CN204848837U - 蒸馏甑桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及酿酒设备技术领域，公开了一种蒸馏甑桶。所述蒸馏甑桶采用布置有多个锥形侧缝支撑部件的醅料支撑板作为醅料支撑部件，在蒸馏过程中可通过在醅料支撑板上形成的水蒸汽气垫层，阻止醅料漏料和堵料，从而可避免醅料的损失并提高蒸馏效果，进而提高出酒率，同时可实现一板多用，成本低，操作方便；此外还通过可调式加热结构和/或法兰密封结构，在蒸馏过程中可有效避免出现“潽甑”现象，减少高品质的酒蒸汽损失，进一步提高出酒率及白酒品质。

Description

蒸馏甑桶

技术领域

本实用新型涉及酿酒设备技术领域，具体地，涉及一种蒸馏甑桶。

背景技术

在现有的固态发酵白酒生产过程中，先经过发酵得到成熟的酒醅料，然后通过甑桶蒸馏即可得到白酒。在蒸馏过程中，所用甑桶通常由底锅、甑桶和甑盖三部分组成，其中底锅呈圆筒状，甑桶呈“花盆”状，甑盖呈倒置漏斗状且扣在甑桶的顶部。

在蒸馏过程中，需要在甑桶的底部内壁设置一个醅料支撑板，以便支撑位于甑桶内部且呈松散状态的醅料。现有甑桶设备所采用的醅料支撑板多为直流型多孔筛板，虽然其结构简单，易于生产制造，但是在实际蒸馏过程中会存在如下问题：（1）为了防止出现漏料或堵料现象，筛孔的大小必须与醅料的颗粒大小相匹配（筛孔过大，容易漏料；筛孔过小，容易堵料），针对不同的醅料，必须预备与之匹配的多孔筛板，这将增加酿酒设备的成本；（2）当甑桶更换醅料时，还需要更换多孔筛板，操作步骤麻烦，不利于提高生产速度；（3）当醅料与多孔筛板不匹配时，漏料会导致醅料损失增加，堵料会制约蒸馏效果，进而限制了出酒率的提高。此外，现有的甑桶装置大多采用水槽密封法密封甑桶与甑盖的连接处，在出现“潽甑”现象时将损失一部分高品质的酒蒸汽（损失的酒蒸汽中不仅酒精含量高，而且还含有大量提高白酒品质的香味物质），也将限制出酒率及白酒品质的提高。

针对上述蒸馏甑桶的问题，有必要设计一种新型蒸馏甑桶结构，在蒸馏过程中或更换醅料后，不会出现漏料或堵料现象，能够减少醅料的损失并提高蒸馏效果，进而提高出酒率及白酒品质，此外还可降低酿酒设备的成本，简化操作步骤，实用性更强。

实用新型内容

针对前述蒸馏甑桶的问题，本实用新型提供了一种蒸馏甑桶，在蒸馏过程中或更换醅料后，不会出现漏料或堵料现象，能够避免醅料的损失并提高蒸馏效果，进而提高出酒率及白酒品质，此外还可降低酿酒设备的成本，简化操作步骤，实用性更强。

本实用新型采用的技术方案,提供一种蒸馏甑桶，包括加热装置、底锅、甑桶和甑盖，其中所述甑桶包括桶身、安装在桶身底部内壁上的醅料支撑板和安装在醅料支撑板上的多个锥形侧缝支撑部件；所述锥形侧缝支撑部件由螺母、升气管、锥形泡罩和泡罩支杆组成，升气管的下部穿过所述醅料支撑板，且与螺母配合将所述锥形侧缝支撑部件固定在所述醅料支撑板上，泡罩支杆的两端分别连接升气管的顶部和锥形泡罩的内壁，使锥形泡罩笼罩升气管的上部，且在锥形泡罩的底口与所述醅料支撑板之间留有一个环形侧缝口。在所述蒸馏甑桶的结构中，所述醅料支撑板上安装有多个锥形侧缝支撑部件，自底锅而来的水蒸汽将通过如下方式渗透至位于醅料支撑板上方的醅料中：水蒸汽通过升气管进入至锥形泡罩中，再折转通过环形侧缝口向外吹出，最后向上渗透到醅料中。由于水蒸汽存在一定气压，将在醅料支撑板上形成多个环形气垫层，阻止醅料进入至锥形泡罩中，从而杜绝出现漏料或堵料现象，可避免醅料的损失并提高蒸馏效果，进而提高出酒率，此外还可降低酿酒设备的成本，简化操作步骤，实用性更强。

