CN204799580U - 一种分拣机复合式出口格口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分拣机复合式出口格口装置，包括斜坡板、升降板和升降推动机构；所述斜坡板两侧设有隔板；所述升降板共两个，且对称设置，升降板后端设有旋转轴套，且通过旋转轴套转动设在斜坡板下方，升降板前端设有推动孔，升降推动机构的推动端连接至推动孔，且升降推动机构推动升降板升降，升降板在上升行程末端时，其顶端高出斜坡板所在的水平面，斜坡板上开设供升降板穿过的长槽孔，两个升降板分别与两个隔板配合形成两个上宽下窄的漏斗形出口格口；该复合式出口格口装置能够作为两个出口格口使用，由于该装置的宽度小于两个单一出口格口的宽度之和，因此能够减少分拣机主线长度。

Description

一种分拣机复合式出口格口装置

技术领域

本实用新型涉及分拣设备领域，具体是一种分拣机复合式出口格口装置。

背景技术

分拣机是目前广泛应用在物流领域的自动分拣设备，其多为环型或直线型主线结构，物品通过运输车或受承载面摩擦动力沿分拣机主线运动。在分拣机主线两侧分布多个出口格口，物品到达相应出口格口时，设备通过产生侧向的水平推力将物品移出分拣机主线，送入左侧或右侧的出口格口，完成物品的分拣动作。

分拣机在设置出口格口时，由于物件在侧向移出的同时，仍保持着沿分拣机主线运动的速度，物件离开分拣机主线进入出口格口的运动轨迹是一个斜曲线，同时考虑移出动作的时差与机械机构动作误差，出口格口的宽度设置要大于物件的长度才能保证物件准确进入对应的出口格口，一般为物件长度的1.2倍到2倍。由于分拣机的出口格口较多，目前的单一出口格口的设计会造成分拣机主线长度增加，一方面设备的占地面积相应增加，另一方面设备造价也相应提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分拣机复合式出口格口装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种分拣机复合式出口格口装置，包括斜坡板、升降板和升降推动机构；所述斜坡板两侧设有隔板，隔板与斜坡板配合形成一个出口格口单元；所述升降板共两个，且对称设置，升降板后端设有旋转轴套，且通过旋转轴套转动设在斜坡板下方，升降板前端设有推动孔，升降推动机构的推动端连接至推动孔，且升降推动机构推动升降板升降，升降板在上升行程末端时，其顶端高出斜坡板所在的水平面，斜坡板上开设供升降板穿过的长槽孔，两个升降板分别与两个隔板配合形成两个上宽下窄的漏斗形出口格口，其中，右侧的升降板与斜坡板左侧的隔板配合，左侧的升降板与斜坡板右侧的隔板配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述斜坡板倾斜设置在分拣机主线上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降板为扇形，且扇形的顶角位于后侧，旋转轴套设在扇形的顶角处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降推动机构采用气缸或电机作为动力单元。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、该分拣机复合式出口格口装置，通过将两个升降板左升右降或右升左降，在该分拣机复合式出口格口装置处形成两个不同的上宽下窄的漏斗形出口格口，使该分拣机复合式出口格口装置能够作为两个出口格口使用，由于该分拣机复合式出口格口装置的宽度小于两个单一出口格口的宽度之和，因此能够减少分拣机主线长度，一方面减少了分拣机设备的占地面积，另一方面减少了分拣机设备的造价；2、该分拣机复合式出口格口装置结构简单，成本低。

