CN204839822U - 多功能奶牛保定架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了多功能奶牛保定架，包括前端和后端均敞口的笼架，所述笼架的后端转动连接有由动力机构驱动的后挡门，所述笼架的前端转动连接有左门扇和右门扇，左、右门扇之间间隔设置有仅供牛头伸出笼架外部的夹缝，所述左、右门扇上分别水平滑动连接有可将已伸出牛头卡住的左夹罩和右夹罩，所述笼架的内底部安装有可给奶牛称重的电子称重装置。所述笼架中还分别连接有方便修奶牛前蹄的卡前腿装置和方便修后蹄的卡后腿装置。该多功能奶牛保定架结构简单，使用方便，能给奶牛称重，并可夹持住牛头从而方便给奶牛做颈部注射和打耳标，并且可轻松拉高奶牛的四个蹄子进行修蹄，并具有防止奶牛卧倒的功能。

Description

多功能奶牛保定架

技术领域

本实用新型涉及一种奶牛保定架。

背景技术

目前，在奶牛养殖中，需要给奶牛做配种、颈部注射、修蹄和打耳标等工作，但是在做上述工作时需要将奶牛进行合适捆绑固定，防止其反抗活动，威胁周围工作人员的人身安全；目前固定奶牛的方式多采用传统的做法，即用绳子捆绑住奶牛的四只腿，但是其效率较低，危险性较高；当然也有利用保定架进行固定，但是目前的保定架多结构简单，并且普遍不具有给奶牛称重的功能，并且目前的保定架多不能固定牛头，导致在给奶牛做颈部注射或者打耳标时，由于牛头容易反抗活动，造成工作效率低；鉴于上述保定架的缺点，因此有必要设计一种能给奶牛称重，并能在固定牛身的基础上继续固定牛头的奶牛保定架。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，能给奶牛称重，并可夹持牛头的的多功能奶牛保定架。

为解决上述技术问题，本实用新型包括前端和后端均敞口的笼架，所述笼架的后端转动连接有由动力机构驱动的后挡门，所述笼架的前端转动连接有左门扇和右门扇，左、右门扇之间间隔设置有仅供牛头伸出笼架外部的夹缝，所述左、右门扇上分别水平滑动连接有可将已伸出牛头卡住的左夹罩和右夹罩，所述笼架的内底部安装有可给奶牛称重的电子称重装置。

采用上述结构后，由于笼架的前端和后端均敞口，并且笼架的后端转动连接有由动力机构驱动的后挡门，笼架的前端转动连接有左门扇和右门扇，左、右门扇之间间隔设置有仅供牛头伸出笼架外部的夹缝，在使用时，先关闭笼架前端的左门扇和右门扇，然后将奶牛从笼架后端撵入笼架内，并关闭笼架后端的后挡门防止奶牛从笼架内退出，此时便将牛身限制在笼架内，并且牛头从左门扇和右门扇之间的夹缝内伸出，再通过滑动左夹罩和右夹罩将牛头卡住，此时即可对奶牛进行颈部注射或打耳标工作，由于笼架的内底部安装电子称重装置，因此可对奶牛进行称重。

所述左门扇上水平固接有上下两根间隔设置的套管，所述套管内横向滑动连接有滑块，所述滑块的前侧部连接有连杆，所述套管的前侧部设置有横向的滑道孔，所述连杆从滑道孔中伸出并可沿滑道孔横向滑动，两根连杆的伸出端与左夹罩固接在一起，所述套管上还螺装有可将滑块锁紧在套管内的第一锁紧螺栓；所述右夹罩与右门扇的连接结构和左夹罩与左门扇的连接结构相同。

为了实现对笼架内的奶牛进行修蹄工作，所述笼架包括上下间隔设置的顶板和底板，设置在顶板与底板之间的两根前支柱和两根后支柱，前支柱上分别连接有卡前腿装置，后支柱上分别连接有卡后腿装置。

为了方便提升奶牛前蹄进行修蹄，所述卡前腿装置包括可上下滑动且转动连接在前支柱上的前滑套，所述前滑套上螺装有可将前滑套固定在前支柱上的第二锁紧螺栓，所述前滑套的后侧部固接有向后方延伸的支撑臂，所述支撑臂的末端转动连接有向笼架内侧延伸的加长臂，所述加长臂的内伸端下部固接有可卡住奶牛前腿的前夹头，所述笼架上安装有可将奶牛前腿和前夹头一同拉升高度的前提升机构。