具体的，所述锥形泡罩的上部为顶端呈钝圆状的圆锥形壳体结构，下部为管体结构。将锥形泡罩的上部设置为顶端呈钝圆状的圆锥形壳体结构，一方面可减小气流阻力，确保水蒸汽的流动性，并在锥形泡罩的底部外侧形成环形气垫层；另一方面可提高安装锥形侧缝支撑部件的安全性，同时方便出料。进一步具体的，所述锥形泡罩的锥度不小于0.35且不大于0.83。

具体的，所述环形侧缝口的高度不大于4mm。

具体的，所述加热装置为可调式加热装置。在蒸馏操作时，还可通过可调式加热装置稳定水蒸汽流速，在确保形成所述环形气垫层的同时，还可减少由下至上通过的蒸汽在甑盖内壁的凝聚液化率，有效避免出现“潽甑”现象，减少高品质的酒蒸汽损失，进一步提高出酒率及白酒品质。

进一步具体的，所述加热装置由底座、控制面板、导热丝和加热盘组成，控制面板位于底座的外侧，导热丝位于底座中，加热盘位于底座的上方且连接导热丝。

具体的，所述甑盖的甑盖底口与所述甑身的桶身顶口呈法兰密封状连接。所述甑盖与桶身的连接处采用法兰密封结构，密封效果好，可杜绝在甑盖内壁凝聚液化的蒸汽液向外渗透，有效避免出现“潽甑”现象，减少高品质的酒蒸汽损失，进一步提高出酒率及白酒品质。

进一步具体的，所述甑盖底口上设有底口榫面，所述桶身顶口上设有顶口槽面，在底口榫面与顶口槽面之间嵌有弹性垫片。详细的，所述弹性垫片为橡胶垫片或硅胶垫片。

进一步具体的，所述甑盖底口的底口边缘板与所述桶身顶口的顶口边缘板通过螺栓结构连接在一起。

综上，采用本实用新型所提供的蒸馏甑桶，具有如下有益效果：（1）采用布置有多个锥形侧缝支撑部件的醅料支撑板作为醅料支撑部件，在蒸馏过程中可通过在醅料支撑板上形成的水蒸汽气垫层，阻止醅料漏料和堵料，从而可避免醅料的损失并提高蒸馏效果，进而提高出酒率；（2）所提供的醅料支撑板可实现一板多用，从而降低酿酒设备的成本；（3）在更换醅料时，无需更换醅料支撑板，可简化生产步骤，提高生产速度，实用性更强；（4）通过调节加热方式和/或法兰密封方式，可有效避免出现“潽甑”现象，减少高品质的酒蒸汽损失，进一步提高出酒率及白酒品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的蒸馏甑桶结构示意图。

图2是本实用新型提供的蒸馏甑桶中锥形侧缝支撑部件的截面示意图。

图3是本实用新型提供的蒸馏甑桶中加热装置的截面示意图。

图4是本实用新型提供的蒸馏甑桶中甑盖与甑桶连接处的截面示意图。

上述附图中：1、加热装置101、底座102、控制面板103、导热丝104、加热盘2、底锅3、甑桶4、甑盖401、甑盖底口402、底口榫面403、底口边缘板5、桶身501、桶身顶口502、顶口槽面503、顶口边缘板6、醅料支撑板7、锥形侧缝支撑部件701、螺母702、升气管703、锥形泡罩704、泡罩支杆8、弹性垫片。

具体实施方式

以下将参照附图，通过实施例方式详细地描述本实用新型提供的蒸馏甑桶。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。

本文中描述的各种技术可以用于但不限于酿酒设备技术领域，还可以用于其它类似领域。

本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，单独存在B，同时存在A和B三种情况，本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，A/和B，可以表示：单独存在A，单独存在A和B两种情况，另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。

本文中术语“锥度”是指锥体的底面直径与锥体高度之比，或者锥台的底面与顶面的直径之差与锥台高度的比值，虽然所述锥度与锥体截面的顶角或者锥台截面的虚拟顶角不一样，但是可通过三角函数换算，换算公式为：λ=2tan(0.5*θ)，式中，λ为锥体或锥台的锥度，θ为锥体截面的顶角或者锥台截面的虚拟顶角。

实施例一

图1示出了本实施例提供的蒸馏甑桶结构示意图，图2示出了本实施例提供的蒸馏甑桶中锥形侧缝支撑部件的截面示意图。所述蒸馏甑桶，包括加热装置1、底锅2、甑桶3和甑盖4，其中所述甑桶3包括桶身5、安装在桶身5底部内壁上的醅料支撑板6和安装在醅料支撑板6上的多个锥形侧缝支撑部件7；所述锥形侧缝支撑部件7由螺母701、升气管702、锥形泡罩703和泡罩支杆（704）组成，升气管702的下部穿过所述醅料支撑板6，且与螺母701配合将所述锥形侧缝支撑部件7固定在所述醅料支撑板6上，泡罩支杆704的两端分别连接升气管702的顶部和锥形泡罩703的内壁，使锥形泡罩703笼罩升气管702的上部，且在锥形泡罩703的底口与所述醅料支撑板6之间留有一个环形侧缝口。

