CN111338409A - 一种通用脱硫除尘节能优化控制*** - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种通用脱硫除尘节能优化控制***,包括现场继电器触点、数字量输入模块、PLC模块、传感器、数字量输出模块、触摸屏和现场继电器线圈,所述PLC模块通过数字量输入模块连接现场继电器触点,PLC模块还通过数字量输出模块连接现场继电器线圈,PLC上还分别连触摸屏和传感器,本***自控投入率高,省力;大大提高了脱硫***的自动化程度,其可靠性、易维修性的特点极大的减少了运行工人的劳动强度,达到了现代水处理的要求。
Description
技术领域
本发明涉及节能技术领域,具体是一种通用脱硫除尘节能优化控制***。
背景技术
由于我国以煤为主的资源禀赋特点,长期以来,北方地区冬季取暖以燃煤为主。截至2016年底,我国北方地区城乡建筑取暖总面积约206亿平方米,其中燃煤取暖面积约83%,取暖用煤年消耗约4亿吨标煤,其中散烧煤(含低效小锅炉用煤)约2亿吨,同样1吨煤,散烧煤的大气污染物排放量是清洁集中燃煤的10倍以上,散烧煤取暖已成为我国北方地区冬季雾霾的重要成因之一。
《规划》提出,到2019年,北方地区清洁取暖率达到50%,替代散烧煤(含低效小锅炉用煤,下同)7400万吨。到2021年,北方地区清洁取暖率达到70%,替代散烧煤1.5亿吨。供热***平均综合能耗降低至15千克标煤/平方米以下。北方城镇地区既有节能居住建筑占比达到80%。力争用5年左右时间,基本实现雾霾严重城市化地区的散煤供暖清洁化。
脱硫除尘控制***目前以手动控制或者计算机手动控制为主,由于仪表数量少,自动化程度低,控制精度比较差,在环保指标要求日益严格的背景下,企业排放超标或者运行成本超高的现象普遍存在;再有就是由于参数控制不合理,导致脱硫除尘设备运行故障率偏高,指标控制不稳定,给企业带来运行成本的增加和管理落后。
脱硫控制***监控范围为整个烟气脱硫***(包括脱硫岛内所有的工艺***和单体设备),分为脱硫单元机组部分和脱硫公用部分。其中脱硫单元机组部分包括:烟气***、SO2吸收***、氧化空气***、石膏排放***等,脱硫公用部分包括:石灰石制浆***、工艺水***、石膏脱水***、电气***等。烟气脱硫装置的控制对象主要为电动机、管道阀门;闭环控制较少,开环控制较多,实时性要求不太高;控制对象较分散;控制使用的PID较少,顺控较多;注重的是时间控制,保护要求不多。
发明内容
本发明的目的在于提供一种通用脱硫除尘节能优化控制***,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种通用脱硫除尘节能优化控制***,包括现场继电器触点、数字量输入模块、PLC模块、传感器、数字量输出模块、触摸屏和现场继电器线圈,所述PLC模块通过数字量输入模块连接现场继电器触点,PLC模块还通过数字量输出模块连接现场继电器线圈,PLC上还分别连触摸屏和传感器。
作为本发明的进一步技术方案:所述传感器的检测对象包括烟气浓度、吸收塔出口SO2浓度、吸收塔PH值。
作为本发明的进一步技术方案:所述现场继电器线圈包括烟气挡板控制继电器线圈、氧化风机控制继电器线圈、石膏脱水控制继电器线圈、石灰石供浆控制继电器线圈、排放控制继电器线圈、石灰石制备控制继电器线圈、SO2吸收控制继电器线圈和除雾器控制继电器线圈。
作为本发明的进一步技术方案:还包括用于给***各个模块提供电能的电源模块。
作为本发明的进一步技术方案:所述PLC模块选用PLC300。
作为本发明的进一步技术方案:所述现场继电器触点包括烟气挡板控制继电器触点、氧化风机控制继电器触点、石膏脱水控制继电器触点、石灰石供浆控制继电器触点、排放控制继电器触点、石灰石制备控制继电器触点、SO2吸收控制继电器触点和除雾器控制继电器触点。