所述前提升机构包括安装在笼架顶部的第一提升油缸，所述第一提升油缸的下端安装有吊索，所述前夹头的后侧部开设有穿装孔，所述吊索的下端从穿装孔中穿过且吊索的下端连接有可钩住牛前腿的吊钩。

为了方便提升奶牛前蹄进行修蹄，所述卡后腿装置包括可上下滑动且转动连接在后支柱上的后滑套，所述后滑套上螺装有可将后滑套固定在后支柱上的第三锁紧螺栓，所述后滑套的外侧部固接有后夹头，所述笼架上安装有可钩住奶牛后腿并将其拉升至后夹头中的后提升装置。

所述后提升装置包括安装在笼架顶部的第二提升油缸，所述第二提升油缸的下端安装有吊索，所述吊索的下端连接有可钩住奶牛后腿的挂钩。

为了方便开启和关闭左、右门扇，所述左、右门扇顶部分别设置有插拔销，所述顶板上设置有供插拔销***的插销孔。

为了防止在修蹄作业时奶牛卧倒，所述笼架内前后间隔设置有托腹带，所述托腹带的两端分别连接有拉升油缸，所述拉升油缸均安装在笼架顶部。

综上所述，本实用新型结构简单，使用方便，能给奶牛称重，并可夹持住牛头从而方便给奶牛做颈部注射和打耳标，并且可轻松拉高奶牛的四个蹄子进行修蹄，并具有防止奶牛卧倒的功能。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型的后视结构示意图；

图4为沿图2中A-A线的剖视结构示意图；

图5为沿图2中B-B线的剖视结构示意图。

具体实施方式

参照附图所示，该多功能奶牛保定架包括前端和后端均敞口的笼架1，笼架1的后端转动连接有由动力机构驱动的后挡门2，该动力机构为可带动后挡门2旋转的旋转油缸28，该旋转油缸28由安装在笼架1顶部的液压油泵29进行供油，因此当奶牛进入笼架1中时，可通过控制旋转油缸28带动后挡门2旋转从而关闭笼架1后端口，同时该笼架1的前端转动连接有可封闭笼架1前端口的左门扇3和右门扇4，为了方便开启和关闭左、右门扇，左、右门扇顶部分别设置有插拔销25，并在笼架1的顶部开设供插拔销25***的插销孔，该左、右门扇之间还间隔设置有夹缝5，该夹缝5宽度为30CM左右，其目的在于保证笼架1内部的奶牛其牛头能从夹缝5中伸出，方便对牛头进行颈部注射和打耳标工作，并且再依靠此夹缝5卡住奶牛颈部以后的牛身，为了方便将从夹缝5中伸出牛头卡住防止其摆动，该左、右门扇上分别水平滑动连接有左夹罩6和右夹罩7，该左夹罩6和右夹罩7同时相向滑动时可卡住牛头；为了方便将进入笼架1内部的奶牛进行称重，该笼架1的内底部安装有电子称重装置8，该电子称重装置8可以为称重台面与笼架1内底面形状大小相适应的电子台秤。

参照图1和图2所示，该左门扇3的上端部水平固接有上下两根间隔设置的套管9，套管9内横向滑动连接有滑块10，滑块10的前侧部固接有连杆11，套管9的前侧部开设有横向的滑道孔，连杆11从滑道孔中伸出并可沿滑道孔横向滑动，两根连杆11的伸出端与左夹罩6固接在一起，因此可通过推动左夹罩6使其在左门扇3上横向滑动，套管9上还螺装有可将滑块10锁紧在套管内的第一锁紧螺栓，该第一锁紧螺栓可以选用方便拧动的蝶形螺栓；同样，该右夹罩7与右门扇4的连接结构和左夹罩6与左门扇3的连接结构相同，因此当推动左夹罩6和右夹罩7相向滑动时，可将牛头夹持在左夹罩6与右夹罩7之间，并通过分别拧紧左、右门扇上的四个第一锁紧螺栓将左夹罩6与右夹罩7锁紧固定。

