CN204819607U - 圆形烟机刀片 - Google Patents
圆形烟机刀片 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204819607U CN204819607U CN201520544662.5U CN201520544662U CN204819607U CN 204819607 U CN204819607 U CN 204819607U CN 201520544662 U CN201520544662 U CN 201520544662U CN 204819607 U CN204819607 U CN 204819607U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting
- edge
- cigarette machine
- blade angle
- sword
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Knives (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种圆形烟机刀片，包括装夹体、切削主刃和过渡刃，所述过渡刃设置在所述装夹体的外周上，所述切削主刃设置在所述过渡刃的外周上，所述过渡刃的刃口角度＜所述切削主刃的刃口角度，所述切削主刃的刃口角度为10～12°。由于在装夹体和切削主刃之间设置有过渡刃，且过渡刃的刃口角度＜所述切削主刃的刃口角度，使得过渡刃与切削主刃之间存在转角，使用过程中，转角的存在可以减小烟草与切削主刃之间的摩擦力；且切削主刃的刃口角度为10～12°，使得圆形烟机刀片的切削质量好，使用寿命长，一次刃磨使用寿命至少为传统锋钢刀具使用寿命的20倍以上。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀具领域，尤其涉及一种圆形烟机刀片。
背景技术
烟机切片是一种易耗件，主要以锋钢刀具为主，传统的锋钢刀具为单层刃口，切割过程中，刃口与烟草之间的摩擦力大，刃口易被磨损，使用寿命短，每年消耗量相当大，生产成本高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种圆形烟机刀片，可以提高切削质量，延长使用寿命。
本实用新型解决其技术问题所采用的圆形烟机刀片，包括装夹体、切削主刃和过渡刃，所述过渡刃设置在所述装夹体的外周上，所述切削主刃设置在所述过渡刃的外周上，所述过渡刃的刃口角度＜所述切削主刃的刃口角度，所述切削主刃的刃口角度为10～12°。
进一步的，所述过渡刃的刃口角度为0.5～10°。
进一步的，所述过渡刃和所述切削主刃的表面粗糙度均≤0.01um。
进一步的，所述装夹体的表面粗糙度≤0.02um。
进一步的，所述装夹体的平面度≤0.02mm。
进一步的，所述装夹体的第一表面相对于第二表面的平行度≤0.02mm。
进一步的，所述切削主刃的径向跳动≤0.05mm。
进一步的，所述切削主刃的材质为硬质合金。
本实用新型的有益效果是：由于在装夹体和切削主刃之间设置有过渡刃，且过渡刃的刃口角度＜所述切削主刃的刃口角度，使得过渡刃与切削主刃之间存在转角，使用过程中，转角的存在可以减小烟草与切削主刃之间的摩擦力；且切削主刃的刃口角度为10～12°，使得圆形烟机刀片的切削质量好，使用寿命长，一次刃磨使用寿命至少为传统锋钢刀具使用寿命的20倍以上。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的左视示意图；
图3是图2中A部的放大示意图；
图1～图3中所示：1-装夹体，第一表面11，第二表面12，2-切削主刃，3-过渡刃。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1至图3所示，本实用新型的圆形烟机刀片，包括装夹体1、切削主刃2和过渡刃3，所述过渡刃3设置在所述装夹体1的外周上，所述切削主刃2设置在所述过渡刃3的外周上，所述过渡刃3的刃口角度＜所述切削主刃2的刃口角度，所述切削主刃2的刃口角度为10～12°。由于在装夹体1和切削主刃2之间设置有过渡刃3，且过渡刃3的刃口角度＜所述切削主刃2的刃口角度，使得过渡刃3与切削主刃2之间存在转角，使用过程中，转角的存在可以减小烟草与切削主刃2之间的摩擦力；且切削主刃2的刃口角度为10～12°，使得圆形烟机刀片的切削质量好，使用寿命长，一次刃磨使用寿命至少为传统锋钢刀具使用寿命的20倍以上。
为了进一步提高切削效果，延长使用寿命，作为优选的实施方式，所述过渡刃3的刃口角度为0.5～10°。
为了减小切削过程中的摩擦力，使切削性能更好，作为优选的实施方式，所述过渡刃3和所述切削主刃2的表面粗糙度均≤0.01um。
为了减小切削过程中的摩擦力，使切削性能更好，作为优选的实施方式，所述装夹体1的表面粗糙度为≤0.02um。
为了进一步提高圆形烟机刀片的性能，作为优选的实施方式，所述装夹体1的平面度≤0.02mm。
为了进一步提高圆形烟机刀片的性能，作为优选的实施方式，所述装夹体1的第一表面11相对于第二表面12的平行度≤0.02mm。
为了进一步提高圆形烟机刀片的性能，作为优选的实施方式，所述切削主刃2的径向跳动≤0.05mm。
为了进一步提高切削主刃2的耐磨性和切削速度，作为优选的实施方式，所述切削主刃2的材质为硬质合金。
Claims (8)
