CN204838003U - 一种轴向分布的多温区加热电子烟 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴向分布的多温区加热电子烟,旨在提供一种可实现多种烟液在不同温度条件下气化的轴向分布的多温区加热电子烟。它包括管状的烟杆,连接于烟杆一端填充有内芯的吸嘴,从烟杆靠近吸嘴一端向远离吸嘴一端依次轴向分布设置于烟杆内的多个首尾相连的发烟装置、电池、LED灯,设置于烟杆上的电源开关,以及设置于烟杆端部透明或半透明且具有通气孔的透气罩;烟杆和吸嘴的连接处具有烟气混合腔;发烟装置包括套装于烟杆内与烟杆内壁气密封配合且朝向透气罩一端封闭的隔热套,设置于隔热套内相互热传导联接的PCT发热体和容纳烟液的散热器;电源开关、LED灯、电池及PCT发热体电性连接。本实用新型可最大限度的保证电子烟口感纯正。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子烟技术领域,尤其是涉及一种轴向分布的多温区加热电子烟。
背景技术
现有的电子烟采用单一加热体完成对烟液的加热,当其加热工作温度达到实际控制值时,可完成对烟油的气化加热过程;由于烟液须满足消费者抽吸的生理需求,均会掺配多种成份的烟液,以便获得香气、刺激性、饱满度、干燥感等各方面都较优的产品,而多种成份的烟液当其配合在一起时,各种烟液的沸点也不尽相同,在单一工作温度的电子烟加热器中,常常会造成低沸点的烟油先蒸发出来,高沸点的烟油后蒸发出来,使吸入口腔内形成同一口烟气起始阶段的成份会有不同,从而在一定程度上影响了消费者对这一电子烟的评吸。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的缺点,提供了一种发热稳定,可实现多种烟液在不同温度条件下气化的轴向分布的多温区加热电子烟。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种轴向分布的多温区加热电子烟,其包括管状的烟杆,连接于烟杆一端填充有内芯的吸嘴,从烟杆靠近吸嘴一端向远离吸嘴一端依次轴向分布设置于烟杆内的多个首尾相连的发烟装置、电池、LED灯,设置于烟杆上的电源开关,以及设置于烟杆端部透明或半透明且具有通气孔的透气罩;
所述烟杆和吸嘴的连接处具有烟气混合腔;
所述发烟装置包括套装于烟杆内与烟杆内壁气密封配合且朝向透气罩一端封闭的隔热套,设置于隔热套内相互热传导联接的PCT发热体和容纳烟液的散热器;
所述烟杆的内壁上均布设置多个轴向的通槽,多个所述隔热套外壁上设置多个与烟杆上通槽配合并隔断通槽的橡胶块,所述通槽的数量等于全部隔热套上橡胶块的总和;所述隔热套上沿每个橡胶块所处的轴线上设置有位于橡胶块两侧的进气孔和出气孔,所述进气孔靠近透气罩一端;安装时,各隔热套相对烟杆旋转一个通槽的位置,使每个通槽内只进入一个橡胶块;
所述电源开关、LED灯、电池及PCT发热体电性连接;
抽吸时,空气从透气罩端进入烟杆,之后进入各通槽,经隔热套的进气孔、PCT发热体、散热器、隔热套的出气孔,之后沿通槽进入烟气混合腔到达吸嘴。
优选的是,所述电源开关采用风压开关,设置于烟杆内且位于电池和LED灯之间。
优选的是,所述电源开关采用按压开关,设置于烟杆外壁上。
优选的是,所述烟杆内壁的截面为圆形。
优选的是,所述发烟装置为四个,每个隔热套上设置四个橡胶块,烟杆的内壁上设置十六个通槽。
优选的是,所述橡胶块与隔热套粘接连接。
优选的是,所述隔热套上设置与橡胶块数量相等的导向凸台,所述导向凸台的中部设置卡接橡胶块的凹槽。
优选的是,所述隔热套的外壁上设置有经过导向凸台上凹槽的环形槽,环形槽内安装有第一密封圈。
优选的是,所述隔热套朝向吸嘴的端面设置有第二密封圈。
优选的是,所述隔热套朝向吸嘴的端面设置有卡接第二密封圈的卡槽。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
本实用新型利用了PCT发热体自动稳定在PCT材料特定掺配所确定的居里温度上,设置了多个PCT发热体,每个PCT发热体的工作温度不同,依次覆盖了现有烟液配方中不同气化温度的原料,使本实用新型PCT发热体的发热温度在120℃~400℃内,分为两个以上或更多发热温度段,使本实用新型的电子烟由多个可稳定工作在全部烟液沸点范围的、不同工作温度的PCT发热体组成,通过它们同时与电源并联加热,可以同时完成分腔存储的不同沸点烟液的同时加热,之后再将分别气化后的数种烟雾送到同一空间中自然、均匀混合后,再在品吸者的抽吸作用下,离开本电子烟,由品吸者吸出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型第一个实施例的结构示意图。