如图1和图2所示，所述蒸馏甑桶从下至上依次为加热装置1、底锅2、甑桶3和甑盖4，其中甑盖4扣在甑桶3的桶身顶部。利用加热装置1加热，使底锅2产生向上流动的水蒸汽，水蒸汽在流经甑桶3时对处于甑桶3中酒醅料产生蒸馏作用（即将酒蒸汽从酒醅料中分离出来），从而在甑盖4的顶端处可得到包含水蒸汽和酒蒸汽的混合蒸汽，最后对混合蒸汽进行冷凝/和脱水处理，即可得到白酒成品。在所述蒸馏甑桶的结构中，所述醅料支撑板6上安装有多个锥形侧缝支撑部件7，自底锅2而来的水蒸汽将通过如下方式渗透至位于醅料支撑板6上方的醅料中：水蒸汽通过升气管702进入至锥形泡罩703中，再折转通过环形侧缝口向外吹出，最后向上渗透到醅料中。由于水蒸汽存在一定气压，将在醅料支撑板6上形成多个环形气垫层，阻止醅料进入至锥形泡罩703中，从而杜绝出现漏料或堵料现象，可避免醅料的损失并提高蒸馏效果，进而提高出酒率，此外还可降低酿酒设备的成本，简化操作步骤，实用性更强。

具体的，所述锥形泡罩703的上部为顶端呈钝圆状的圆锥形壳体结构，下部为管体结构。将锥形泡罩703的上部设置为顶端呈钝圆状的圆锥形壳体结构，一方面可减小气流阻力，确保水蒸汽的流动性，并在锥形泡罩703的底部外侧形成环形气垫层；另一方面可提高安装锥形侧缝支撑部件7的安全性，同时方便出料。进一步具体的，所述锥形泡罩703的锥度不小于0.35且不大于0.83。根据锥度计算公式，可得到锥形泡罩703的截面虚拟顶角不小于20度且不大于45度，作为举例的，如图2所示，所述锥形泡罩703的截面虚拟顶角为35度，对应的锥度为0.63。

具体的，所述环形侧缝口的高度不大于4mm。所述环形侧缝口的高度上限值需保证在蒸馏小颗粒醅料时能够在醅料层底部形成不坍塌的空腔结构（即环形气垫层），作为优化的，如图2所示，所述环形侧缝口的高度为3mm。

上述提供的蒸馏甑桶，具有如下技术效果：（1）采用布置有多个锥形侧缝支撑部件的醅料支撑板作为醅料支撑部件，在蒸馏过程中可通过在醅料支撑板上形成的水蒸汽气垫层，阻止醅料漏料和堵料，从而可避免醅料的损失并提高蒸馏效果，进而提高出酒率；（2）所提供的醅料支撑板可实现一板多用，从而降低酿酒设备的成本；（3）在更换醅料时，无需更换醅料支撑板，可简化生产步骤，提高生产速度，实用性更强。

实施例二

图3示出了本实施例提供的蒸馏甑桶中加热装置的截面示意图。实施例二作为实施例一的一种优化技术方案，其提供的蒸馏甑桶与实施例一所提供的蒸馏甑桶的不同之处在于：所述加热装置1为可调式加热装置。在蒸馏操作时，还可通过可调式加热装置稳定水蒸汽流速，在确保形成所述环形气垫层的同时，还可减少由下至上通过的蒸汽在甑盖4内壁的凝聚液化率，有效避免出现“潽甑”现象，减少高品质的酒蒸汽损失，进一步提高出酒率及白酒品质。

进一步具体的，所述加热装置1由底座101、控制面板102、导热丝103和加热盘104组成，控制面板102位于底座101的外侧，导热丝103位于底座101中，加热盘104位于底座101的上方且连接导热丝103。如图3所示，通过控制面板102可调节输出功率的大小，再经过导热丝103将热量传递到加热盘104，从而可实现对底锅2中的水进行加热控制，进而稳定水蒸汽流速，避免发生“潽甑”现象。

在实施例一的技术效果基础上，实施例二所述提供的蒸馏甑桶还具有如下技术效果：可通过调节加热的方式，稳定水蒸汽流速，避免出现“潽甑”现象，减少高品质的酒蒸汽损失，进一步提高出酒率及白酒品质。

实施例三

图4示出了本实施例提供的蒸馏甑桶中甑盖与甑桶连接处的截面示意图。实施例三作为实施例一或实施例二的一种优化技术方案，其提供的蒸馏甑桶与实施例一或实施例二所提供的蒸馏甑桶的不同之处在于：所述甑盖4的甑盖底口401与所述桶身5的桶身顶口501呈法兰密封状连接。所述甑盖4与桶身5的连接处采用法兰密封结构，密封效果好，可杜绝在甑盖内壁凝聚液化的蒸汽液向外渗透，有效避免出现“潽甑”现象，减少高品质的酒蒸汽损失，进一步提高出酒率及白酒品质。

进一步具体的，所述甑盖底口401上设有底口榫面402，所述桶身顶口501上设有顶口槽面502，在底口榫面402与顶口槽面502之间嵌有弹性垫片8。如图4所示的法兰密封结构，所述弹性垫片8由于放置在顶口槽面502中，不会被挤压出甑盖底口401与桶身顶口501的压紧面，可减少受介质（例如甑桶内部的混合蒸汽等）的冲刷和腐蚀，同时压紧所需的螺栓力也较小，可在甑盖4与桶身5的连接处达到良好的密封效果，进而使得在甑盖内壁所形成的蒸馏液，在向下回流的过程中不会浸出，从而可避免发生“潽甑”现象。详细的，所述弹性垫片8可以是但不限于为橡胶垫片或硅胶垫片。所述弹性垫片必须由具有环保无毒特性的材质制成，以确保最终产品的饮用安全。

进一步具体的，所述甑盖底口401的底口边缘板403与所述桶身顶口501的顶口边缘板503通过螺栓结构连接在一起。如图4所示，通过所述螺栓结构可固定甑盖底口401与桶身顶口501的连接关系，实现压紧密封效果。

在实施例一或实施例二的技术效果基础上，实施例三所述提供的蒸馏甑桶还具有如下技术效果：通过法兰密封方式密封甑盖底口与桶身顶口的连接处，可达到良好的密封效果，避免出现“潽甑”现象，减少高品质的酒蒸汽损失，进一步提高出酒率及白酒品质。

如上所述，可较好的实现本实用新型。对于本领域的技术人员而言，根据本实用新型的教导，设计出不同形式的蒸馏甑桶并不需要创造性的劳动。在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行变化、修改、替换、整合和变型仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种蒸馏甑桶，包括加热装置（1）、底锅（2）、甑桶（3）和甑盖（4），其特征在于，所述甑桶（3）包括桶身（5）、安装在桶身（5）底部内壁上的醅料支撑板（6）和安装在醅料支撑板（6）上的多个锥形侧缝支撑部件（7）；

所述锥形侧缝支撑部件（7）由螺母（701）、升气管（702）、锥形泡罩（703）和泡罩支杆（704）组成，升气管（702）的下部穿过所述醅料支撑板（6），且与螺母（701）配合将所述锥形侧缝支撑部件（7）固定在所述醅料支撑板（6）上，泡罩支杆（704）的两端分别连接升气管（702）的顶部和锥形泡罩（703）的内壁，使锥形泡罩（703）笼罩升气管（702）的上部，且在锥形泡罩（703）的底口与所述醅料支撑板（6）之间留有一个环形侧缝口。

2.如权利要求1所述的蒸馏甑桶，其特征在于，所述锥形泡罩（703）的上部为顶端呈钝圆状的圆锥形壳体结构，下部为管体结构。

3.如权利要求2所述的蒸馏甑桶，其特征在于，所述锥形泡罩（703）的锥度不小于0.35且不大于0.83。

4.如权利要求1所述的蒸馏甑桶，其特征在于，所述环形侧缝口的高度不大于4mm。

5.如权利要求1所述的蒸馏甑桶，其特征在于，所述加热装置（1）为可调式加热装置。

6.如权利要求5所述的蒸馏甑桶，其特征在于，所述加热装置（1）由底座（101）、控制面板（102）、导热丝（103）和加热盘（104）组成，控制面板（102）位于底座（101）的外侧，导热丝（103）位于底座（101）中，加热盘（104）位于底座（101）的上方且连接导热丝（103）。

7.如权利要求1所述的蒸馏甑桶，其特征在于，所述甑盖（4）的甑盖底口（401）与所述桶身（5）的桶身顶口（501）呈法兰密封状连接。

8.如权利要求7所述的蒸馏甑桶，其特征在于，所述甑盖底口（401）上设有底口榫面（402），所述桶身顶口（501）上设有顶口槽面（502），在底口榫面（402）与顶口槽面（502）之间嵌有弹性垫片（8）。

9.如权利要求8所述的蒸馏甑桶，其特征在于，所述弹性垫片（8）为橡胶垫片或硅胶垫片。

10.如权利要求7所述的蒸馏甑桶，其特征在于，所述甑盖底口（401）的底口边缘板（403）与所述桶身顶口（501）的顶口边缘板（503）通过螺栓结构连接在一起。