1.圆形烟机刀片，其特征在于：包括装夹体(1)、切削主刃(2)和过渡刃(3)，所述过渡刃(3)设置在所述装夹体(1)的外周上，所述切削主刃(2)设置在所述过渡刃(3)的外周上，所述过渡刃(3)的刃口角度＜所述切削主刃(2)的刃口角度，所述切削主刃(2)的刃口角度为10～12°。
2.如权利要求1所述的圆形烟机刀片，其特征在于：所述过渡刃(3)的刃口角度为0.5～10°。
3.如权利要求1或2所述的圆形烟机刀片，其特征在于：所述过渡刃(3)和所述切削主刃(2)的表面粗糙度均≤0.01um。
4.如权利要求1或2所述的圆形烟机刀片，其特征在于：所述装夹体(1)的表面粗糙度≤0.02um。
5.如权利要求1或2所述的圆形烟机刀片，其特征在于：所述装夹体(1)的平面度≤0.02mm。
6.如权利要求1或2所述的圆形烟机刀片，其特征在于：所述装夹体(1)的第一表面(11)相对于第二表面(12)的平行度≤0.02mm。
7.如权利要求1或2所述的圆形烟机刀片，其特征在于：所述切削主刃(2)的径向跳动≤0.05mm。
8.如权利要求1或2所述的圆形烟机刀片，其特征在于：所述切削主刃(2)的材质为硬质合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520544662.5U CN204819607U (zh) | 2015-07-24 | 2015-07-24 | 圆形烟机刀片 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520544662.5U CN204819607U (zh) | 2015-07-24 | 2015-07-24 | 圆形烟机刀片 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204819607U true CN204819607U (zh) | 2015-12-02 |
Family
ID=54677248
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520544662.5U Active CN204819607U (zh) | 2015-07-24 | 2015-07-24 | 圆形烟机刀片 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204819607U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102420875B1 (ko) * | 2022-03-25 | 2022-07-14 | 최태성 | 담배 절단용 원형나이프의 제조방법 |
-
2015
- 2015-07-24 CN CN201520544662.5U patent/CN204819607U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102420875B1 (ko) * | 2022-03-25 | 2022-07-14 | 최태성 | 담배 절단용 원형나이프의 제조방법 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201862792U (zh) | 一种开槽刀 | |
| CN204819607U (zh) | 圆形烟机刀片 | |
| CN202388017U (zh) | 复合铣刀 | |
| CN203031006U (zh) | 一种倒角刀 | |
| CN203293240U (zh) | 化纤切断刀 | |
| CN203679363U (zh) | 一种用于加工台阶孔的成型刀 | |
| CN203900587U (zh) | 正反螺旋槽铣刀 | |
| CN204053111U (zh) | 铝合金专用锯片 | |
| CN203995368U (zh) | 一种用于石材雕刻的双刃金刚石刀具 | |
| CN203592585U (zh) | 一种用于非金属硬脆材料雕刻的金刚石刀具 | |
| CN206185993U (zh) | 一种设有排削槽的锯齿刀片 | |
| CN203679377U (zh) | 一种用于加工侧面及倒角的成型刀 | |
| CN204053113U (zh) | 一种新型刮刀锯片 | |
| CN203804248U (zh) | 一种用于加工锥面的成型刀 | |
| CN205147408U (zh) | 浅孔钻刀片 | |
| CN203390297U (zh) | 一种剪裁刀具 | |
| CN204711241U (zh) | 一种采用圆柱刃带后刀面的单晶金刚石刀具 | |
| CN203751090U (zh) | 一种耐磨切削刀头 | |
| CN202894456U (zh) | 一种具有倒棱结构的可转位刀片 | |
| CN202895387U (zh) | 微径双刃锥度球刀 | |
| CN203293256U (zh) | 分切上刀片 | |
| CN202894427U (zh) | 一种pcd退刀槽式锪窝钻 | |
| CN202805432U (zh) | 超薄涡轮式瓷砖切片 | |
| CN202621953U (zh) | 一种双刃端面车刀 | |
| CN208991842U (zh) | 一种定制家具超硬切削刀具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |