CN204513372U - 循环流化床锅炉给煤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环流化床锅炉给煤装置，解决了现有给煤装置存在的落煤管易堵塞、导致锅炉经常因断煤而停车的问题。技术方案包括依次连接的落煤管和溜煤管，所述落煤管上段具有弯管区，所述落煤管具有振打装置以及送风装置，所述振打装置包括设于落煤管底面的至少一个振打器以及设于落煤管两端的膨胀节；所述送风装置包括设于落煤管弯管区的送风管以及设于落煤管周部的多个导风管。本实用新型结构简单、操作简便，适用于各种燃料煤，彻底解决落煤管堵煤问题，保证落煤管畅通，使锅炉长期稳定运行。

Description

循环流化床锅炉给煤装置

技术领域

本实用新型涉及一种给煤装置，具体的说是一种循环流化床锅炉给煤装置。

背景技术

在煤资源不断匮乏的形势下，锅炉燃烧的燃料煤种更加趋向于多样化，尤其在南部湿热气候或雨季季节，燃料煤不能得到有效的存放和晾干，含水量远大于设计要求，导致落煤管堵煤情况时常发生，以致于锅炉停车。

目前循环流化床锅炉采用的给煤装置如图1所示，主要包括落煤管2、溜煤管1两部分。溜煤管距离较短，并且在溜煤管处用播煤风送煤，因此并不易堵煤。但落煤管部分却经常发生堵煤情况，甚至异常严重，导致锅炉经常因断煤而停车。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提供一种结构简单、操作简便，适用于各种燃料煤，彻底解决落煤管堵煤问题，保证落煤管畅通，保证锅炉长期稳定运行的循环流化床锅炉给煤装置。

技术方案包括依次连接的落煤管和溜煤管，所述落煤管上段具有弯管区，所述落煤管具有振打装置以及送风装置，所述振打装置包括设于落煤管底面的至少一个振打器以及设于落煤管两端的膨胀节；所述送风装置包括设于落煤管弯管区底面的送风管以及设于落煤管周部的多个导风管。

所述振打装置还包括用于支撑落煤管的弹簧支架。

所述落煤管弯管区弯管的弯曲半径为1～5D。

所述送风管上方设有导流板，所述导流板的前端与落煤管管壁连接，后端与落煤管管壁具送风间隙。

所述送风间隙为3～20mm。

所述导风管与落煤管管壁的夹角为15～60°。

所述送风管和导风管经管道分别与高压进风阀和低压进风阀连接，用于引入高压或低压冷风。

所述管道上装有加热器并设置有旁路，需要加热时将高压冷风或低压冷风引入加热器，用于加热和调节风的温度，不需要加热时，则通过旁路通入落煤管，以减少进风管阻力。

振打装置的作用：在落煤管两端增加膨胀节，并配合弹簧支架保证落煤管被振打时的稳定和支撑，在落煤管底面增加振打器，使振打器不间断或间断振打落煤管，防止燃料煤在落煤管内停留，促进燃料煤通过重力作用能够及时通过落煤管，进入炉膛，有效防止燃料煤在落煤管段内堆积结块。

送风装置的作用：弯管区为落煤管比较容易堵塞的部位，对此，在弯管区底面加设送风管，同时为了避免下落的煤粉堵塞送风管，在送风管的上方设置导流板，一方面为下落的煤粉导流，另一方面使送风管通管的风沿流流板与落煤管管壁之间的送风间隙向下吹出，避免局部堆积，促进煤粉的快速下落。进一步的，在落煤管周部设有多个导风管，导风管与落煤管管壁的夹角优选为15～60°，以保证风进入管道后与煤粉形成气固两相流，快速进入炉膛，进一步防止煤堵塞和结块。

所述送风管和导风管经管道与分别与高压进风阀和低压进风阀连接。可以根据具体工况通过高压进风阀和低压进风阀转换进风压力，当落煤管内堵塞严重时可采用高压进风，反之可使用低压进风；进一步的，在管道上可加装加热器对进风进行加热，使进入落煤管内的进风为热风，在吹送的同时，由热风对燃料煤进行输送和保持落煤管干燥的气氛，进一步加强送风***的效果，使落煤管更不易堵塞；即使当落煤管堵塞情况已经发生时，可通入高压冷风对堵塞处高压吹疏，或通入高压热风对堵塞处烘干、高压吹疏，从而增强吹疏功能，更加快速恢复落煤管的畅通。

本实用新型可解决落煤管在燃料煤含水率高时经常堵煤的问题，并且在堵煤情况发生时，也无需停炉检修即可将落煤管疏通。本结构简单、易于控制，适用于各种燃料煤，且简单易行，成本低，改造费用低，彻底解决循环流化床锅炉落煤管堵煤的问题。

附图说明

图1是传统的给煤装置结构示意图

图2是本实用新型结构示意图。

图3是图2的A部放大图。

图4是图2的B部放大图

其中：1.溜煤管，2.落煤管，3.膨胀节，4.水冷壁，5.振打器，6.弯管区，7.送风间隙，8.弹簧支架，9.加热器，10.导风管，11高压进风阀，12.送风管，13.导流板，14.低压进风阀、15.旁路。

