CN204844324U - 一种石墨片模切平刀双包边局部带胶工艺生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械技术领域且提供了一种石墨片模切平刀双包边局部带胶工艺生产线，所述钢骨机架下端设置脚架，所述钢骨机架上设置电机开关，所述钢骨机架内部设置电机，所述钢骨机架两侧设置传动轮，所述传动轮与电机通过皮带连接，所述传动轮之间设置传送带，所述钢骨机架上端设置支撑架，所述支撑架上设置复合、第二复合机、模切机、第三复合机和修边刀，所述修边刀另一侧设置第四复合机，所述第四复合机另一侧设置第二模切机，所述第二模切机另一设置第五复合机，所述第五复合机另一侧设置放卷机，所述放卷机另一侧设置第三模切机，所述第三模切机另一侧设置第四模切机，工作效率高，提升了生产合格率，节约了成本。

Description

一种石墨片模切平刀双包边局部带胶工艺生产线

技术领域

本实用新型涉及一种生产线，特别涉及一种石墨片模切平刀双包边局部带胶工艺生产线，属于机械技术领域。

背景技术

现今石墨片模切滚刀双包边局部带胶工艺生产线，在生产过程中，浪费物料较多，在有过多的物料到浪费的时候，此时的产品的合格率也会降低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种石墨片模切平刀双包边局部带胶工艺生产线，在设置平刀，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种石墨片模切平刀双包边局部带胶工艺生产线，包括钢骨机架、传送带、支撑架，所述钢骨机架下端设置脚架，所述钢骨机架上设置电机开关，所述钢骨机架内部设置电机，所述钢骨机架两侧设置传动轮，所述传动轮与电机通过皮带连接，所述传动轮之间设置传送带，所述钢骨机架上端设置支撑架，所述支撑架上设置复合机，所述复合机一侧设置第二复合机，所述第二复合机另一侧设置模切机，所述模切机另一侧设置第三复合机，所述第三复合机另一侧设置修边刀，所述修边刀另一侧设置第四复合机，所述第四复合机另一侧设置第二模切机，所述第二模切机另一设置第五复合机，所述第五复合机另一侧设置放卷机，所述放卷机另一侧设置第三模切机，所述第三模切机另一侧设置第四模切机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动轮设置在钢骨机架顶部两侧，所述电机设置钢骨机架内部一侧。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、结构简单，操作方便，工作效率高，；

2、通过设置平刀，有效的提升了生产合格率，节约了成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型实施例所述的一种石墨片模切平刀双包边局部带胶工艺生产线的结构示意图；

图中标号：1、钢骨机架；2、脚架；3、电机开关；4、电机；5、运输传动轮；6、皮带；7、传送带；8、支撑架；9、复合机；10、第二复合机；11、模切机；12、第三复合机；13、修边刀；14、第四复合机；15、第二模切机；16、第五复合机；17、放卷机；18、第三模切机；19、第四模切机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1所示，本实用新型一种石墨片模切平刀双包边局部带胶工艺生产线，包括钢骨机架1、传送带7、支撑架8，钢骨机架1下端设置脚架2，钢骨机架1上设置电机开关3，钢骨机架1内部设置电机4，钢骨机架1两侧设置传动轮5，传动轮5与电机4通过皮带6连接，传动轮5之间设置传送带7，钢骨机架1上端设置支撑架8，支撑架8上设置复合机9，复合机9一侧设置第二复合机10，第二复合机10另一侧设置模切机11，模切机11另一侧设置第三复合机12，第三复合机12另一侧设置修边刀13，修边刀13另一侧设置第四复合机14，第四复合机14另一侧设置第二模切机15，第二模切机15另一侧设置第五复合机16，第五复合机16另一侧设置放卷机17，放卷机17另一侧设置第三模切机18，第三模切机18另一侧设置第四模切机19。

传动轮5设置在钢骨机架1顶部两侧，电机4设置钢骨机架1内部一侧,为生产线输送装置提供动力。

具体原理，将碳膜通过复合机9贴上粘性适中的保护膜上（要求保护膜粘性适中不能影响到碳膜不能分层）；将贴有粘性较强的那一面通过第二复合机10再附于保护膜上（此款保护膜粘性不能太弱）；碳膜放置在上层，通过模切机11冲压出产品碳膜的尺寸；第一次切割碳膜的尺寸，一般碳膜的尺寸为成品尺寸向内缩1mm、内孔碳膜尺寸则向外扩1mm。并在此过程中冲压出定位孔。(成品形状切割深度为上层保护膜及碳膜，最后一层保护膜不能切透。定位孔要求全部切穿）；在通过第三复合机12将碳膜以外的边废料排掉，通过排掉两层保护膜来去除掉废边。将排清废边的碳膜附上单面胶，然后附上保护膜以及一层网纹膜防止表面保护膜划伤；通过修边刀13将保护膜两边修整齐，并将底膜上的定位孔转到保护膜上，揭去底层保护膜和附于产品底层的保护膜；、将揭去保护膜的那一面通过第四复合机14附上单面胶，然后收卷；将双面胶附在保护膜上，通过第二模切机15将双面胶切透，保护膜不能切透。所切部分和产品不带胶部分尺寸要一致。然后通过第五复合机16收卷；将碳膜在放卷机17上放卷，通过一致的定位孔将附在保护膜上的双面胶附在产品的一侧的单面胶上，接去双面胶上的废料和保护膜并附上离型纸；将附好离型纸的一边通过第三模切机18切掉撕手以外的单面胶和双面胶，但底层的保护膜不能切透，先除去离型纸上的废料再通过OPP胶带去产品上保留的离型纸以及撕手部位的单面胶和双面胶，然后附上一层离型膜；通过第四模切机19切出产品形状和外框。

本实用新型结构简单，操作方便，工作效率高；通过设置平刀，有效的提升了生产合格率，节约了成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种石墨片模切平刀双包边局部带胶工艺生产线，包括钢骨机架（1）、传送带（7）、支撑架（8），其特征在于，所述钢骨机架（1）下端设置脚架（2），所述钢骨机架（1）上设置电机开关（3），所述钢骨机架（1）内部设置电机（4），所述钢骨机架（1）两侧设置传动轮（5），所述传动轮（5）与电机（4）通过皮带（6）连接，所述传动轮（5）之间设置传送带（7），所述钢骨机架（1）上端设置支撑架（8），所述支撑架（8）上设置复合机（9），所述复合机（9）一侧设置第二复合机（10），所述第二复合机（10）另一侧设置模切机（11），所述模切机（11）另一侧设置第三复合机（12），所述第三复合机（12）另一侧设置修边刀（13），所述修边刀（13）另一侧设置第四复合机（14），所述第四复合机（14）另一侧设置第二模切机（15），所述第二模切机（15）另一侧设置第五复合机（16），所述第五复合机（16）另一侧设置放卷机（17），所述放卷机（17）另一侧设置第三模切机（18），所述第三模切机（18）另一侧设置第四模切机（19）。

2.根据权利要求1所述的一种石墨片模切平刀双包边局部带胶工艺生产线，其特征在于，所述传动轮（5）设置在钢骨机架（1）顶部两侧，所述电机（4）设置钢骨机架（1）内部一侧。