图2为图1中A-A的剖视图。
图3为图1中隔热套的结构示意图。
图4为图1中的局部放大示意图。
图5为图1中B-B的剖视图。
图6为图1中C-C的剖视图。
图7为图1中D-D的剖视图。
图8为图1中E-E的剖视图。
图9为图1中F-F的剖视图。
图10为图1中G-G的剖视图。
图11为图1中J-J的剖视图。
图12为图1中K-K的剖视图。
图13为本实用新型第二个实施例的结构示意图。
图中:1-透气罩,3-LED灯,4-电源开关,5-电池,6-烟杆,61-限位环,71-隔热套,711-导向凸台,81-PCT发热体,91-散热器,10-通槽,11-烟气混合腔,12-吸嘴,13-内芯,14-进气孔,15-橡胶块,16-第一密封圈,17-出气孔,18-卡槽,181-第二密封圈,19-套管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
图1-12所示轴向分布的多温区加热电子烟,其包括管状的烟杆6,连接于烟杆6一端填充有内芯13的吸嘴12,从烟杆6靠近吸嘴12一端向远离吸嘴12一端依次轴向分布设置于烟杆6内的多个首尾相连的发烟装置、电池5、LED灯3,设置于烟杆6上的电源开关4,以及设置于烟杆6端部透明或半透明且具有通气孔的透气罩1;
所述烟杆6和吸嘴12的连接处具有烟气混合腔11;
所述发烟装置包括套装于烟杆6内与烟杆6内壁气密封配合且朝向透气罩1一端封闭的隔热套71,设置于隔热套71内相互热传导联接的PCT发热体81和容纳烟液的散热器91;
所述烟杆6的内壁上均布设置多个轴向的通槽10,多个所述隔热套71外壁上设置多个与烟杆6上通槽10配合并隔断通槽10的橡胶块15,所述通槽10的数量等于全部隔热套71上橡胶块15的总和;所述隔热套71上沿每个橡胶块15所处的轴线上设置有位于橡胶块15两侧的进气孔14和出气孔17,所述进气孔14靠近透气罩1一端;安装时,各隔热套71相对烟杆6旋转一个通槽10的位置,使每个通槽10内只进入一个橡胶块15,形成每个通槽10的空气只流经一个发烟装置,各发烟装置的烟气在通槽内流通时互不混合,确保各发烟装置内的烟液气化后不被再次加热,最大限度的保证电子香烟口感纯正;
所述电源开关4、LED灯3、电池5及PCT发热体81电性连接;
抽吸时,空气从透气罩1端进入烟杆6,之后进入各通槽10,经隔热套71的进气孔14、PCT发热体81、散热器91、隔热套71的出气孔17,之后沿通槽10进入烟气混合腔11到达吸嘴12。
其中,所述电源开关4优选采用风压开关,设置于烟杆6内且位于电池5和LED灯3之间。所述烟杆6内壁的截面为圆形,所述发烟装置为四个,每个隔热套71上设置四个橡胶块15,相应的隔热套71上位于橡胶块15的两侧设置进气孔14和出气孔17,烟杆6的内壁上设置十六个通槽10。所述隔热套71上设置与橡胶块15数量相等的导向凸台711,所述导向凸台711的中部设置卡接橡胶块15的凹槽,显然还可以直接将橡胶块15粘接于隔热套71外壁上作为导向用。所述隔热套71的外壁上设置有经过导向凸台711上凹槽的环形槽,环形槽内安装有第一密封圈16。所述隔热套71朝向吸嘴12的端面设置有卡槽18,卡槽18内卡接有第二密封圈181,所述烟杆6内壁设置有限定隔热套71位置的限位环61。
其中,所述散热器91和PCT发热体81的热传导连接结构,可以是所述PCT发热体81位于隔热套71远离烟气混合腔11的一侧,所述散热器91位于隔热套71临近烟气混合腔11的一侧;也可以是所述散热器91位于隔热套71的中心,所述PCT发热体81从***包裹散热器91;显然也可以是上述两种热传导连接结构混合使用的结构形式。所述散热器91可以是多片散热片相互平行的翅片结构或相互交错的网状结构。
散热器91中间空出的部份用于容纳烟液,或含有烟液的纤维,通过改变散热器91上的散热片之间的疏密来改变散热片的面积大小,可按指定烟液的发烟量来设计和定制。
当消费者从吸嘴12抽吸时,由风压开关(显然可以是用按压开关替代,或串联一个按压开关实现双重控制)控制加热电路导通,LED灯3点亮,外界空气从透气罩1端的通气孔进入,经风压开关、电池5周边,进入烟杆6上各个相对独立的通槽10,由于每个隔热套71上设置有橡胶块15隔断通槽10,使空气的流向发生转变,使空气从相应的进气孔14进入,混合散热片热传导加热散发的烟气,并经出气孔17排出后沿该通槽10进入烟气混合腔11中混合后,经过烟嘴内芯13上的通气孔被消费者吸入口腔。
实施例二:
图13所示轴向分布的多温区加热电子烟,其中,在实施例一的基础上,增加一个即可增加烟杆6强度,又能够起到保温隔热作用的套管19,以防止在各个发烟装置中已经气化的烟雾在通槽后半段受冷提前凝结。外套19的长度,可以是图中所示的烟杆6总长的一部分,也可以是烟杆6的全长,还包括与烟杆6等长,且吸嘴12的外径也增加至与外套19的直径相等的情行。其余结构与实施例一基本相同。
显然,发烟装置的数量可根据所需使用烟液的数量进行合理调整,烟杆上通槽数量以及与通槽数量匹配的橡胶块(即隔热套上空气的流通通道)也可进行调整,并不仅仅局限于上述实施例的具体数量及分布方式,可根据制造工艺以及空气流通的均匀性进行合理设置。
当一套多温区的加热电子烟被分为n个区间(n为具有不同加热温度的发烟装置的组数)完成加热时,每组发烟装置中PCT发热体的工作温度中心值设定为:
式中Ti为第i组发烟装置中PCT发热体的工作温度设定值;
ΔT为烟液气化的温度范围;
Tmin为某种电子烟液中气化温度最低材料的气化温度;
Tmax为某种电子烟液中气化温度最高材料的气化温度;
n为具有不同加热温度的发烟装置的组数。
在进行多温区电子香烟每组工作温度的实际值设定时,可以按该温区的工作温度中心值±10~20℃设定,当区间设定不多也即发烟装置设置不多的情况下,可以偏差更多温度,以利于同一温区内烟液的主要特征香料气化挥发出来。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种轴向分布的多温区加热电子烟,其特征在于:包括管状的烟杆,连接于烟杆一端填充有内芯的吸嘴,从烟杆靠近吸嘴一端向远离吸嘴一端依次轴向分布设置于烟杆内的多个首尾相连的发烟装置、电池、LED灯,设置于烟杆上的电源开关,以及设置于烟杆端部透明或半透明且具有通气孔的透气罩;
所述烟杆和吸嘴的连接处具有烟气混合腔;
所述发烟装置包括套装于烟杆内与烟杆内壁气密封配合且朝向透气罩一端封闭的隔热套,设置于隔热套内相互热传导联接的PCT发热体和容纳烟液的散热器;
所述烟杆的内壁上均布设置多个轴向的通槽,多个所述隔热套外壁上设置多个与烟杆上通槽配合并隔断通槽的橡胶块,所述通槽的数量等于全部隔热套上橡胶块的总和;所述隔热套上沿每个橡胶块所处的轴线上设置有位于橡胶块两侧的进气孔和出气孔,所述进气孔靠近透气罩一端;安装时,各隔热套相对烟杆旋转一个通槽的位置,使每个通槽内只进入一个橡胶块;
所述电源开关、LED灯、电池及PCT发热体电性连接;
抽吸时,空气从透气罩端进入烟杆,之后进入各通槽,经隔热套的进气孔、PCT发热体、散热器、隔热套的出气孔,之后沿通槽进入烟气混合腔到达吸嘴。
2.根据权利要求1所述轴向分布的多温区加热电子烟,其特征在于:所述电源开关采用风压开关,设置于烟杆内且位于电池和LED灯之间。
3.根据权利要求1所述轴向分布的多温区加热电子烟,其特征在于:所述电源开关采用按压开关,设置于烟杆外壁上。
4.根据权利要求1所述轴向分布的多温区加热电子烟,其特征在于:所述烟杆内壁的截面为圆形。
5.根据权利要求1所述轴向分布的多温区加热电子烟,其特征在于:所述发烟装置为四个,每个隔热套上设置四个橡胶块,烟杆的内壁上设置十六个通槽。
6.根据权利要求1所述轴向分布的多温区加热电子烟,其特征在于:所述橡胶块与隔热套粘接连接。
7.根据权利要求1所述轴向分布的多温区加热电子烟,其特征在于:所述隔热套上设置与橡胶块数量相等的导向凸台,所述导向凸台的中部设置卡接橡胶块的凹槽。
8.根据权利要求7所述轴向分布的多温区加热电子烟,其特征在于:所述隔热套的外壁上设置有经过导向凸台上凹槽的环形槽,环形槽内安装有第一密封圈。
9.根据权利要求1所述轴向分布的多温区加热电子烟,其特征在于:所述隔热套朝向吸嘴的端面设置有第二密封圈。
10.根据权利要求9所述轴向分布的多温区加热电子烟,其特征在于:所述隔热套朝向吸嘴的端面设置有卡接第二密封圈的卡槽。
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