CN204851202U - 一种新型海上气井排液采气管柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型海上气井排液采气管柱，包括气井内套管、设置于套管顶部的油管挂、与油管挂连接的油管，所述油管由上至下依次连接有带液控管线的井下安全阀、滑套、封隔器定位密封、带孔管、圆堵，所述封隔器定位密封与套筒之间设置有顶部封隔器，所述井下安全阀和滑套之间设置有同心流道转换装置和带有药剂注入管线的药剂注入阀，所述同心流道转换装置由工作筒、工作筒内部的连接油管的密封筒、与密封筒连接的带液控管线的液控滑套构成。本实用新型具有化学药剂注入的功能，同时可根据气井产量的大小选择合理的油管过流面积，适用于海上气井排液采气作业。

Description

一种新型海上气井排液采气管柱

技术领域

本实用新型涉及一种生产管柱，更具体的说，是涉及一种新型海上气井排液采气管柱。

背景技术

在海上气田开发过程中，随着气井井底压力不断降低，气井携液能力下降，产生井筒积液现象，严重影响气井产量。为使海上积液气井长期正常生产，需使用一些排液措施。目前，海上气井使用连续油管、注药剂和井口投棒等排液工艺，这些工艺对气井排液有一定效果，但均为临时性排液措施，无法实现海上气井长期排液的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种具有化学药剂注入的功能，同时可根据气井产量的大小选择合理的油管过流面积，适应气井排液采气整个过程气量变化，从而实现了气井排液采气不动管柱更换油管大小，能够实现长期排液，保证气井稳定携液生产的新型海上气井排液采气管柱。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

本实用新型的新型海上气井排液采气管柱，包括设置于气井内套管、设置于套管顶部的油管挂、与油管挂连接的油管，所述油管由上至下依次连接有带液控管线的井下安全阀、滑套、封隔器定位密封、带孔管、圆堵，所述封隔器定位密封与套筒之间设置有顶部封隔器，所述井下安全阀和滑套之间设置有同心流道转换装置和带药剂注入管线的药剂注入阀，所述同心流道转换装置由工作筒、工作筒内部的连接油管的密封筒、与密封筒连接的带液控管线的液控滑套构成。

所述同心流道转换装置与所述药剂注入阀之间油管内设置有涡流排液工具。

所述同心流道转换装置内设置有丢手管柱，所述丢手管柱由服务油管、液压丢手、锁芯堵塞器工作筒、丢手定位密封和小油管依次连接构成。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案所带来的有益效果是：

(1)本实用新型中设置有带药剂注入管线的药剂注入阀，能够实现化学药剂注入的功能。

(2)本实用新型中设置有涡流排液工具，可改变油管内气液流态提高携液能力。

(3)本实用新型中设置有同心流道转换装置和丢手管柱，可实现生产通道的切换来进行选择性生产，提高排液效率延长气井生产周期。

(4)本实用新型可根据气井产量的变化，可实现油管三种不同过流面积的转换，提升气井携液能力。

(5)本实用新型将注药剂、涡流排液工具和小油管排液采气工艺技术相结合，以满足海上气井长期排液，实现气井稳定携液生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中丢手管柱的结构示意图。

图3是图1中同心流道转换装置的结构示意图。

附图标记：1油管挂2液控管线3井下安全阀4同心流道转换装置5药剂注入管线6涡流排液工具7药剂注入阀8滑套9封隔器定位密封10顶部封隔器11带孔管12圆堵13服务油管14液压丢手15锁芯堵塞器工作筒16丢手定位密封17小油管18油管19套管20密封筒21液控滑套22工作筒

