CN204790931U - 触控显示设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型是关于一种触控显示设备，用以解决现有技术中，在强环境光的影响下，框贴式的触控显示设备户外可视性不佳的问题。本实用新型涉及一种触控显示设备，其特征在于包括：一第一偏光片；一显示板，设置于该第一偏光片上；一第二偏光片；以及一间隙，其处于该显示板和该第二偏光片之间，该第二偏光片间隔该间隙而处于该显示板上。其中，该触控显示设备更包括一盖板，该盖板设置于该触控显示设备相对于该第一偏光片的最外侧表面上。本实用新型也涉及一种电子装置，其包括如前述的触控显示设备。

Description

触控显示设备

技术领域

本实用新型是关于一种显示设备，且特别关于一种触控显示设备。

背景技术

请参看图1和图2，图1是现有技术的面贴式触控显示设备的结构图，而图2是现有技术的框贴式触控显示设备的结构图。

现有技术中的触控显示设备包括了触摸板(TouchPanel,TP)与显示板(DisplayModule)，而触摸板与显示板二者的结合是利用面贴(directbonding)及框贴(airbonding)为主要的贴合技术，其中，框贴式的触控显示设备的成本较面贴式的低。

前述的触摸板包含电容式、电阻式或电磁感应式等，特别为电容式。

图1中的现有技术的一种面贴式的触控显示设备1，其结构由上至下依序包括：一触摸板6、一固态光学胶(OpticallyClearAdhesive,OCA)10、一第二偏光片(Polarizer,PLZ）5、一显示板3、以及一第一偏光片(Polarizer,PLZ）2，此面贴式的触控显示设备1的穿透率约为96％，反射率约为4%。

而图2中的现有技术的一种框贴式的触控显示设备1，其结构由上至下依序包括：一触摸板6、一间隙(在此为空气间隙，airgap)4、一第二偏光片5、一显示板3、以及一第一偏光片2。框贴式的触控显示设备1的穿透率约为88％，反射率约为12%，也就是4%+4%+4%=12%。

在强环境光下，框贴式12%的反射率为面贴式4%反射率的三倍，也就是说，框贴式的触控显示设备1被偏白(washout)的程度为面贴式的触控显示设备1的三倍。

所以，若利用框贴贴合，虽然成本较低，但触摸板6与显示板之间存在间隙4(此为空气间隙)，整体上多了二层界面反射，致使界面反射光较强而使画面产生偏白的质劣影响，而使对比下降，也是所谓的户外可视性不佳。

鉴因于此，本实用新型提出下列构想以解决现有技术中，在强环境光的影响下，框贴式的触控显示设备1户外可视性不佳的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中，在强环境光的影响下，框贴式的触控显示设备户外可视性不佳的问题。也就是，减少触控组件与显示模块于框贴结构中所产生的界面反射，以得到在高环境光的使用下有更好的显示质量，同时也提升了触控组件的强度规格。

为达到上述目的，本实用新型提出一种触控显示设备，其特征在于包括：一第一偏光片；一显示板，设置于该第一偏光片上；一第二偏光片；以及一间隙，其处于该显示板和该第二偏光片之间，该第二偏光片间隔该间隙而处于该显示板上。

根据一实施例，其中该第一偏光片有一第一偏振轴向，该第二偏光片有一第二偏振轴向，该第一偏振轴向与该第二偏振轴向相匹配以显示影像。

根据一实施例，其中该第二偏光片为线偏光片或圆偏光片。

根据一实施例，其中该显示板为TN液晶显示板、VA液晶显示板、FFS液晶显示板或IPS液晶显示板。

根据一实施例，其中该间隙为一空气间隙。

根据一实施例，其中该间隙为一透光物质。

根据一实施例，还包括一触摸板，该触摸板设置于该第二偏光片上。

根据一实施例，还包括一触摸板，该触摸板设置于该间隙上，该第二偏光片设置于该触摸板上。

根据一实施例，其中该触摸板包括至少一基板以及设置于该基板的一传感器。

根据一实施例，其中该传感器包括一透明导电电极，该透明导电电极为ITO、IZO、纳米银、金属网格或纳米碳管。

根据一实施例，其中该触摸板的基板为光学透明、位相差值(Rth)小于100、或位相差值为零的材料。

根据一实施例，其中该触摸板的基板为透明导电玻璃、环状聚烯烃薄膜、聚碳酸酯薄膜、玻璃、环烯烃聚合物、环烯烃共聚物、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、透明聚亚酰胺、聚酯薄膜或三乙酰基纤维素。

根据一实施例，触控显示设备更包括一盖板，该盖板设置于该触控显示设备相对于该第一偏光片的最外侧表面上。

根据一实施例，其中该盖板为玻璃、保护膜、胶膜或塑料板。

根据一实施例，其中该触摸板包括至少一基板以及设置于该基板的一传感器，该传感器设置于该盖板与该基板之间，第二偏光片设置在该触摸板之下。

根据一实施例，其中该触摸板包括至少一基板以及设置于该基板的一传感器，该传感器设置于该第二偏光片与该基板之间，第二偏光片设置在该触摸板之下。

根据一实施例，其中该触摸板包括至少一基板以及设置于该基板的一传感器，该传感器设置于第二偏光片与该基板之间，第二偏光片设置在该盖板之下。

根据一实施例，触控显示设备，其中该触摸板包括至少一基板以及设置于该基板的一传感器，该传感器设置于该间隙与该基板之间，第二偏光片设置在该盖板之下。

本实用新型也提出一种电子装置，包括如前述的触控显示设备。

为让本实用新型的目的、特征和优点能使本领域普通技术人员更易理解，下文举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。

附图说明

图1是现有技术的面贴式触控显示设备的结构图。

图2是现有技术的框贴式触控显示设备的结构图。

图3为一第一较佳实施例的结构示意图。

图4为一第二较佳实施例的结构示意图。

图5为一第三较佳实施例的结构示意图。

图6为一第四较佳实施例的结构示意图。

图7为一实施例中包括传感器及基板的触摸板的结构示意图。

标识说明：

1触控显示设备

2第一偏光片

3显示板

4间隙

5第二偏光片

6触摸板

7盖板

8传感器

9基板

10固态光学胶。

具体实施方式

请参照图3至7。本实用新型涉及一种触控显示设备1，其特征在于包括：一第一偏光片2；一显示板3，设置于第一偏光片2上；一第二偏光片5；以及一间隙4，其处于显示板3和第二偏光片5之间，第二偏光片5间隔间隙4而处于显示板3上。

根据一实施例，其中第一偏光片2包括一第一偏振轴向，第二偏光片5包括一第二偏振轴向，第一偏振轴向与第二偏振轴向相匹配以显示影像。两个偏振轴向不匹配的偏光片，无法显示影像。例如，若显示板为传统穿透型TN或VA或FFS液晶显示板或IPS液晶显示板，通常第二偏振轴向会与第一偏振轴向垂直。

根据一实施例，其中第一偏光片2为线偏光片或圆偏光片。其中，圆偏光片是由线偏光片和四分之一波片所组成。

根据一实施例，其中第二偏光片5为线偏光片或圆偏光片。其中，圆偏光片是由线偏光片和四分之一波片所组成。

根据一实施例，其中显示板3为一液晶显示板。

根据一实施例，其中显示板3为TN液晶显示板、VA液晶显示板、FFS液晶显示板或IPS液晶显示板。

根据一实施例，其中间隙4为一空气间隙(airgap)。

根据一实施例，其中间隙4为一透光物质。

根据一实施例，其中间隙4为一固态光学胶。

请参见图3，根据一实施例，触控显示设备1更包括一触摸板6，触摸板6设置于第二偏光片5上。其中，第二偏光片5可以是线偏光片或圆偏光片，第二偏光片5若是圆偏光，甚至可更降低反射率。

