CN111842150A - 一种环保型有机大米生产加工用除杂装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保型有机大米生产加工用除杂装置，包括底座，底座的顶部左侧连接有立架，立架的上端连接有筛选箱，筛选箱的顶部右侧连接有除杂箱，除杂箱的左侧壁连接有废料盒，除杂箱的右侧壁嵌合安装有风机，底座的顶部右侧连接有提料壳体，提料壳体的右侧壁底部连通有进料斗，除杂箱顶部与提料壳体之间连通有导料管；本发明结构设计合理，能够将大米持续稳定向下送出，避免大量物料同时下落冲击损坏锥形滤盘，提高了装置的使用寿命，避免杂质回落，方便将杂质沿通槽送入废料盒进行收集，能够达到振动筛选效果，从而剔除不符合规格的大米碎屑，优质大米沿出料口送出，有助于提高大米品相。

Description

一种环保型有机大米生产加工用除杂装置

技术领域

本发明涉及大米生产加工设备技术领域，尤其涉及一种环保型有机大米生产加工用除杂装置。

背景技术

大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，大米含有稻米中近64%的营养物质和90%以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品。大米可作为婴儿辅助饮食，能促使奶粉中的酪蛋白形成疏松而又柔软的小凝块，使之容易消化吸收。大米也是补充营养素的基础食物，米粥具有补脾、和胃、清肺功效。

中医认为大米味甘性平，具有补中益气、健脾养胃、益精强志、和五脏、通血脉、聪耳明目止烦、止渴、止泻的功效，称誉为“五谷之首”，是中国的主要粮食作物，约占粮食作物栽培面积的四分之一。世界上有一半人口以大米为主食。大米，入脾、胃、肺经，具有补中益气、滋阴润肺、健脾和胃、除烦渴的作用。古代养生家还倡导“晨起食粥”以生津液，因此，因肺阴亏虚所致的咳嗽、便秘患者可早晚用大米煮粥服用。经常喝点大米粥有助于津液的生发，可在一定程度上缓解皮肤干燥等不适。煮粥时若加点梨，中医养生效果更好。

大米在生产时，因为米堆中存在少量的谷壳等杂质，使用者需要将大米进行除杂，其次，米堆中难免存在有被虫侵蚀过的米粒碎屑，其粒径较小，品相较差，为提高大米品质，也应一并去除，然而，传统的除杂机除杂效果不够明显，功能较为单一，为此，我们提出了一种环保型有机大米生产加工用除杂装置。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种环保型有机大米生产加工用除杂装置。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种环保型有机大米生产加工用除杂装置，包括底座，所述底座的顶部左侧连接有立架，所述立架的上端连接有筛选箱，所述筛选箱的顶部右侧连接有除杂箱，所述除杂箱的左侧壁连接有废料盒，所述除杂箱的右侧壁嵌合安装有风机，所述底座的顶部右侧连接有提料壳体，所述提料壳体的右侧壁底部连通有进料斗，所述除杂箱顶部与提料壳体之间连通有导料管。

优选地，一种环保型有机大米生产加工用除杂装置中，所述筛选箱的内腔设有筛板，所述筛选箱的下部连接有集屑斗，所述筛板右端通过销轴铰接筛选箱内壁，所述筛板左端倾斜向下设置，所述筛选箱的左侧壁开设有出料口，所述筛板顶部与筛选箱内腔顶部之间连接有复位弹簧，所述筛板的底部抵接有凸轮，所述凸轮的前端连接有第一转轴，所述第一转轴伸出筛选箱的前端连接有第一电机。

优选地，一种环保型有机大米生产加工用除杂装置中，所述除杂箱的内腔上部连接有导料板，所述导料板截面呈W形设置，所述导料板的下端连接有两组方管，所述方管内转动连接有第二转轴，所述第二转轴的圆周外侧壁周向均布有若干组挡板，所述第二转轴的后端连接有第二电机，所述导料板的下方设有锥形滤盘，所述锥形滤盘的底部中心处连通有接料管，所述接料管的下端连接有风选箱，所述风选箱下端伸入筛选箱，所述风选箱的内壁交错设置有缓冲板，所述风选箱的左端开设有排料口，所述风选箱右侧壁与风机输出端之间连通有引风管，所述风选箱外壁与除杂箱内壁之间连接有第一隔板和第二隔板，所述排料口位于第一隔板与第二隔板之间。

优选地，一种环保型有机大米生产加工用除杂装置中，所述废料盒的左端开设有通风口，所述通风口内连接有防尘网，所述废料盒右端与除杂箱之间贯穿有两组通槽，两组所述通槽分别位于第一隔板左端和第二隔板左端，所述废料盒的前端安装有仓门。

