CN204817191U - 稻谷筛分设备 - Google Patents
稻谷筛分设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204817191U CN204817191U CN201520544964.2U CN201520544964U CN204817191U CN 204817191 U CN204817191 U CN 204817191U CN 201520544964 U CN201520544964 U CN 201520544964U CN 204817191 U CN204817191 U CN 204817191U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hopper
- screen box
- blanking
- screening plant
- screening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种稻谷筛分设备,包括底座和设置在底座上的进料斗和筛选箱,所述进料斗上连接倾斜向上设置的提升绞龙,提升绞龙输出端与前述筛选箱顶部连接,所述筛选箱内部由上往下依次设有储料斗、粗级筛选装置、二次筛选装置、接料斗,该储料斗左侧设有出料口,所述粗级筛选装置包括筛板,筛板与筛选箱右侧连接处设有一级废料出口,所述二次筛选装置由落料斗与风选机构组成,该落料斗底部由四组钢板组成,四组钢板连接处构有圆形落料口,所述风选机构包括落料通道、进风通道、二级废料出口,所述接料斗与前述风选机构连通,该接料斗上设有出口,所述筛选箱一侧还设有观察窗。本实用新型筛分效果优秀,并减轻工人劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械领域,特别涉及一种稻谷筛分设备。
背景技术
禾苗上的稻穗经打谷机或其他收割设备筛分出稻谷,在这过程中湿漉的稻谷难免会粘附有禾苗碎叶或其他杂质,并且稻谷中也夹杂有秕谷,经过简单筛分也难以全部去除,需在晒制完成后进行筛分。农村的筛分方法是将晒制好的稻谷先用筛网手动筛分,经过筛分,谷粒从筛网筛出,因碎叶较大且重量较轻的原因使得碎叶浮在谷粒表面,在手动将碎叶拿出,经过粗级筛分的稻谷再导入农家风车进行二次筛分,风车的基本原理是靠人工手动驱动扇叶,并根据要求调整出料量的大小,将从高处落下的稻谷中的碎叶与秕谷吹扫掉。但此种方法全由人工手动完成,费时费力,且劳动强度也高。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种稻谷筛分设备,筛分效果优秀,减轻工人劳动强度。
本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决:
稻谷筛分设备,包括底座和设置在底座上的进料斗和筛选箱,所述进料斗上连接倾斜向上设置的提升绞龙,提升绞龙输出端与前述筛选箱顶部连接,所述筛选箱内部由上往下依次设有储料斗、粗级筛选装置、二次筛选装置、接料斗,该储料斗左侧设有出料口,所述粗级筛选装置包括倾斜向下设置的筛板,该筛板与水平面呈3~5度角,筛板与筛选箱右侧连接处设有一级废料出口,所述二次筛选装置由落料斗与风选机构组成,该落料斗底部由倾斜向下设置的四组钢板组成,四组钢板连接处构有圆形落料口,所述风选机构包括呈圆柱状的落料通道、进风通道、二级废料出口,该落料通道设置于落料口底部,进风通道横向设置且一端贯穿落料通道左侧,二次废料出口倾斜向下设置于落料通道右侧,所述接料斗与前述风选机构连通,该接料斗上设有出口,所述筛选箱一侧还设有观察窗。
优选的,所述落料口上设有调节板,调节板上设有多个孔径为5cm的漏孔,该调节板底部还设有可旋转的圆柱形导料筒,导料筒通过皮带与进风通道顶部的驱动机构相连,所述导料筒上设有对应漏孔的出料孔,该导料筒圆心处还设有导杆,导杆一端贯穿调节板,且导杆两端均设有固定螺栓。
优选的,所述储料斗底部设有倾斜向左设置的底板,所述出料口两侧均设有固定在底板上且一侧延伸至筛选箱顶部的弧形挡板。
优选的,所述筛板一侧延伸至筛选箱外侧,并设有振动机构。
优选的,所述二级废料出口大于进风通道宽度,且左侧底部略低于进风通道水平面,所述二级废料出口底部设有回收通道,且回收通道左侧长度略低于二级废料出口,所述回收通道一侧底部还设有回收箱。
本实用新型的有益效果是:弧形挡板消除了储料斗上的排出死角,使得稻谷的排出难度减小,振动机构将筛板上的稻谷筛分至落料斗,由于碎叶较大且重量较轻的原因使得碎叶浮在谷粒表面,且由于筛板带有一定倾斜角度,碎叶会逐渐向右移动,并从一级废料出口排出,可旋转的导料筒通过导杆固定在调节板上,稻谷从调节板上的漏孔流入导料筒上对应漏孔的出料孔中,生产人员可根据实际生产要求旋转导料筒,改变漏孔与出料孔的对接界面,从而改变稻谷的出料量,并且由于操作过程中有时对出料量与风力把控不及时,有少量稻谷会被扫除至二级废料出口,由于重量原因,稻谷被吹扫的距离远小于碎叶与秕谷的距离,使得稻谷会被吹扫至回收通道,再流入回收箱,待回收利用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是本实用新型导料筒的局部结构示意图。
图中:1、底座,2、进料斗,3、筛选箱,4、提升绞龙,5、储料斗,6、粗级筛选装置,7、二次筛选装置,8、接料斗,9、出料口,10、筛板,11、一级废料出口,12、落料斗,13、风选机构,14、钢板,15、落料口,16、落料通道,17、进风通道,18、二次废料出口,19、出口,20、观察窗,21、调节板,22、漏孔,23、导料筒,24、驱动机构,25、出料孔,26、导杆,27、固定螺栓,28、底板,29、挡板,30、振动机构,31、回收通道,32、回收箱。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图1-3,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
稻谷筛分设备,包括底座1和设置在底座1上的进料斗2和筛选箱3,所述进料斗2上连接倾斜向上设置的提升绞龙4,提升绞龙4输出端与前述筛选箱3顶部连接,所述筛选箱3内部由上往下依次设有储料斗5、粗级筛选装置6、二次筛选装置7、接料斗8,该储料斗5左侧设有出料口9,所述粗级筛选6装置包括倾斜向下设置的筛板10,该筛板10与水平面呈3~5度角,筛板10与筛选箱3右侧连接处设有一级废料出口11,所述二次筛选装置7由落料斗12与风选机构13组成,该落料斗12底部由倾斜向下设置的四组钢板14组成,四组钢板14连接处构有圆形落料口15,所述风选机构13包括呈圆柱状的落料通道16、进风通道17、二级废料出口18,该落料通道16设置于落料口15底部,进风通道17横向设置且一端贯穿落料通道16左侧,二次废料出口18倾斜向下设置于落料通道16右侧,所述接料斗8与前述风选机构13连通,该接料斗8上设有出口19,所述筛选箱3一侧还设有观察窗20,所述落料口15上设有调节板21,调节板21上设有多个孔径为5cm的漏孔22,该调节板21底部还设有可旋转的圆柱形导料筒23,导料筒23通过皮带与进风通道17顶部的驱动机构24相连,所述导料筒23上设有对应漏孔22的出料孔25,该导料筒23圆心处还设有导杆26,导杆26一端贯穿调节板21,且导杆26两端均设有固定螺栓27,所述储料斗5底部设有倾斜向左设置的底板28,所述出料口9两侧均设有固定在底板28上且一侧延伸至筛选箱3顶部的弧形挡板29,所述筛板10一侧延伸至筛选箱3外侧,并设有振动机构30,所述二级废料出口18大于进风通道17宽度,且左侧底部略低于进风通道17水平面,所述二级废料出口18底部设有回收通道31,且回收通道31左侧长度略低于二级废料出口18,所述回收通道31一侧底部还设有回收箱32。
本实施例只是本实用新型示例的实施方式,对于本领域内的技术人员而言,在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上,很容易做出各种类型的改进或变形,而不仅限于本实用新型上述具体实施方式所描述的结构,因此前面描述的方式只是优选方案,而并不具有限制性的意义,凡是依本实用新型所作的等效变化与修改,都在本实用新型权利要求书的范围保护范围内。
Claims (5)
1.稻谷筛分设备,包括底座和设置在底座上的进料斗和筛选箱,其特征在于,所述进料斗上连接倾斜向上设置的提升绞龙,提升绞龙输出端与前述筛选箱顶部连接,所述筛选箱内部由上往下依次设有储料斗、粗级筛选装置、二次筛选装置、接料斗,该储料斗左侧设有出料口,所述粗级筛选装置包括倾斜向下设置的筛板,该筛板与水平面呈3~5度角,筛板与筛选箱右侧连接处设有一级废料出口,所述二次筛选装置由落料斗与风选机构组成,该落料斗底部由倾斜向下设置的四组钢板组成,四组钢板连接处构有圆形落料口,所述风选机构包括呈圆柱状的落料通道、进风通道、二级废料出口,该落料通道设置于落料口底部,进风通道横向设置且一端贯穿落料通道左侧,二次废料出口倾斜向下设置于落料通道右侧,所述接料斗与前述风选机构连通,该接料斗上设有出口,所述筛选箱一侧还设有观察窗。
2.根据权利要求1所述的稻谷筛分设备,其特征在于,所述落料口上设有调节板,调节板上设有多个孔径为5cm的漏孔,该调节板底部还设有可旋转的圆柱形导料筒,导料筒通过皮带与进风通道顶部的驱动机构相连,所述导料筒上设有对应漏孔的出料孔,该导料筒圆心处还设有导杆,导杆一端贯穿调节板,且导杆两端均设有固定螺栓。
3.根据权利要求1所述的稻谷筛分设备,其特征在于,所述储料斗底部设有倾斜向左设置的底板,所述出料口两侧均设有固定在底板上且一侧延伸至筛选箱顶部的弧形挡板。
4.根据权利要求1所述的稻谷筛分设备,其特征在于,所述筛板一侧延伸至筛选箱外侧,并设有振动机构。
5.根据权利要求1所述的稻谷筛分设备,其特征在于,所述二级废料出口大于进风通道宽度,且左侧底部略低于进风通道水平面,所述二级废料出口底部设有回收通道,且回收通道左侧长度略低于二级废料出口,所述回收通道一侧底部还设有回收箱。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520544964.2U CN204817191U (zh) | 2015-07-25 | 2015-07-25 | 稻谷筛分设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520544964.2U CN204817191U (zh) | 2015-07-25 | 2015-07-25 | 稻谷筛分设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204817191U true CN204817191U (zh) | 2015-12-02 |
Family
ID=54674834
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520544964.2U Expired - Fee Related CN204817191U (zh) | 2015-07-25 | 2015-07-25 | 稻谷筛分设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204817191U (zh) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106179956A (zh) * | 2016-10-09 | 2016-12-07 | 芜湖瑞德机械科技有限公司 | 建筑用沙土筛选装置及其操作方法 |
CN106391444A (zh) * | 2016-10-10 | 2017-02-15 | 芜湖瑞德机械科技有限公司 | 通用式农作物种子清洗、分级筛选设备及其使用方法 |
CN107081267A (zh) * | 2017-06-20 | 2017-08-22 | 芜湖市三山区绿色食品产业协会 | 农作物种子筛选、除尘设备及其操作方法 |
CN108580259A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-09-28 | 连云港中意航空材料有限公司 | 一种新型的颗粒分选与除尘装置 |
CN108745897A (zh) * | 2018-07-06 | 2018-11-06 | 合肥格骄电子科技有限公司 | 一种用于剔除稻谷中杂物的装置 |
CN109968560A (zh) * | 2019-05-10 | 2019-07-05 | 象山泛海环保科技有限责任公司 | 一种塑料粒的智能水选除渣*** |
CN110479602A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-11-22 | 贵州省机电研究设计院 | 集风选、筛选和色选于一体的茶叶分选机的工况转换装置 |
CN111842150A (zh) * | 2020-07-01 | 2020-10-30 | 湖北桃树河生态农业有限公司 | 一种环保型有机大米生产加工用除杂装置 |
CN112845057A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-05-28 | 李德久 | 一种分级筛选装置 |
-
2015