请参见图4，根据一实施例，触控显示设备1还包括一盖板7，盖板7设置于触控显示设备1相对于第一偏光片2的最外侧表面上。

请参见图5，根据一实施例，触控显示设备1还包括一触摸板6，该触摸板6设置于间隙4上，第二偏光片5设置于触摸板6上。其中，第二偏光片可以是线偏光片或圆偏光片，第二偏光片若是圆偏光，可进一步降低反射率。

请参见图6，根据一实施例，触控显示设备1更包括一盖板7，盖板7设置于触控显示设备1相对于第一偏光片2的最外侧表面上。

请参看图7，根据一实施例，其中触摸板6包括至少一基板9以及设置于基板9的一传感器8。

根据一实施例，其中传感器8包括一透明导电电极（图中未示出），透明导电电极为ITO（氧化铟锡）、IZO（铟锌氧化物）、纳米银、金属网格或纳米碳管。

根据一实施例，其中触摸板6的基板9为光学透明、位相差值（Rth）小于100、或位相差值为零的材料。

根据一实施例，其中触摸板6的基板9为透明导电玻璃（ITOGlass）、环状聚烯烃薄膜（ArtonFilm）、聚碳酸酯薄膜（PCFilm）、玻璃、环烯烃聚合物（COP）、环烯烃共聚物（COC）、聚碳酸酯（PC）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、透明聚亚酰胺（PI）、聚酯薄膜（PEN）、聚对苯二甲酸乙二酯（PET）或三乙酰基纤维素（TAC）。

根据一实施例，其中该盖板7为玻璃、保护膜、胶膜或塑料板。盖板7为塑料板时一般称为塑料表面盖板（PlasticCoverLens）。

结合图4与图7，根据一实施例的触控显示设备1，其中该触摸板6包括至少一基板9以及设置于该基板9的一传感器8，其中传感器8包括一或多层透明导电电极，其材料可为ITO、IZO、纳米银、金属网格或纳米碳管，利用薄膜制程或厚膜制程形成在基板9上，再贴合于前述盖板7上，如此传感器8设置于盖板7与基板9之间，此种装置方式的优点是传感器8位置会较接近手指触摸的位置，使得此种触控显示设备1的触控侦测灵敏性提高，这是较佳的实施例。

若如该传感器8是设置在远离盖板7的另一侧，也就是基板9是在盖板7及传感器8之间，传感器8设置于第二偏光片5与基板9之间，则其优点是触摸板6在与前述盖板7贴合时，感应层8因已被基板9保护住，而不会直接面向硬质盖板7接触，故可以避免制造过程中被刮伤。

结合图6与图7，根据一实施例的触控显示设备1，其中触摸板6包括至少一基板9以及设置于基板9的一传感器8，其中传感器8包括一或多层透明导电电极，其材料可为ITO、IZO、纳米银、金属网格或纳米碳管，利用薄膜制程或厚膜制程形成在基板9上，再贴合于前述第二偏光板5上，如此传感器8设置于第二偏光片5与基板9之间，其优点是后续制程再结合盖板7时，感应层8因已被基板9与第二偏光片5保护住，可以避免制程中被硬质盖板7刮伤的风险，这也是较佳实施例。

而若传感器8设置是远离第二偏光板的9另一侧，也就是基板9是在第二偏光板5及传感器8之间，传感器8设置于间隙4与基板9之间，其优点是感应层8与空气间隙的间隙4接面，不用担心触控压伤风险。

根据一实施例，其中触摸板6为GG、PG、TOL、GFF、OFS或GF。GG指的是两片玻璃（Glass）基板上有传感器8的结构，PG为一片塑料一片玻璃上有传感器8的结构，TOL为单片玻璃上有传感器8的结构，GFF为一片玻璃加两片膜上有传感器8结构，OFS为单片膜上有传感器8结构，GF是一片玻璃加一膜上有传感器8结构。

