CN204829077U - 新型高温耐磨弯头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型高温耐磨弯头，包括水平管，与水平管分别连接的进气管道、出气管道和缓冲管；水平管的两端分别设置有端板和清吹气输入控制阀，所述的缓冲管上设置有防冲击堵板。进气管道、出气管道和水平管分别与垂直设置；所述的进气管道与出气管道和缓冲管平行设置，且与出气管道位于水平管的下方，形成一个倒开口的U型内直角结构。本实用新型通过进气管道、缓冲管和出气管分别设置与水平管的垂直设计，尤其是进气管道和出气管道同时位于水平管的下方，且与水平管的垂直设置，形成了倒开口的U型内直角结构，大大缓冲了高压气体对于弯头的直接冲击，最大限度的降低了弯头的磨损率，提高了弯头的使用寿命，降低了企业的生产维修成本，大大提高了企业的竞争力。
Description
技术领域
本实用新型涉及气化炉排渣***和气化炉加煤***排气用设备领域，具体为一种排气用新型高温耐磨弯头。
背景技术
在气化炉排渣***和采用气体密相输送的气化炉加煤***，，由于泄压气会携带大量的固体颗粒，这些颗粒在通过弯头时会对弯头的外壁磨损严重，使管道泄漏，严重影响***的稳定运行。
高速流动的含尘气体管道在弯头处磨损严重，特别是高温高压含固体颗粒的气体管道，如气化炉排渣***的平衡管道，磨损尤为严重。u-gas气化炉排渣***L阀的设计，可以保证***的稳态排渣，但是为了保证其下渣顺畅，必修配置平衡管线，由于采用90°常规弯头设计，没有考虑到高温含尘气体对弯头的冲刷磨损，导致弯头在运行了6天后即被磨穿，后经过补焊加固，也只能运行7-10天。
因此，提供一种能够增加排气设备使用寿命，尤其是降低含固体颗粒气体对于弯头的磨损程度，提高弯头的使用寿命的新型耐磨弯头，已经是一个值得研究的问题。
发明内容
为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种结构简单，且能够很好的缓解含固体颗粒气体对于弯头的磨损程度，大大延长平衡管使用寿命的新型高温耐磨弯头。
本实用新型的目的是这样实现的：
新型高温耐磨弯头，包括水平管2，与水平管2分别连接的进气管道6、出气管道7和缓冲管3；所述的水平管2的两端分别设置有端板1和清吹气输入控制阀5，所述的缓冲管3上设置有防冲击堵板4；
所述的进气管道6、出气管道7分别与水平管2垂直设置；所述的进气管道6与出气管道7和缓冲管3平行设置，且与出气管道7位于水平管2的下方，形成一个倒开口的U型内直角结构；
所述的进气管道6与缓冲管3分别设置与水平管2的上下两侧，呈180度角对应设置；
所述的缓冲管3的内直径大于进气管道6的内直径；
所述的所述的缓冲管3的外直径大于进气管道6的外直径。
积极有益效果：本实用新型通过进气管道、缓冲管和出气管分别设置与水平管的垂直设计，尤其是进气管道和出气管道同时位于水平管的下方，且与水平管的垂直设置，形成了倒开口的U型内直角结构，大大缓冲了高压气体对于弯头的直接冲击，最大限度的降低了弯头的磨损率，提高了弯头的使用寿命，降低了企业的生产维修成本，大大提高了企业的竞争力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中为：端板1、水平管2、缓冲管3、防冲击堵板4、吹气输入控制阀5、进气管道6、出气管道7。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型做进一步的说明：
如图1所示，新型高温耐磨弯头，包括水平管2，与水平管2分别连接的进气管道6、出气管道7和缓冲管3；所述的水平管2的两端分别设置有端板1和清吹气输入控制阀5，所述的缓冲管3上设置有防冲击堵板4；
所述的进气管道6、出气管道7分别与水平管2垂直设置；所述的进气管道6与出气管道7和缓冲管3平行设置，且与出气管道7位于水平管2的下方，形成一个倒开口的U型内直角结构；
所述的进气管道6与缓冲管3分别设置与水平管2的上下两侧，呈180度角对应设置；
所述的缓冲管3的内直径大于进气管道6的内直径；
所述的缓冲管3的外直径大于进气管道6的外直径。
工作原理：高速含尘气体通过进气管道6经水平管2进入缓冲管3，由于动力作用，对防冲击堵板4进行冲击，气体反弹与后面的高速气体相碰，形成气体的相互扰动，这样就减缓了防冲击堵板4的磨损程度，气体混合后经平衡管线的水平管2流动，对端板1进行冲击，缓冲后经出口管道7排出。清吹气输入控制阀5的设计，可以实现通过反吹气对水平管进行定期或持续吹扫，降低固体颗粒的沉降对水平管道的堵塞。
本实用新型通过进气管道、缓冲管和出气管分别设置与水平管的垂直设计，尤其是进气管道和出气管道同时位于水平管的下方，且与水平管的垂直设置，形成了倒开口的U型内直角结构，大大缓冲了高压气体对于弯头的直接冲击，最大限度的降低了弯头的磨损率，提高了弯头的使用寿命，降低了企业的生产维修成本，大大提高了企业的竞争力。
以上实例仅用于说明本实用新型的优先实施方式，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所述领域普通技术人员具备的知识范围内，本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替代和改进等，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围之内。
Claims (5)
1.新型高温耐磨弯头，其特征在于：包括水平管（2），与水平管（2）分别连接的进气管道（6）、出气管道（7）和缓冲管（3）；所述的水平管（2）的两端分别设置有端板（1）和清吹气输入控制阀（5），所述的缓冲管（3）上设置有防冲击堵板（4）。
2.根据权利要求1所述的新型高温耐磨弯头，其特征在于：所述的进气管道（6）、出气管道（7）分别与水平管(2)垂直设置,所述的进气管道（6）与出气管道（7）和缓冲管（3）平行设置，且与出气管道（7）位于水平管（2）的下方，形成一个倒开口的U型内直角结构。
3.根据权利要求或2所述的新型高温耐磨弯头，其特征在于：所述的进气管道（6）与缓冲管（3）分别设置与水平管（2）的上下两侧，呈180度角对应设置。
4.根据权利要求或2所述的新型高温耐磨弯头，其特征在于：所述的缓冲管（3）的内直径大于进气管道（6）的内直径。
5.根据权利要求或2所述的新型高温耐磨弯头，其特征在于：所述的缓冲管（3）的外直径大于进气管道（6）的外直径。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520585307.2U CN204829077U (zh) | 2015-08-06 | 2015-08-06 | 新型高温耐磨弯头 |
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| CN201520585307.2U CN204829077U (zh) | 2015-08-06 | 2015-08-06 | 新型高温耐磨弯头 |
Publications (1)
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| CN204829077U true CN204829077U (zh) | 2015-12-02 |
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ID=54686676
Family Applications (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204829077U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107387920A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-11-24 | 成都金玉雄辉建筑工程有限公司 | 一种耐磨弯头 |
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2015
- 2015-08-06 CN CN201520585307.2U patent/CN204829077U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN107387920A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-11-24 | 成都金玉雄辉建筑工程有限公司 | 一种耐磨弯头 |
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