- 2015-07-25 CN CN201520544964.2U patent/CN204817191U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106179956A (zh) * | 2016-10-09 | 2016-12-07 | 芜湖瑞德机械科技有限公司 | 建筑用沙土筛选装置及其操作方法 |
CN106391444A (zh) * | 2016-10-10 | 2017-02-15 | 芜湖瑞德机械科技有限公司 | 通用式农作物种子清洗、分级筛选设备及其使用方法 |
CN107081267A (zh) * | 2017-06-20 | 2017-08-22 | 芜湖市三山区绿色食品产业协会 | 农作物种子筛选、除尘设备及其操作方法 |
CN108580259A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-09-28 | 连云港中意航空材料有限公司 | 一种新型的颗粒分选与除尘装置 |
CN108745897A (zh) * | 2018-07-06 | 2018-11-06 | 合肥格骄电子科技有限公司 | 一种用于剔除稻谷中杂物的装置 |
CN109968560A (zh) * | 2019-05-10 | 2019-07-05 | 象山泛海环保科技有限责任公司 | 一种塑料粒的智能水选除渣*** |
CN109968560B (zh) * | 2019-05-10 | 2019-11-19 | 东阳伯格环保科技有限公司 | 一种塑料粒的智能水选除渣*** |
CN110479602A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-11-22 | 贵州省机电研究设计院 | 集风选、筛选和色选于一体的茶叶分选机的工况转换装置 |
CN111842150A (zh) * | 2020-07-01 | 2020-10-30 | 湖北桃树河生态农业有限公司 | 一种环保型有机大米生产加工用除杂装置 |
CN112845057A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-05-28 | 李德久 | 一种分级筛选装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204817191U (zh) | 稻谷筛分设备 | |
CN104718873B (zh) | 小区谷物联合收获机 | |
CN108339659A (zh) | 一种风水双选种子筛分设备 | |
CN208162066U (zh) | 一种谷物去石装置 | |
CN204579157U (zh) | 小区谷物联合收获机 | |
CN209334217U (zh) | 一种农作物扬尘器 | |
CN206701732U (zh) | 茶叶鲜叶分选机 | |
CN203944568U (zh) | 环保型多层次粮食除杂设备 | |
CN202160440U (zh) | 高粱脱粒机 | |
CN208288422U (zh) | 一种低烟无卤电缆颗粒料筛选用振动筛 | |
CN205922098U (zh) | 一种玉米脱粒分选机 | |
CN205833634U (zh) | 一种豆类筛选装置 | |
CN209886188U (zh) | 一种基于谷子收割的杂质筛选装置 | |
CN105312235B (zh) | 环保型多层次粮食除杂设备 | |
CN204620432U (zh) | 一种精密种子风选*** | |
CN206868629U (zh) | 一种枸杞清选机 | |
CN207929566U (zh) | 移动式粮食分粒除杂机 | |
CN207054039U (zh) | 一种带集尘装置的水稻收割机 | |
CN206980945U (zh) | 一种猕猴桃花粉分离装置 | |
CN206500357U (zh) | 马铃薯分级收集装置 | |
CN207560840U (zh) | 一种风筛组合式燕麦清选装置 | |
CN201550445U (zh) | 小麦秸秆粉碎脱粒机 | |
CN201928670U (zh) | 分体式多级净谷脱粒机 | |
CN205142923U (zh) | 一种三级分筛式芝麻脱壳装置 | |
CN204842222U (zh) | 一种药物风选机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151202 Termination date: 20160725 |