿过铝基板51及容置槽41底部的第二通孔并旋入螺纹孔内，即可将散热器4、铝基板51同时固定在灯罩2上，结构简单，装配方便。

Claims (9)

1.一种吊顶筒灯，包括灯头、灯罩、线路板、散热器及LED灯，所述灯头设于灯罩上方，所述线路板设于灯罩内并通过导线与灯头连接，其特征在于：所述散热器一体成型并设于灯罩内，且所述散热器的外形与灯罩的内周壁相匹配，所述散热器的顶部向下凹陷形成有用于安装线路板的容置槽，所述LED灯设于一铝基板上，该铝基板设于所述容置槽底部的外表面上并与线路板相连接。

2.根据权利要求1所述的吊顶筒灯，其特征在于：所述灯罩的底部具有下端口，该下端口上脱卸式连接有一透明罩。

3.根据权利要求2所述的吊顶筒灯，其特征在于：所述灯罩的内周壁上间隔布置有至少两个卡扣，对应的，所述透明罩的顶部边缘向上延伸形成有与灯罩的内周壁相配合插接的衔接部，该衔接部上开有与所述卡扣相匹配的卡口。

4.根据权利要求2所述的吊顶筒灯，其特征在于：所述灯罩内还设置有一装配圈，装配完成状态下，所述装配圈的顶部与所述容置槽的底面相抵并成型有供铝基板及LED灯露出的开口，所述装配圈的底部边缘与透明罩的上端相抵。

5.根据权利要求1所述的吊顶筒灯，其特征在于：所述灯罩顶部开有供导线穿过的第一通孔，所述导线的外周套设有一能将导线夹紧的限位圈，该限位圈的下部插配连接于所述第一通孔内。

6.根据权利要求5所述的吊顶筒灯，其特征在于：所述的限位圈包括第一连接体及第二连接体，所述第一连接体上具有朝向第二连接体开设的插口，且所述第一连接体上靠近插口的侧壁上对应成型有横向布置的滑槽，对应的，所述第二连接体上具有与上述滑槽导向配合的滑块。

7.根据权利要求1～6中任一权利要求所述的吊顶筒灯，其特征在于：所述灯罩顶部成型有向下延伸的连接柱，该连接柱的下端具有螺纹孔，对应的，所述容置槽底部及铝基板上分别开设有供螺钉穿过的第二通孔。

8.根据权利要求1～6中任一权利要求所述的吊顶筒灯，其特征在于：所述的LED灯为多个并沿周向间隔布置于铝基板的底面上。

9.根据权利要求1～6中任一权利要求所述的吊顶筒灯，其特征在于：所述灯罩的两侧分别设置有用于将筒灯固定在壁顶上的拉簧。