本实用新型也涉及一种电子装置（图中未示），其包括一种如前述任一项的所述的触控显示设备1。

另外，图3至6中，也分别标示了环境光接触各层界面的反射率，在此假设触摸板6、第二偏光片5、显示板3与盖板7的折射率是1.5，而且是透明材质。以图3为例，环境光经空气先接触到触摸板6界面，反射率约为4%，然后环境光进入触摸板6与第二偏光片5，再到间隙4的空气界面，因第二偏光片5已吸收约一半的环境光，故经由触摸板6到外界的第二界面反射率约为2%，然后环境光再经间隙4接触到显示板3而有第三界面反射，而此反射又经由第二偏光片5再吸收，如果第二偏光片5为线偏光片，则到外界的第三界面反射率约为1%，若是圆偏光片则到外界第三界面反射率约为0。

环境光在图4中各介质的反射率解释如下，环境光经空气先接触到盖板7界面，反射率约为4%，然后环境光进入盖板7、触摸板6与第二偏光片5，再到间隙4的空气界面，因第二偏光片5已吸收约一半的环境光，故经由触摸板6与盖板7到外界的第二界面反射率约为2%，然后环境光再经间隙4接触到显示板3而有第三界面反射，而此反射又经由第二偏光片5再吸收一半，再经由触摸板6与盖板7到外界，前述如果第二偏光片5为线偏光片，则到外界的第三界面反射率约为1%，若是圆偏光片则到外界第三界面反射率约为0。

环境光在图5中各介质的反射率解释如下，环境光经空气先接触到第二偏光片5界面，反射率约为4%，然后环境光进入第二偏光片5与触摸板6，再到间隙4的空气界面，因第二偏光片已吸收约一半的环境光，故经由第二偏光片5到外界的第二界面反射率约为2%，然后环境光再经间隙4接触到显示板3而有第三界面反射，而此反射又经由触摸板6再经由第二偏光片5再吸收一半后到外界，前述如果第二偏光片为线偏光片，则到外界的第三界面反射率约为1%，若是圆偏光片则到外界第三界面反射率约为0。

环境光在图6中各介质的反射率解释如下，环境光经空气先接触到盖板7界面，反射率约为4%，然后环境光进入第二偏光片5与触摸板6，再到间隙4的空气界面，因第二偏光片已吸收约一半的环境光，故经由触摸板6、第二偏光片5再经由盖板7到外界的第二界面反射率约为2%，然后环境光再经间隙4接触到显示板3而有第三界面反射，而此反射又经由触摸板6再经由第二偏光片5再吸收一半后，再经由盖板7到外界，前述如果第二偏光片为线偏光片，则到外界的第三界面反射率约为1%，若是圆偏光片则到外界第三界面反射率约为0。

总言之，本实用新型将现有技术中的显示板3上第二偏光片5改在间隙4的上侧，其吸收轴方向维持不变，此即不会对显示效果产生影响(光学特性一致)，但因为空气层界面反射的路径上多了一层偏光片，有效降低了整体反射率，使得光学特性比传统框贴要好。

另外，触控组件的强度与其厚度成正比，将第二偏光片5与触摸板6结合会使整体触摸板6厚度增加，特别在落球规格有整体改善。

本实用新型的第二偏光片下可取代防爆膜。

如果在框贴的结构中触摸板6是由OGS（oneglasssolution）或TOL（Touchonlens）等易碎材质所组成，一般都需要再另贴一防爆膜于其下以免撞击破裂时飞溅，触摸板6下贴偏光片结构可以取代防爆膜，使整体成本下降。

图3至6中，本实用新型的反射率的计算为4%+2%+(0~1)%=(6~7)%，在强环境光的影响下，对比被偏白的程度相对于面贴结构（4%）不到2倍。

本实用新型较佳地解决了现有技术中，在强环境光的影响下，框贴式的触控显示设备户外可视性不好的问题。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用于限定本实用新型，任何本领域普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定的为准。

Claims (19)