作为本发明的进一步技术方案:所述触摸屏采用电容型触摸液晶屏。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:1、自控投入率高,省力;大大提高了脱硫***的自动化程度,其可靠性、易维修性的特点极大的减少了运行工人的劳动强度,达到了现代水处理的要求。该***自正式投入运行以来,控制***运行稳定,设备工作状况良好,各项指标均达到了设计要求,设备的利用率得到提高,操作人员的工作量和劳动强度大大降低,在一定程度上解决了脱硫***设备分散、复杂、难以控制的难题,并配合脱硫工艺完成了脱硫目标,达到了预期效果。2、环保指标控制稳定,减排;3、药量投入合理,省钱;4、设备运行安全可靠,省事。
附图说明
图1为本发明的电气原理图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:请参阅图1,一种通用脱硫除尘节能优化控制***,包括现场继电器触点、数字量输入模块、PLC模块、传感器、数字量输出模块、触摸屏和现场继电器线圈,所述PLC模块通过数字量输入模块连接现场继电器触点,PLC模块还通过数字量输出模块连接现场继电器线圈,PLC上还分别连触摸屏和传感器。传感器的检测对象包括烟气浓度、吸收塔出口SO2浓度、吸收塔PH值。现场继电器线圈包括烟气挡板控制继电器线圈、氧化风机控制继电器线圈、石膏脱水控制继电器线圈、石灰石供浆控制继电器线圈、排放控制继电器线圈、石灰石制备控制继电器线圈、SO2吸收控制继电器线圈和除雾器控制继电器线圈。所述现场继电器触点包括烟气挡板控制继电器触点、氧化风机控制继电器触点、石膏脱水控制继电器触点、石灰石供浆控制继电器触点、排放控制继电器触点、石灰石制备控制继电器触点、SO2吸收控制继电器触点和除雾器控制继电器触点。
***监测的主要参数有:FGD装置工况及工艺***的运行参数;主要辅机的运行状态;主要阀门的启闭状态及调节阀门的开度;电源及其它必要条件的供给状态;主要的电气参数等。
脱硫***报警信息可在LCD上显示并可打印。
LCD报警项目主要包括如下内容:工艺***热工参数偏离正常;热工保护项目动作及主辅机设备故障;辅助***故障;热工控制设备故障;热工控制电源故障;主要电气设备故障等。
FGD控制***实现以下的对FGD***的调节控制:
(1)增压风机入口压力控制:
为保证锅炉的安全稳定运行,通过调节增压风机导向叶片的开度进行压力控制,保持增压风机入口压力的稳定。为了获得更好的动态特性,引入锅炉负荷和引风机状态信号作为辅助信号。在FGD烟气***投入过程中,需协调控制烟气旁路档板门及增压风机导向叶片的开度,保证增压风机入口压力稳定;在旁路档板门关闭到一定程度后,压力控制闭环投入,关闭旁路档板门。
(2)石灰石浆液浓度控制:
石灰石浆液制备控制***必须保证连续向吸收塔供应浓度合适的足够浆液,设定恒定石灰石供应量,并按比例调节供水量,通过石灰石浆液密度测量的反馈信号修正进水量进行细调。
(3)吸收塔PH值及塔出口SO2浓度控制:
测量吸收塔前未净化和塔后净化后的烟气中SO2浓度、烟气温度、压力和烟气量,通过这些测量可计算进入吸收塔中SO2负荷和SO2脱除效率。根据SO2负荷,换算得出实际需要的吸收剂量作为供浆量的设定值,并与石灰石浆液流量和密度之积所表征的实际吸收剂加入量进行比较,其偏差作为模糊PID调节器的输入。调节器的输出信号控制加入到吸收塔中的石灰石浆液量调节阀的开度来实现石灰石量的调节。而吸收塔排出浆液的PH值作为SO2吸收过程的校正值参与微调节。
(4)吸收塔液位控制:
吸收塔石灰石浆液供应量、石膏浆排出量及烟气进入量等因素的变化造成吸收塔的液位波动。根据测量的液位值,调节加入的滤液水及除雾器冲洗时间间隔,实现液位的稳定。
