CN204790490U - 集中供热脱硫除尘自动控制*** - Google Patents

集中供热脱硫除尘自动控制*** Download PDF

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戴倩
侯燕洪
王大为
刘红苗
侯爱迪
穆怀恩
袁汝群
曹旭昌
王刚
于淑惠
程德全
王岳
张新
冯明华
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Abstract

本实用新型涉及一种集中供热脱硫除尘自动控制***，其主要技术特点是：由上位机和集中供热脱硫除尘控制装置连接构成；集中供热脱硫除尘控制装置包括PLC控制器、通讯模块、液位传感器、pH传感器、SO2传感器、A/D转换模块、D/A转换模块、给料机变频器、给料机、电机、水泵；SO2传感器安装在脱硫塔中用于检测脱硫塔内的SO2浓度，SO2传感器通过A/D转换模块连接到PLC控制器上；PLC控制器与D/A转换模块、给料机变频器、给料机依次相连接。本实用新型设计合理，通过实时检测脱硫塔中的SO2浓度，并利用PLC控制器自动调节给料量，实现液位自动控制、PH值的PID调节、排灰浆精准控制等功能，有效地降低SO2烟气的排放，达到了节能减排的效果。

Description

集中供热脱硫除尘自动控制***
技术领域
本实用新型属于集中供热技术领域，尤其是一种集中供热脱硫除尘自动控制***。
背景技术
我国的能源发展及开发的策略要求各行各业都要进行相应的节能减排措施，在北方地区的建筑能耗中，采暖供热能耗所承担的节能减排任务占有相当的比例。目前，集中供热锅炉房仍然是主要的供热方式，在煤燃烧过程中产生的SO2、CO2和NOx对环境造成了严重的污染，其中大气中90％的SO2、85％的CO2、70％的NOx都来自煤的燃烧。
随着社会的不断向前发展，人们对环境的要求也越来越高。工业废气的排放产生的后果也越来越严重，正在影响着人类的生存与发展。SO2所造成的污染尤为严重，使得大面积形成酸雨区，对农作物及建筑物构成严重的威胁。酸雨的形成大部分是由于锅炉排放的SO2所造成的，因此控制锅炉SO2的排放是控制酸雨的根本措施。目前，国内集中供热***的烟气脱硫处理仍然比较落后，自动化处理程度较低，不能很好地对燃煤过程中的SO2进行有效处理。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种集中供热脱硫除尘自动控制***，有效地解决集中供热***带来的SO2烟气污染问题。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种集中供热脱硫除尘自动控制***，由集中供热脱硫除尘上位机和集中供热脱硫除尘控制装置连接构成；所述集中供热脱硫除尘控制装置包括PLC控制器、通讯模块、液位传感器、pH传感器、SO2传感器、A/D转换模块、D/A转换模块、给料机变频器、给料机、电机、水泵；所述SO2传感器安装在脱硫塔中用于检测脱硫塔内的SO2浓度，SO2传感器通过A/D转换模块连接到PLC控制器上；PLC控制器与D/A转换模块、给料机变频器、给料机依次相连接，PLC控制器根据脱硫塔内的SO2浓度控制给料机向脱硫塔给料；PLC控制器分别与通讯模块、液位传感器、pH传感器、电机、水泵相连接；PLC控制器通过通讯模块与集中供热脱硫除尘上位机相连接进行通讯，将集中供热脱硫除尘控制装置的状态信息发送给集中供热脱硫除尘上位机，并接收集中供热脱硫除尘上位机的控制命令进行相应的控制。
而且，所述的PLC控制器还连接一人机交互装置。
而且，所述的PLC控制器还连接一报警器，该报警器为声光报警器。
而且，所述的通讯模块为有线网络模块或无线通讯模块。
本实用新型的优点和积极效果是：
1、本***通过集中供热脱硫除尘上位机和集中供热脱硫除尘控制装置两级控制方式对燃煤锅炉脱硫***进行控制，通过实时检测脱硫塔中的SO2浓度，并利用PLC控制器自动调节给料量，从而有效地降低SO2烟气的排放，达到了节能减排的效果。
2、本***通过液位传感器和PH值触感器对脱硫塔内的药液进行检测并实现液位自动控制、pH值的PID调节、排灰浆精准控制等功能，使SO2的排放要求达到国家环保标准。
附图说明
图1是本实用新型的***连接示意图；
图2是PLC控制器的控制原理图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：
一种集中供热脱硫除尘自动控制***，如图1所示，由集中供热脱硫除尘上位机和集中供热脱硫除尘控制装置连接构成，所述集中供热脱硫除尘控制装置包括PLC控制器、通讯模块、人机交互装置、液位传感器、pH传感器、SO2传感器、A/D转换模块、D/A转换模块、给料机变频器、给料机、电机、水泵、报警器。所述SO2传感器安装在脱硫塔中用于检测脱硫塔内的SO2浓度，SO2传感器通过A/D转换模块连接到PLC控制器上。PLC控制器与D/A转换模块、给料机变频器、给料机依次相连接，PLC控制器根据脱硫塔内的SO2浓度控制给料机向脱硫塔给料。PLC控制器分别与通讯模块、人机交互装置、液位传感器、pH传感器、电机、水泵、报警器相连接，通过人机交互装置实现相应的操作及显示功能；液位传感器和pH传感器安装在脱硫塔内进行药液液位检测及药液pH检测并将检测结果传送给PLC控制器中；通过电机、水泵对脱硫***中的执行设备进行控制；通过报警器可以实现相应的报警功能用于提示监控人员及时进行处理；PLC控制器通过通讯模块与集中供热脱硫除尘上位机相连接进行通讯，一方面将集中供热脱硫除尘控制装置的状态信息发送给集中供热脱硫除尘上位机，另一方面接收集中供热脱硫除尘上位机的控制命令进行相应的控制，实现液位自动控制、pH值的PID调节、排灰浆精准控制等功能，同时使SO2的排放要求达到国家环保标准，以达到节能减排的目的。
PLC控制器对SO2的控制采用闭环控制方式，其工作原理为：脱硫***运行参数输入到PLC控制器中，利用PLC控制器中的PID软件功能控制模拟量输出，实现自动调节功能。此模拟量控制的功能将对给料机变频器进行频率控制。脱硫剂的多少是由给料机变频器进行控制的，由于给料量的多少直接影响脱硫的效率，为了经济运行又达到环保标准，需要根据SO2含量控制给料量。SO2含量设定值可以在上位机上进行修改，脱硫后的SO2监测值与设定值进行比较，经PID运算后调节给料机变频器的频率进而控制给料量。为了经济运行又达到环保标准，需要根据SO2含量控制給料量。具体处理过程如图2所示，用SO2浓度传感器检测脱硫塔内的SO2浓度，变送器将传感器输出的电流信号转换为标准量程的电流信号，然后送给模拟量输入模块，经A/D转换后得到与SO2浓度成比例的数字量，然后与SO2设定值进行比较，按照PID控制算法对误差值进行计算，将运算结果送给模拟量输出模块，经D/A转换后变为电流信号，用来控制给料机的输送量的多少，通过它控制锅炉内的SO2浓度，实现闭环控制。
本PLC控制器对脱硫***中的其他执行设备采用SCS控制方式进行，SCS控制对象包括机组的电动机、气动门、电磁阀等，本***将按照可选的功能组级、子组级、单项控制方式考虑，各子组级控制功能的启停能独立运行，运行人员能通过操作界面选择自动程序控制或手动操作方式。在***运行过程中，出现任何故障可向运行人员发出中断的故障原因。当选择手动操作方式时，SCS***设置的许可文件，可预防运行人员误操作。设备的连锁、保护指令具有最高优先级。手动指令则比自动指令优先，被控设备的“启动”、“停止”或“开“、”关“指令相互闭锁，且使被控设备向安全方向动作。SCS的保护和闭锁功能始终有效，不允许运行人员手动切除。
需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。