参照附图所示，该笼架1包括上下间隔设置的顶板12和底板13，固接在顶板12与底板13之间的两根前支柱14和两根后支柱15，为了方便将奶牛的前蹄卡住并提起从而进行修蹄，因此前支柱14上分别连接有卡前腿装置；为了方便将奶牛的后蹄抬起并卡紧，该后支柱15上分别连接有卡后腿装置；如图1、图2、图4和图5所示，该卡前腿装置包括可上下滑动且转动连接在前支柱14上的前滑套16，前滑套16上螺装有可将前滑套16固定在前支柱14上的第二锁紧螺栓，该第二锁紧螺栓可以选用方便拧动的蝶形螺栓，前滑套16的后侧部固接有向后方延伸的支撑臂17，支撑臂17的末端转动连接有向笼架1内侧延伸的加长臂18，该加长臂18的内伸端延伸至待进入奶牛前腿所在位置，并且加长臂18的内伸端下部固接有前夹头19，该前夹头19的后部具有可卡住奶牛前腿的“U”形槽，该“U”形槽内槽沿可低于其外槽沿1/3高度，目的在于方便前夹头19卡入奶牛前腿或从奶牛前腿上脱出，当然，两边的槽沿高度也可以相同，为了将卡入前夹头19中的奶牛前腿和前夹头19一同拉升一定高度进行修蹄，笼架1上安装有前提升机构；该前提升机构包括安装在笼架1顶部的第一提升油缸21，该第一提升油缸21也由安装在笼架1顶部的液压油泵29进行供油，第一提升油缸21的下端安装有吊索，前夹头19的“U”形槽的外槽壁体上开设有穿装孔20，该吊索的下端从穿装孔20中穿入下方且吊索的下端连接有吊钩。为了方便理解卡前腿装置和前提升机构的结构，现将其使用方法做如下详述：在具体使用时，首先需要根据奶牛前小腿的高度调节前滑套16的上下高度位置，最终使加长臂18的高度调整到奶牛前小腿的上关节处，其次旋转前滑套16使加长臂18内伸端的前夹头19处于奶牛前小腿的正前方并拧紧第二锁紧螺栓，此时将第一提升油缸21下端的吊钩挂在奶牛前小腿上，并同时旋转加长臂18使前夹头19也顺势卡住奶牛前小腿，然后控制第一提升油缸21拉动吊钩，此时吊钩将奶牛前小腿拉靠在前夹头的“U”形槽的外槽壁体的内槽面上，并同时拉动前夹头19以支撑臂17末端的铰装中心为圆心向上翻转一定高度，最终完成将牛前小腿翻转并抬高，此时便可以对牛前蹄进行修蹄作业。

如图2和图3所示，该卡后腿装置包括可上下滑动且转动连接在后支柱15上的后滑套22，后滑套22根据奶牛的牛后腿高度或提升高度来调整其在后支柱15上的高度，后滑套22上螺装有可将后滑套22固定在后支柱15上的第三锁紧螺栓，该第三锁紧螺栓也可以为方便拧动的蝶形螺栓，该后滑套22的外侧部固接有后夹头23，该后夹头23具有可卡住奶牛后腿的“U”形豁口，笼架1上安装有可钩住奶牛后腿并将其拉升至后夹头23中的后提升装置，该后提升装置包括安装在笼架1顶部的第二提升油缸24，第二提升油缸24的下端安装有吊索，吊索的下端连接有可钩住奶牛后腿的挂钩，为了防止在拉动牛后退时第二提升油缸24下端的吊索与后夹头23干涉，因此在位于后夹头23上方的后支柱15柱段上固接有向后方延伸的支撑杆，支撑杆的末端安装有滑轮，因此连接第二提升油缸24下端的绳索先缠绕在滑轮上再伸向下方钩住奶牛后腿；因此在使用时，可直接将第二提升油缸24下端连接的挂钩钩住奶牛的牛后腿，然后控制第二提升油缸24拉高牛后腿使其卡入后夹头23的“U”形豁口内，因此奶牛的牛后腿被提升并卡紧，此时便可以对奶牛牛后蹄进行修蹄作业。