附图说明

图1为分拣机复合式出口格口装置的***示意图。

图2为分拣机复合式出口格口装置的升降板右升左降时的示意图。

图3为分拣机复合式出口格口装置的升降板左升右降时的示意图。

图中：1-斜坡板、11-长槽孔、12-隔板、2-升降板、21-旋转轴套、22-推动孔、3-升降推动机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种分拣机复合式出口格口装置，包括斜坡板1、升降板2和升降推动机构3；所述斜坡板1倾斜设置在分拣机主线上，由于斜坡板1与水平面之间有一定的夹角，因此当物品被移至斜坡板1上时，就能够在重力的作用下自动沿斜坡板1移动，落至相应的位置，所述斜坡板1两侧设有隔板12，隔板12与斜坡板1配合形成一个出口格口单元；所述升降板2共两个，且对称设置，升降板2后端设有旋转轴套21，且通过旋转轴套21转动设在斜坡板1下方，优选的，所述升降板2为扇形，且扇形的顶角位于后侧，旋转轴套21设在扇形的顶角处，升降板2前端设有推动孔22，升降推动机构3的推动端连接至推动孔22，且升降推动机构3推动升降板2升降，升降板2在上升行程末端时，其顶端高出斜坡板1所在的水平面，斜坡板1上开设供升降板2穿过的长槽孔11，两个升降板2分别与两个隔板12配合形成两个上宽下窄的漏斗形出口格口，其中，右侧的升降板2与斜坡板1左侧的隔板12配合，左侧的升降板2与斜坡板1右侧的隔板12配合；所述升降推动机构3采用气缸或电机作为动力单元，通过直线运动或曲线往复运动，推动升降板2的升降。

本实用新型的工作原理是：所述分拣机复合式出口格口装置，升降板2通过旋转轴套21转动设在斜坡板1下方，升降推动机构3推动升降板2绕旋转轴套21转动，也就带动升降板2的前端穿过斜坡板1的长槽孔11进行升降动作，两个升降板2分别与两个隔板12配合，通过将两个升降板2左升右降或右升左降，在该分拣机复合式出口格口装置处形成两个不同的上宽下窄的漏斗形出口格口，使该分拣机复合式出口格口装置能够作为两个出口格口使用。

所述分拣机复合式出口格口装置，通过将两个升降板2左升右降或右升左降，在该分拣机复合式出口格口装置处形成两个不同的上宽下窄的漏斗形出口格口，使该分拣机复合式出口格口装置能够作为两个出口格口使用，由于该分拣机复合式出口格口装置的宽度小于两个单一出口格口的宽度之和，因此能够减少分拣机主线长度，一方面减少了分拣机设备的占地面积，另一方面减少了分拣机设备的造价；所述分拣机复合式出口格口装置结构简单，成本低。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种分拣机复合式出口格口装置，其特征在于，包括斜坡板(1)、升降板(2)和升降推动机构(3)；所述斜坡板(1)两侧设有隔板(12)，隔板(12)与斜坡板(1)配合形成一个出口格口单元；所述升降板(2)共两个，且对称设置，升降板(2)后端设有旋转轴套(21)，且通过旋转轴套(21)转动设在斜坡板(1)下方，升降板(2)前端设有推动孔(22)，升降推动机构(3)的推动端连接至推动孔(22)，且升降推动机构(3)推动升降板(2)升降，升降板(2)在上升行程末端时，其顶端高出斜坡板(1)所在的水平面，斜坡板(1)上开设供升降板(2)穿过的长槽孔(11)，两个升降板(2)分别与两个隔板(12)配合形成两个上宽下窄的漏斗形出口格口，其中，右侧的升降板(2)与斜坡板(1)左侧的隔板(12)配合，左侧的升降板(2)与斜坡板(1)右侧的隔板(12)配合。

2.根据权利要求1所述的分拣机复合式出口格口装置，其特征在于，所述斜坡板(1)倾斜设置在分拣机主线上。

3.根据权利要求1或2所述的分拣机复合式出口格口装置，其特征在于，所述升降板(2)为扇形，且扇形的顶角位于后侧，旋转轴套(21)设在扇形的顶角处。

4.根据权利要求3所述的分拣机复合式出口格口装置，其特征在于，所述升降推动机构(3)采用气缸或电机作为动力单元。