(5)石膏浆液排出量及石膏脱水控制:
根据排出石膏浆的密度值,通过控制阀门调节浆液排至石膏浆池或返回吸收塔,从而控制石膏排出量。
测量膏饼的厚度,控制带式过滤器的速度,从而实现石膏脱水的自动控制。过滤器速度的控制采用变频控制器。
(6)其它:
除上述主要闭环控制回路外,还将设置石灰石浆液池液位控制、工艺水箱液位控制等。
本设计的主要控制功能组如下:(1)烟气挡板控制功能组;(2)SO2吸收***功能组;(3)石灰石制备***功能组;(4)石灰石供浆***功能组(5)排放***功能组;(6)石膏脱水控制功能组。
在以上控制环节中,吸收塔PH值及塔出口SO2浓度控制非常重要,它是整个脱硫***运行是否良好的关键点。本***主控参数SO2浓度选用脱硫除尘在线监测***的折算后数据作为加药量的控制依据。并辅以脱硫剂在线浓度参考控制,不至于加药量过量。
FGD故障非联锁停机,当FGD装置运行中出现下列现象时***虽不联锁停机,但出于对设备的保护,运行人员应尽快停止FGD的运行。(1)当除雾器压差达到800Pa,并确认不是误报,在加强冲洗后压差无明显下降,应考虑停机。(2)当白泥供浆中断,短时无法恢复或浆液pH降至4,应考虑停机。(3)当增压风机等没有备用的重要设备出现无法查明原因的重要异常现象,尽管停机保护未动作,但可能造成重大设备损坏事故,应考虑停机。(4)氧化风机发生严重喘振,证实是因为氧化布气管严重堵塞,应考虑停机疏通。(5)PLC死机或电源中断,***失去控制,应采取手动紧急停机。(6)当供给脱硫岛的工业水中断,工业水箱罐液位已降至低报警液位,或两台工艺水泵都无法运行,并短时无法恢复运行,应考虑停机。
实施例2:在实施例1的基础上,还包括用于给***各个模块提供电能的电源模块。所述PLC模块选用PLC300。触摸屏采用电容型触摸液晶屏。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种通用脱硫除尘节能优化控制***,包括现场继电器触点、数字量输入模块、PLC模块、传感器、数字量输出模块、触摸屏和现场继电器线圈,其特征在于,所述PLC模块通过数字量输入模块连接现场继电器触点,PLC模块还通过数字量输出模块连接现场继电器线圈,PLC上还分别连触摸屏和传感器。
2.根据权利要求1所述的一种通用脱硫除尘节能优化控制***,其特征在于,所述传感器的检测对象包括烟气浓度、吸收塔出口SO2浓度、吸收塔PH值。
3.根据权利要求1所述的一种通用脱硫除尘节能优化控制***,其特征在于,所述现场继电器线圈包括烟气挡板控制继电器线圈、氧化风机控制继电器线圈、石膏脱水控制继电器线圈、石灰石供浆控制继电器线圈、排放控制继电器线圈、石灰石制备控制继电器线圈、SO2吸收控制继电器线圈和除雾器控制继电器线圈。
4.根据权利要求1所述的一种通用脱硫除尘节能优化控制***,其特征在于,还包括用于给***各个模块提供电能的电源模块。
5.根据权利要求1所述的一种通用脱硫除尘节能优化控制***,其特征在于,所述PLC模块选用PLC300。
6.根据权利要求1所述的一种通用脱硫除尘节能优化控制***,其特征在于,所述现场继电器触点包括烟气挡板控制继电器触点、氧化风机控制继电器触点、石膏脱水控制继电器触点、石灰石供浆控制继电器触点、排放控制继电器触点、石灰石制备控制继电器触点、SO2吸收控制继电器触点和除雾器控制继电器触点。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种通用脱硫除尘节能优化控制***,其特征在于,所述触摸屏采用电容型触摸液晶屏。
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