Claims (4)

1.一种集中供热脱硫除尘自动控制***，其特征在于：由集中供热脱硫除尘上位机和集中供热脱硫除尘控制装置连接构成；所述集中供热脱硫除尘控制装置包括PLC控制器、通讯模块、液位传感器、pH传感器、SO2传感器、A/D转换模块、D/A转换模块、给料机变频器、给料机、电机、水泵；所述SO2传感器安装在脱硫塔中用于检测脱硫塔内的SO2浓度，SO2传感器通过A/D转换模块连接到PLC控制器上；PLC控制器与D/A转换模块、给料机变频器、给料机依次相连接，PLC控制器根据脱硫塔内的SO2浓度控制给料机向脱硫塔给料；PLC控制器分别与通讯模块、液位传感器、pH传感器、电机、水泵相连接；PLC控制器通过通讯模块与集中供热脱硫除尘上位机相连接进行通讯，将集中供热脱硫除尘控制装置的状态信息发送给集中供热脱硫除尘上位机，并接收集中供热脱硫除尘上位机的控制命令进行相应的控制。
2.根据权利要求1所述的集中供热脱硫除尘自动控制***，其特征在于：所述的PLC控制器还连接一人机交互装置。
3.根据权利要求1或2所述的集中供热脱硫除尘自动控制***，其特征在于：所述的PLC控制器还连接一报警器，该报警器为声光报警器。
4.根据权利要求1或2所述的集中供热脱硫除尘自动控制***，其特征在于：所述的通讯模块为有线网络模块或无线通讯模块。
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CN106873511A (zh) * 2017-01-16 2017-06-20 北新集团建材股份有限公司 一种脱硫自动控制***
CN106950935A (zh) * 2017-05-05 2017-07-14 苏州普绿法环保科技有限公司 一种用于物联网智能化除尘设备***的智能自控***

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