优选地，一种环保型有机大米生产加工用除杂装置中，所述提料壳体的内腔转动连接有输送轴，所述输送轴的上端连接有驱动电机，所述输送轴的外壁连接有输送绞龙，所述提料壳体与筛选箱之间连接有固定块。

优选地，一种环保型有机大米生产加工用除杂装置中，所述底座的底部四角连接有移动轮，所述移动轮具体采用自锁式万向轮。

本发明的有益效果是：

1、本发明结构设计，通过输送轴带动输送绞龙旋转，能够将大米沿提料壳体向上提升，进料方便，大米沿导料板下落进入方管，利用第二转轴带动挡板转动，能够将大米持续稳定向下送出，避免大量物料同时下落冲击损坏锥形滤盘，提高了装置的使用寿命；

2、本装置中利用锥形滤盘筛出小颗粒杂质，其余物料进入风选箱后沿缓冲板层层下落，风机通过引风管向风选箱内送风，能够在物料下落过程中将轻质杂物吹出，利用第一隔板和第二隔板对排料口进行阻隔，避免杂质回落，方便将杂质沿通槽送入废料盒进行收集；

3、本装置中通过筛板承接除杂后的大米，通过第一转轴带动凸轮旋转，从而周期性顶动筛板，筛板利用复位弹簧进行弹性复位，能够达到振动筛选效果，从而剔除不符合规格的大米碎屑，优质大米沿出料口送出，有助于提高大米品相。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明中风选箱的内部结构示意图；

图4为本发明中方管的剖面示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实施例为一种环保型有机大米生产加工用除杂装置，包括底座1，底座1的顶部左侧连接有立架2，立架2的上端连接有筛选箱3，筛选箱3的顶部右侧连接有除杂箱4，除杂箱4的左侧壁连接有废料盒5，除杂箱4的右侧壁嵌合安装有风机6，底座1的顶部右侧连接有提料壳体7，提料壳体7的右侧壁底部连通有进料斗8，除杂箱4顶部与提料壳体1之间连通有导料管9。

筛选箱3的内腔设有筛板301，筛选箱3的下部连接有集屑斗302，筛板301右端通过销轴铰接筛选箱3内壁，筛板301左端倾斜向下设置，筛选箱3的左侧壁开设有出料口303，筛板301顶部与筛选箱3内腔顶部之间连接有复位弹簧304，筛板301的底部抵接有凸轮305，凸轮305的前端连接有第一转轴306，第一转轴306伸出筛选箱3的前端连接有第一电机307。

除杂箱4的内腔上部连接有导料板401，导料板401截面呈W形设置，导料板401的下端连接有两组方管402，方管402内转动连接有第二转轴403，第二转轴403的圆周外侧壁周向均布有若干组挡板404，第二转轴403的后端连接有第二电机405，导料板401的下方设有锥形滤盘406，锥形滤盘406的底部中心处连通有接料管407，接料管407的下端连接有风选箱408，风选箱408下端伸入筛选箱3，风选箱408的内壁交错设置有缓冲板409，风选箱408的左端开设有排料口410，风选箱408右侧壁与风机6输出端之间连通有引风管411，风选箱408外壁与除杂箱4内壁之间连接有第一隔板412和第二隔板413，排料口410位于第一隔板412与第二隔板413之间。

废料盒5的左端开设有通风口501，通风口501内连接有防尘网502，避免杂质溢出，废料盒5右端与除杂箱4之间贯穿有两组通槽503，两组通槽503分别位于第一隔板412左端和第二隔板413左端，便于将杂质引入废料盒5内，废料盒5的前端安装有仓门504，打开后能够进行废料清理。

提料壳体7的内腔转动连接有输送轴701，输送轴701的上端连接有驱动电机702，输送轴701的外壁连接有输送绞龙703，提料壳体7与筛选箱3之间连接有固定块704，通过驱动电机702带动输送轴701旋转，输送绞龙703随之进行转动，能够将提料壳体7下部的物料提升至上部。

底座1的底部四角连接有移动轮101，移动轮101具体采用自锁式万向轮，便于装置进行移动。

本实施例的一个具体应用为：

本装置在使用时，通过移动轮101将底座1移动至工作地点后限位固定，连接外部电源，将有机大米倒入进料斗8中，通过驱动电机702带动输送轴701旋转，输送绞龙703随输送轴701同步转动，能够将大米沿提料壳体7向上提升，通过导料管9将提料壳体7上部的大米送入除杂箱4内，大米沿导料板401下落进入方管402，通过第二电机405带动第二转轴403旋转，从而带动挡板404转动，能够将大米持续稳定向下送出，避免大量物料同时下落冲击损坏锥形滤盘406，提高了装置的使用寿命，利用锥形滤盘406对大米进行初次筛选，小颗粒杂质透过锥形滤盘406落入下方的第一隔板412，进而沿通槽503进入废料盒5，其余物料沿接料管407进入风选箱408内，沿缓冲板409层层下落进入筛选箱3，风机6通过引风管411向风选箱408内送风，使得大米中的轻质杂物在下落过程中由排料口410吹出，落入第二隔板413后沿通槽503进入废料盒5，便于进行废料收集，除杂后的大米落入筛选箱3内的筛板301上，通过第一电机307带动第一转轴306转动，使得凸轮305周期性顶动筛板301，筛板301利用复位弹簧304进行弹性复位，从而达到振动筛选效果，不符合规格的大米碎屑通过筛板301落入集屑斗302，符合规格的大米沿出料口303送出，便于对大米品质进行区分，有助于提高大米品相。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种环保型有机大米生产加工用除杂装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部左侧连接有立架（2），所述立架（2）的上端连接有筛选箱（3），所述筛选箱（3）的顶部右侧连接有除杂箱（4），所述除杂箱（4）的左侧壁连接有废料盒（5），所述除杂箱（4）的右侧壁嵌合安装有风机（6），所述底座（1）的顶部右侧连接有提料壳体（7），所述提料壳体（7）的右侧壁底部连通有进料斗（8），所述除杂箱（4）顶部与提料壳体（1）之间连通有导料管（9）。

2.根据权利要求1所述的一种环保型有机大米生产加工用除杂装置，其特征在于：所述筛选箱（3）的内腔设有筛板（301），所述筛选箱（3）的下部连接有集屑斗（302），所述筛板（301）右端通过销轴铰接筛选箱（3）内壁，所述筛板（301）左端倾斜向下设置，所述筛选箱（3）的左侧壁开设有出料口（303），所述筛板（301）顶部与筛选箱（3）内腔顶部之间连接有复位弹簧（304），所述筛板（301）的底部抵接有凸轮（305），所述凸轮（305）的前端连接有第一转轴（306），所述第一转轴（306）伸出筛选箱（3）的前端连接有第一电机（307）。

3.根据权利要求1所述的一种环保型有机大米生产加工用除杂装置，其特征在于：所述除杂箱（4）的内腔上部连接有导料板（401），所述导料板（401）截面呈W形设置，所述导料板（401）的下端连接有两组方管（402），所述方管（402）内转动连接有第二转轴（403），所述第二转轴（403）的圆周外侧壁周向均布有若干组挡板（404），所述第二转轴（403）的后端连接有第二电机（405），所述导料板（401）的下方设有锥形滤盘（406），所述锥形滤盘（406）的底部中心处连通有接料管（407），所述接料管（407）的下端连接有风选箱（408），所述风选箱（408）下端伸入筛选箱（3），所述风选箱（408）的内壁交错设置有缓冲板（409），所述风选箱（408）的左端开设有排料口（410），所述风选箱（408）右侧壁与风机（6）输出端之间连通有引风管（411），所述风选箱（408）外壁与除杂箱（4）内壁之间连接有第一隔板（412）和第二隔板（413），所述排料口（410）位于第一隔板（412）与第二隔板（413）之间。

4.根据权利要求3所述的一种环保型有机大米生产加工用除杂装置，其特征在于：所述废料盒（5）的左端开设有通风口（501），所述通风口（501）内连接有防尘网（502），所述废料盒（5）右端与除杂箱（4）之间贯穿有两组通槽（503），两组所述通槽（503）分别位于第一隔板（412）左端和第二隔板（413）左端，所述废料盒（5）的前端安装有仓门（504）。

5.根据权利要求1所述的一种环保型有机大米生产加工用除杂装置，其特征在于：所述提料壳体（7）的内腔转动连接有输送轴（701），所述输送轴（701）的上端连接有驱动电机（702），所述输送轴（701）的外壁连接有输送绞龙（703），所述提料壳体（7）与筛选箱（3）之间连接有固定块（704）。

6.根据权利要求1所述的一种环保型有机大米生产加工用除杂装置，其特征在于：所述底座（1）的底部四角连接有移动轮（101），所述移动轮（101）具体采用自锁式万向轮。

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