如图所示，为了防止奶牛在修蹄时卧倒，笼架1内前后间隔设置有托腹带26，托腹带26的两端分别连接有拉升油缸27，拉升油缸27均安装在笼架1顶部，拉升油缸27均由液压油泵29进行供油；在不使用时，拉升油缸27的伸缩杆一直处于向下伸出状态，致使托腹带26搭在笼架1的内底面上，并保证将奶牛撵入笼架1中时，奶牛的前腿跨过该两根托腹带，而奶牛的后腿跨过后部的托腹带26，当需要使用托腹带26时，可控制拉升油缸27将托腹带26拉高，同时人工辅助使前后托腹带卡在奶牛牛肚的前后位置并最终将牛身拉高至其四个蹄子脱离笼架内底面，此时奶牛整体得到固定。

Claims (9)

1.一种多功能奶牛保定架，其特征在于：包括前端和后端均敞口的笼架（1），所述笼架（1）的后端转动连接有由动力机构驱动的后挡门（2），所述笼架（1）的前端转动连接有左门扇（3）和右门扇（4），左、右门扇之间间隔设置有仅供牛头伸出笼架（1）外部的夹缝（5），所述左、右门扇上分别水平滑动连接有可将已伸出牛头卡住的左夹罩（6）和右夹罩（7），所述笼架（1）的内底部安装有可给奶牛称重的电子称重装置（8）。

2.如权利要求1所述的多功能奶牛保定架，其特征在于:所述左门扇（3）上水平固接有上下两根间隔设置的套管（9），所述套管（9）内横向滑动连接有滑块（10），所述滑块（10）的前侧部连接有连杆（11），所述套管（9）的前侧部设置有横向的滑道孔，所述连杆（11）从滑道孔中伸出并可沿滑道孔横向滑动，两根连杆（11）的伸出端与左夹罩（6）固接在一起，所述套管（9）上还螺装有可将滑块（10）锁紧在套管内的第一锁紧螺栓；所述右夹罩（7）与右门扇（4）的连接结构和左夹罩（6）与左门扇（3）的连接结构相同。

3.如权利要求1所述的多功能奶牛保定架，其特征在于:所述笼架（1）包括上下间隔设置的顶板（12）和底板（13），设置在顶板（12）与底板（13）之间的两根前支柱（14）和两根后支柱（15），前支柱（14）上分别连接有卡前腿装置，后支柱（15）上分别连接有卡后腿装置。

4.如权利要求3所述的多功能奶牛保定架，其特征在于:所述卡前腿装置包括可上下滑动且转动连接在前支柱（14）上的前滑套（16），所述前滑套（16）上螺装有可将前滑套（16）固定在前支柱（14）上的第二锁紧螺栓，所述前滑套（16）的后侧部固接有向后方延伸的支撑臂（17），所述支撑臂（17）的末端转动连接有向笼架（1）内侧延伸的加长臂（18），所述加长臂（18）的内伸端下部固接有可卡住奶牛前腿的前夹头（19），所述笼架（1）上安装有可将奶牛前腿和前夹头（19）一同拉升高度的前提升机构。

5.如权利要求4所述的多功能奶牛保定架，其特征在于:所述前提升机构包括安装在笼架（1）顶部的第一提升油缸（21），所述第一提升油缸（21）的下端安装有吊索，所述前夹头（19）的后侧部开设有穿装孔（20），所述吊索的下端从穿装孔（20）中穿过且吊索的下端连接有可钩住牛前腿的吊钩。

6.如权利要求3所述的多功能奶牛保定架，其特征在于:所述卡后腿装置包括可上下滑动且转动连接在后支柱（15）上的后滑套（22），所述后滑套（22）上螺装有可将后滑套（22）固定在后支柱（15）上的第三锁紧螺栓，所述后滑套（22）的外侧部固接有后夹头（23），所述笼架（1）上安装有可钩住奶牛后腿并将其拉升至后夹头（23）中的后提升装置。

7.如权利要求6所述的多功能奶牛保定架，其特征在于:所述后提升装置包括安装在笼架（1）顶部的第二提升油缸（24），所述第二提升油缸（24）的下端安装有吊索，所述吊索的下端连接有可钩住奶牛后腿的挂钩。

8.如权利要求3所述的多功能奶牛保定架，其特征在于:所述左、右门扇顶部分别设置有插拔销（25），所述顶板（12）上设置有供插拔销（25）***的插销孔。

9.如权利要求1至8中任一所述的多功能奶牛保定架，其特征在于:所述笼架（1）内前后间隔设置有托腹带（26），所述托腹带（26）的两端分别连接有拉升油缸（27），所述拉升油缸（27）均安装在笼架（1）顶部。