1.一种触控显示设备，其特征在于包括：

一第一偏光片（2）；

一显示板（3），设置于该第一偏光片（2）上；

一第二偏光片（5）；以及

一间隙（4），其处于该显示板（3）和该第二偏光片（5）之间，该第二偏光片（5）间隔该间隙（4）而处于该显示板（3）上。

2.如权利要求1所述的触控显示设备，其中该第一偏光片（2）包括一第一偏振轴向，该第二偏光片（5）包括一第二偏振轴向，该第一偏振轴向与该第二偏振轴向相匹配以显示影像。

3.如权利要求1所述的触控显示设备，其中该第二偏光片（5）为线偏光片或圆偏光片。

4.如权利要求1所述的触控显示设备，其中该显示板（3）为TN液晶显示板、VA液晶显示板、FFS液晶显示板或IPS液晶显示板。

5.如权利要求1所述的触控显示设备，其中该间隙（4）为一空气间隙。

6.如权利要求1所述的触控显示设备，其中该间隙（4）为一透光物质。

7.如权利要求1所述的触控显示设备，其中还包括一触摸板（6），该触摸板（6）设置于该第二偏光片（5）上。

8.如权利要求1所述的触控显示设备，其中还包括一触摸板（6），该触摸板（6）设置于该间隙（4）上，该第二偏光片（5）设置于该触摸板（6）上。

9.如权利要求7或8所述的触控显示设备，其中该触摸板（6）包括至少一基板（9）以及设置于该基板（9）的一传感器（8）。

10.如权利要求9所述的触控显示设备，其中该传感器（8）包括至少一透明导电电极，该透明导电电极为ITO、IZO、纳米银、金属网格或纳米碳管。

11.如权利要求9所述的触控显示设备，其中该触摸板（6）的该基板（9）为光学透明、位相差值（Rth）小于100、或位相差值为零的材料。

12.如权利要求11所述的触控显示设备，其中该触摸板（6）的该基板（9）为透明导电玻璃、环状聚烯烃薄膜、聚碳酸酯薄膜、玻璃、环烯烃聚合物、环烯烃共聚物、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、透明聚亚酰胺、聚酯薄膜、聚对苯二甲酸乙二酯或三乙酰基纤维素。

13.如权利要求1所述的触控显示设备，其中还包括一盖板（7），该盖板（7）设置于该触控显示设备（1）相对于该第一偏光片（2）的最外侧表面上。

14.如权利要求13所述的触控显示设备，其中该盖板（7）为玻璃、保护膜、胶膜或塑料板。

15.如权利要求7所述的触控显示设备，其中还包括一盖板（7），该盖板（7）设置于该触控显示设备（1）相对于该第一偏光片（2）的最外侧表面上，该触摸板（6）包括至少一基板（9）以及设置于该基板（9）的一传感器（8），该传感器（8）设置于该盖板（7）与该基板（9）之间。

16.如权利要求7所述的触控显示设备，其中还包括一盖板（7），该盖板（7）设置于该触控显示设备（1）相对于该第一偏光片（2）的最外侧表面上，该触摸板（6）包括至少一基板（9）以及设置于该基板（9）的一传感器（8），该传感器（8）设置于该第二偏光片（5）与该基板（9）之间。

17.如权利要求8所述的触控显示设备，其中还包括一盖板（7），该盖板（7）设置于该触控显示设备（1）相对于该第一偏光片（2）的最外侧表面上，其中该触摸板（6）包括至少一基板（9）以及设置于该基板（9）的一传感器（8），该传感器（8）设置于第二偏光片（5）与该基板（9）之间。

18.如权利要求8所述的触控显示设备，其中还包括一盖板（7），该盖板（7）设置于该触控显示设备（1）相对于该第一偏光片（2）的最外侧表面上，其中该触摸板（6）包括至少一基板（9）以及设置于该基板（9）的一传感器（8），该传感器（8）设置于该间隙（4）与该基板（9）之间。

19.一种电子装置，包括如权利要求1至18任一项所述的触控显示设备（1）。