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1至图3所示，本实用新型的新型海上气井排液采气管柱，包括气井内套管19、设置于套管19顶部的油管挂1、与油管挂1连接的油管18，所述油管18由上至下依次连接有带液控管线2的井下安全阀3、滑套8、封隔器定位密封9、带孔管11、圆堵12，所述圆堵12位于管柱最底部，用于管柱下放过程中的引导。所述封隔器定位密封9与套管19之间设置有顶部封隔器10，所述井下安全阀3和滑套8之间设置有同心流道转换装置4和带有药剂注入管线5的药剂注入阀7，所述同心流道转换装置4由工作筒22、工作筒22内部的连接油管18的密封筒20、与密封筒20连接的带液控管线2的液控滑套21构成，所述液控滑套21两端有多个长缝，通过液控管线2控制内部液控滑套21上下移动，实现环空流道和中心流道的转换。所述同心流道转换装置4与所述药剂注入阀7之间油管18内可设置有涡流排液工具6。所述同心流道转换装置4内可设置有丢手管柱，能够实现双通道的转换，所述丢手管柱由服务油管13、液压丢手14、锁芯堵塞器工作筒15、丢手定位密封16和小油管17依次连接构成。

进行生产作业时，为了保证排液工具能顺利下入预定位置，消除井壁阻点，首先下入通井工具，对井筒进行通井，并确保通井工具多次下入到顶部封隔器10，通井完成后，起出通井管柱。完井时将油管挂1、井下安全阀3、同心流道转换装置4、药剂注入阀7、滑套8、封隔器定位密封9、带孔管11、圆堵12依次与油管18连接下入井中，进行产气作业。当产气量降低，携液能力下降，通过药剂注入管线5和药剂注入阀7注入化学药剂到油管18内，通过泡排提高携液能力。当泡排效果不明显时，下入涡流排液工具6，至同心流道转换装置4和药剂注入阀7之间的油管18内，改变油管18内气液流态提高携液能力。当涡流排液效果不明显时，钢丝作业打捞涡流排液工具6后，下入丢手管柱，并通过同心流道转换装置4实现生产通道的切换来进行选择性生产。当丢手定位密封16到位后，从服务油管13内投球，打压实现液压丢手14作业，锁芯堵塞器工作筒15、丢手定位密封16、小油管17等组成的丢手管柱丢于井下，起出服务油管13和液压丢手14。钢丝作业，投入锁芯堵塞器，将小油管17中心通道封堵，同时通过液控管线2打压，开启同心流道转换装置4，此时气通过油管18与小油管17环空进行生产。当气井进入后期携液能力继续下降，通过药剂注入阀7和药剂注入管线5对产液进行注入化学药剂，提高产液携液能力。当无法提高产液携液能力，通过钢丝作业，打捞锁芯堵塞器，同时通过液控管线2打压，关闭同心流道转换装置4，此时气通过小油管17进行生产，该状态下也可进行化学药剂注入，最终达到提高产液携液能力的功能，实现低成本长效生产。

本实用新型不局限于上述具体实施方式，上述具体实施方式仅仅是示意性的，不是限制性的，本领域普通技术人员在本实用新型启示下，还可作出很多形式的具体变换，这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种新型海上气井排液采气管柱，包括设置于气井内套管、设置于套管顶部的油管挂、与油管挂连接的油管，所述油管由上至下依次连接有带液控管线的井下安全阀、滑套、封隔器定位密封、带孔管、圆堵，所述封隔器定位密封与套管之间设置有顶部封隔器，其特征是，所述井下安全阀和滑套之间设置有同心流道转换装置和带药剂注入管线的药剂注入阀，所述同心流道转换装置由工作筒、工作筒内部的连接油管的密封筒、与密封筒连接的带液控管线的液控滑套构成。

2.根据权利要求1所述的新型海上气井排液采气管柱，其特征是，所述同心流道转换装置与所述药剂注入阀之间油管内设置有涡流排液工具。

3.根据权利要求1所述的新型海上气井排液采气管柱，其特征是，所述同心流道转换装置内设置有丢手管柱，所述丢手管柱由服务油管、液压丢手、锁芯堵塞器工作筒、丢手定位密封和小油管依次连接构成。