具体实施方式

落煤管2经溜煤管1、水冷壁4与循环流化床锅炉的炉膛连接，所述落煤管2上段具有弯管区6，所述落煤管2具有振打装置以及送风装置，所述振打装置包括设于落煤管2底面的至少一个振打器5以及设于落煤管两端的膨胀节3和用于支撑落煤管2的弹簧支架8。所述振打器可不间断或间断地振打落煤管2，通过振打器5不断的振打落煤管2，防止燃料煤在落煤管内停留，使燃料煤通过重力作用能够及时通过落煤管2，进入炉膛，有效防止燃料煤在落煤管2内堆积结块，利用膨胀节3保证落煤管端在振打状态下连接的可靠性，利用弹簧支架8保证落煤管2固牢的可靠性。

所述送风装置包括设于落煤管2弯管区6底面的送风管12以及设于落煤管2周部的多个导风管10，通过送风管12和导风管10向落煤管内送风可以使冷风进入管道后，与煤粉形成气固两相流，快速进入炉膛，进一步防止煤堵塞和结块。进一步的将所述落煤管2弯管区6弯管的弯曲半径设置在为1～5D，利于燃料煤的顺序滑落，减少堵塞的可能性；在所述送风管12上方设有导流板13，所述导流板13的前端与落煤管2管壁连接，后端与落煤管管壁具送风间隙7，所述送风间隙7优选为3～20mm，经送风管12通入的风可经导流板13与落煤管2管壁间的送风间隙吹出，避免燃料煤在落煤管2内的堆积。

所述导风管10可均匀设置在落煤管2的一侧或四周，可设置多个，优选在落煤管上每0.3～2m设置1～4个，每个导风管10与落煤管2管壁的夹角α为15～60°。所述送风管12和导风管10经加装有加热器9(同时设置有旁路15)的管道分别与高压进风阀11和低压进风阀14连接，加热器9的基础上设置旁路15的目的是当不需要对冷风进行加热时，高压或低压冷风不经加热器9而通旁路15通入导风管10和/或送风管12中，以减少送风管阻12力。这样可以通过阀门控制分别引入高压冷风或低压冷风，再经过加热器9对高压冷风或低压冷风进行加热形成高压热风或低压热风。加热器9有两个作用，一是通过加热器对低压冷风进行加热，形成低压热风，由热风对燃料煤进行输送和维持落煤管干燥气氛，进一步加强送风***的效果，使落煤管更不易堵塞。二是当落煤管2堵塞情况比较严重时，通过加热器9将高压冷风进行加热，通高压热风对堵塞处烘干、高压吹疏，从而增强吹疏功能，更加快速恢复落煤管2的畅通。

对于不同工况下的操作方法，下述操作方法仅作为参考，并不作为限定：

1.当燃料煤的含水率≤6％wt时，可只开振打器5，在振打和重力的作用下，即可将煤顺利送入锅炉；

2.当燃料煤的含水率＞6％wt且≤10％wt时，可打开振打器5和低压进风阀11，在振打的同时，向送风管12和导风管10内通过低压冷风，即可将煤顺利送入锅炉

3.当燃料煤的含水率＞10％wt时，煤的含水率一般已超出落煤管2的设计运行范围，可根据实际情况，此时在第2点的基础上开同时启加热器9使通入的低压冷风加热为低压热风，以保证落煤管畅通。或在第2点的基础上，关闭低压进风阀14，打开高压进风阀11，通入高压冷风，甚至同时开启加热器9，以通入高压热风，以保证落煤管畅通。

4.当落煤管被堵塞时，在第2点的基础上，关闭低压进风阀11，开启高压进风阀14，向落煤管2内通入高压冷风，通过高压冷风吹疏和振打器5的振打，即可将落煤管疏松。若落煤管2堵塞严重时，再同时启动加热器9，通过高压热风烘干、吹疏及振打即可快速将落煤管疏松，使燃料煤经落煤管2、溜煤管1及时投入锅炉的炉膛内。

本实用新型已经在某项目中实施，改造前，由于燃料煤的局部湿度最高达16.8％wt，落煤管2平均每小时堵管一次，使用本实用新型改造后,连续运行6个月均未发生严重堵管现象，偶尔发生堵管情况后，通过上述操作方法即可及时疏通。

Claims (8)

1.一种循环流化床锅炉给煤装置，包括依次连接的落煤管和溜煤管，所述落煤管上段具有弯管区，其特征在于，所述落煤管具有振打装置以及送风装置，所述振打装置包括设于落煤管底面的至少一个振打器以及设于落煤管两端的膨胀节；所述送风装置包括设于落煤管弯管区底面的送风管以及设于落煤管周部的多个导风管。

2.如权利要求1所述的循环流化床锅炉给煤装置，其特征在于，所述振打装置还包括用于支撑落煤管的弹簧支架。

3.如权利要求1所述的循环流化床锅炉给煤装置，其特征在于，所述落煤管弯管区弯管的弯曲半径为1～5D。

4.如权利要求1所述的循环流化床锅炉给煤装置，其特征在于，所述送风管上方设有导流板，所述导流板的前端与落煤管管壁连接，后端与落煤管管壁具送风间隙。

5.如权利要求4所述循环流化床锅炉给煤装置，其特征在于，所述送风间隙为3～20mm。

6.如权利要求1所述循环流化床锅炉给煤装置，其特征在于，所述导风管与落煤管管壁的夹角为15～60°。

7.如权利要求1-6任一项所述的循环流化床锅炉给煤装置，其特征在于，所述送风管和导风管经管道分别与高压进风阀和低压进风阀连接。

8.如权利要求7所述的循环流化床锅炉给煤装置，其特征在于，所述管道上装有加热器并设置有旁路。